一種銅絲出線導(dǎo)引裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅絞線加工領(lǐng)域，具體是指一種銅絲出線導(dǎo)引裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅絞線的絞線原理如下，當(dāng)銅線穿過絞線機(jī)上的絞弓，由絞弓透過圓周運(yùn)動(dòng)方式，使得各單根的銅線螺旋纏繞在一起，絞合銅線為單根銅線最大用量之處，不同規(guī)格且不同條數(shù)的銅絲按一定的排列順序和絞距絞合在一起后就變成直徑較大的導(dǎo)體，這種絞合后的導(dǎo)體要比相同直徑的單根銅絲柔軟，其加工而成的電線的彎曲性能也更優(yōu)。
[0003]在銅絞線的加工過程中，即銅線的絞合工序中，成匝的銅絲通過牽引并按照一定的方向和一定的規(guī)則絞合在一起，成為一個(gè)整體的絞合線芯，但是銅絲在由卷筒中移出時(shí)容易與卷筒壁發(fā)生碰撞或是摩擦，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致銅絲折斷，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種銅絲出線導(dǎo)引裝置，方便銅絲在絞合時(shí)快速由卷筒中移出，避免銅絲與卷筒發(fā)生接觸。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種銅絲出線導(dǎo)引裝置，包括中部帶磁性的圓盤以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在圓盤上的立柱，在所述立柱頂端固定有上導(dǎo)向圈，立柱的下端固定有轉(zhuǎn)桿，且在所述轉(zhuǎn)桿的活動(dòng)端安裝有下導(dǎo)向圈，所述下導(dǎo)向圈上開設(shè)有通孔，活動(dòng)圈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通孔的內(nèi)壁上，所述活動(dòng)圈的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)第一突起，在相鄰的兩個(gè)第一突起之間安裝有第二突起，第一突起與第二突起的橫截面為圓弧形，且所述第一突起的弧頂距活動(dòng)圈內(nèi)壁的垂直距離大于第二突起的弧頂距活動(dòng)圈內(nèi)壁的垂直距離。卷筒上的銅絲穿過上導(dǎo)向圈和下導(dǎo)向圈，通過牽引設(shè)備的驅(qū)動(dòng)開始脫離卷筒，而圓盤通過其中部的磁性部件穩(wěn)固在卷筒的上端，銅絲被牽引時(shí)分別與上導(dǎo)向圈與下導(dǎo)向圈的內(nèi)壁接觸，使得轉(zhuǎn)桿以及立柱在底盤上做圓周運(yùn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)桿具有一定的長(zhǎng)度，從而增大銅線在脫離卷筒時(shí)兩者之間的距離，避免卷筒與運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的銅絲發(fā)生接觸或是碰撞，進(jìn)而降低銅絲的磨損，提高銅絲的過線效率；
并且在下導(dǎo)向圈中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)圈，由于銅絲被牽引時(shí)轉(zhuǎn)桿以及立柱同時(shí)在做圓周運(yùn)動(dòng)，但銅絲與上導(dǎo)向圈以及下導(dǎo)向圈之間存在著一定的相對(duì)位移，即兩者間會(huì)發(fā)生相互磨損，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)在當(dāng)一匝銅絲完全牽引完畢時(shí)，牽引過程中的銅絲損耗量占總質(zhì)量的百分之零點(diǎn)四五，而本發(fā)明中活動(dòng)圈可保持與銅絲徑向上的相對(duì)靜止，且在活動(dòng)圈內(nèi)壁上安裝的第一突起與第二突起的截面均為圓弧形，且相鄰的兩個(gè)第一突起與兩者之間的第二突起構(gòu)成一個(gè)U形的夾持空間，而銅絲在通過時(shí)會(huì)直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)，即可減小銅絲在軸向上的相互磨損，進(jìn)而減小卷筒內(nèi)銅絲的損耗量。
[0006]進(jìn)一步地，還包括與立柱的外壁螺紋配合的旋接頭，旋接頭與轉(zhuǎn)桿的端部連接，且所述轉(zhuǎn)桿通過旋接頭在立柱上自由升降。通過中部帶有磁性的圓盤，本發(fā)明可與不同型號(hào)的卷筒實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接固定，并且立柱與轉(zhuǎn)桿之間在旋接頭的調(diào)整下可隨時(shí)改變兩者活動(dòng)端之間的直線距離，即可適用于不同型號(hào)的卷筒，同時(shí)保證卷筒上的銅絲不與卷筒本體發(fā)生接觸，方便銅絲的快速出線，大大提高了出線效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一突起與第二突起的材質(zhì)為彈性橡膠。作為優(yōu)選，第一突起與第二突起選用彈性橡膠，可在轉(zhuǎn)桿以及立柱做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，銅絲與活動(dòng)圈內(nèi)壁之間產(chǎn)生的離心力會(huì)是兩者之間發(fā)生相互擠壓，而彈性橡膠則能將產(chǎn)生的離心力緩沖消除，使得銅絲快速平穩(wěn)通過。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明中活動(dòng)圈可保持與銅絲徑向上的相對(duì)靜止，且在活動(dòng)圈內(nèi)壁上安裝的第一突起與第二突起的截面均為圓弧形，且相鄰的兩個(gè)第一突起與兩者之間的第二突起構(gòu)成一個(gè)U形的夾持空間，而銅絲在通過時(shí)會(huì)直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)，即可減小銅絲在軸向上的相互磨損，進(jìn)而減小卷筒內(nèi)銅絲的損耗量；
