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減震器支架加工工藝的制作方法

文檔序號:8913553閱讀:412來源:國知局
減震器支架加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬零件加工方法,特別是一種減震器支架加工工藝。
【背景技術】
[0002]減震器支架是焊接在汽車車橋上,通過減震裝置實現(xiàn)與車架上的固定裝置連接,實現(xiàn)汽車運動過程中的各種震動進行吸能、儲能,以實現(xiàn)減少震動和噪聲,提高乘坐舒適性和安全性的汽車車橋部件。由于減震器支架要與車橋精密配合焊接,因此對其尺寸和精度要求高。現(xiàn)有技術中通常采用一次成形,尺寸精度很難達到要求,常需要后期再加工,產品質量不穩(wěn)定,生產效率低,成本高,操作復雜。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的上述不足之處,而提供一種加工精度高,產品質量穩(wěn)定可靠,生產效率高,成本低,操作方便的減震器支架加工工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的具體工藝步驟如下:
1.下料:按照設計將板料剪成所需的條料。
[0005]2.落料:將左右兩塊工件設計在同一模具上落料。
[0006]3.回火:在成形前在600 °C?630 °C下進行回火處理。
[0007]4.一次成形:使用專用模具初次拉深成形。
[0008]5.二次成形:使用專用模具二次拉深成形。
[0009]6.切斷、鉆孔:將外輪廓已成形的兩塊工件切斷,分別在每塊工件上鉆安裝孔。
[0010]7.銑平面和配合圓弧:按照設計在工件上銑出側平面和與橋殼配合圓弧。
[0011]8.去毛刺:對經上述加工的工件進行去除沖壓毛刺處理。
[0012]本發(fā)明由于采用以上工藝方法,無需后期再加工,加工精度高,產品質量穩(wěn)定可靠,生產效率高,成本低,操作方便,在同類產品生產中有推廣價值。
【具體實施方式】
[0013]1.使用剪板機按照設計將板料剪成所需的條料下料。
[0014]2.將左右兩塊工件設計在同一模具上落料。
[0015]3.在成形前在600°C?630°C下進行回火處理。
[0016]4.使用專用模具初次拉深成形。
[0017]5.使用專用模具二次拉深成形。
[0018]6.將外輪廓已成形的兩塊工件切斷,分別在每塊工件上鉆安裝孔。
[0019]7.銑平面和配合圓弧:按照設計在工件上銑出側平面和與橋殼配合圓弧。
[0020]8.用滾砂機或拋丸機對經上述加工的工件進行去除沖壓毛刺處理。
【主權項】
1.一種減震器支架加工工藝,其特征是經過如下工藝步驟:(1).下料:按照設計將板料剪成所需的條料;(2).落料:將左右兩塊工件設計在同一模具上落料;(3).回火:在成形前在600°C?630°C下進行回火處理;(4).一次成形:使用專用模具初次拉深成形;(5).二次成形:使用專用模具二次拉深成形;(6).切斷、鉆孔:將外輪廓已成形的兩塊工件切斷,分別在每塊工件上鉆安裝孔;(7).銑平面和配合圓弧:按照設計在工件上銑出側平面和與橋殼配合圓?。?8).去毛刺:對經上述加工的工件進行去除沖壓毛刺處理。
【專利摘要】一種減震器支架加工工藝,其特征是經過下料,落料,回火,一次成形,二次成形,切斷、鉆孔,銑平面和配合圓弧,去毛刺工藝步驟。無需后期再加工,加工精度高,產品質量穩(wěn)定可靠,生產效率高,成本低,操作方便,在同類產品生產中有推廣價值。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN104889696
【申請?zhí)枴緾N201510339686
【發(fā)明人】尤華勝
【申請人】衡陽風順車橋有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月18日
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