2、本發(fā)明通過中部帶有磁性的圓盤，本發(fā)明可與不同型號(hào)的卷筒實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接固定，并且立柱與轉(zhuǎn)桿之間在旋接頭的調(diào)整下可隨時(shí)改變兩者活動(dòng)端之間的直線距離，即可適用于不同型號(hào)的卷筒，同時(shí)保證卷筒上的銅絲不與卷筒本體發(fā)生接觸，方便銅絲的快速出線，大大提高了出線效率；
3、本發(fā)明的第一突起與第二突起選用彈性橡膠，可在轉(zhuǎn)桿以及立柱做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，銅絲與活動(dòng)圈內(nèi)壁之間產(chǎn)生的離心力會(huì)是兩者之間發(fā)生相互擠壓，而彈性橡膠則能將產(chǎn)生的離心力緩沖消除，使得銅絲快速平穩(wěn)通過。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為下導(dǎo)向圈的截面圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1_上導(dǎo)向圈、2_立柱、3_旋接頭、4_轉(zhuǎn)桿、5_圓盤、6_卷筒、7_下導(dǎo)向圈、8_活動(dòng)圈、
9-第一突起、10-第二突起。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0011]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括中部帶磁性的圓盤5以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在圓盤5上的立柱2，在所述立柱2頂端固定有上導(dǎo)向圈1，立柱2的下端固定有轉(zhuǎn)桿4，且在所述轉(zhuǎn)桿4的活動(dòng)端安裝有下導(dǎo)向圈7，所述下導(dǎo)向圈7上開設(shè)有通孔，活動(dòng)圈8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通孔的內(nèi)壁上，所述活動(dòng)圈8的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)第一突起9，在相鄰的兩個(gè)第一突起9之間安裝有第二突起10，第一突起9與第二突起10的橫截面為圓弧形，且所述第一突起9的弧頂距活動(dòng)圈8內(nèi)壁的垂直距離大于第二突起10的弧頂距活動(dòng)圈8內(nèi)壁的垂直距離。
[0012]卷筒6上的銅絲穿過上導(dǎo)向圈I和下導(dǎo)向圈7，通過牽引設(shè)備的驅(qū)動(dòng)開始脫離卷筒6，而圓盤5通過其中部的磁性部件穩(wěn)固在卷筒6的上端，銅絲被牽引時(shí)分別與上導(dǎo)向圈I與下導(dǎo)向圈7的內(nèi)壁接觸，使得轉(zhuǎn)桿4以及立柱2在底盤上做圓周運(yùn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)桿4具有一定的長(zhǎng)度，從而增大銅線在脫離卷筒6時(shí)兩者之間的距離，避免卷筒6與運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的銅絲發(fā)生接觸或是碰撞，進(jìn)而降低銅絲的磨損，提高銅絲的過線效率；并且在下導(dǎo)向圈7中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)圈8，由于銅絲被牽引時(shí)轉(zhuǎn)桿4以及立柱2同時(shí)在做圓周運(yùn)動(dòng)，但銅絲與上導(dǎo)向圈I以及下導(dǎo)向圈7之間存在著一定的相對(duì)位移，即兩者間會(huì)發(fā)生相互磨損，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)在當(dāng)一匝銅絲完全牽引完畢時(shí)，牽引過程中的銅絲損耗量占總質(zhì)量的百分之零點(diǎn)四五，而本發(fā)明中活動(dòng)圈8可保持與銅絲徑向上的相對(duì)靜止，且在活動(dòng)圈8內(nèi)壁上安裝的第一突起9與第二突起10的截面均為圓弧形，且相鄰的兩個(gè)第一突起9與兩者之間的第二突起10構(gòu)成一個(gè)U形的夾持空間，而銅絲在通過時(shí)會(huì)直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)，即可減小銅絲在軸向上的相互磨損，進(jìn)而減小卷筒6內(nèi)銅絲的損耗量。
[0013]通過中部帶有磁性的圓盤5，本發(fā)明可與不同型號(hào)的卷筒6實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接固定，并且立柱2與轉(zhuǎn)桿4之間在旋接頭3的調(diào)整下可隨時(shí)改變兩者活動(dòng)端之間的直線距離，即可適用于不同型號(hào)的卷筒6，同時(shí)保證卷筒6上的銅絲不與卷筒6本體發(fā)生接觸，方便銅絲的快速出線，大大提高了出線效率。
[0014]作為優(yōu)選，第一突起9與第二突起10選用彈性橡膠，可在轉(zhuǎn)桿4以及立柱2做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，銅絲與活動(dòng)圈8內(nèi)壁之間產(chǎn)生的離心力會(huì)是兩者之間發(fā)生相互擠壓，而彈性橡膠則能將產(chǎn)生的離心力緩沖消除，使得銅絲快速平穩(wěn)通過。
[0015]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅絲出線導(dǎo)引裝置，包括中部帶磁性的圓盤(5)以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在圓盤(5)上的立柱(2)，其特征在于:在所述立柱(2)頂端固定有上導(dǎo)向圈(1)，立柱(2)的下端固定有轉(zhuǎn)桿(4)，且在所述轉(zhuǎn)桿(4)的活動(dòng)端安裝有下導(dǎo)向圈(7)，所述下導(dǎo)向圈(7)上開設(shè)有通孔，活動(dòng)圈(8)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通孔的內(nèi)壁上，所述活動(dòng)圈(8)的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)第一突起(9)，在相鄰的兩個(gè)第一突起(9)之間安裝有第二突起(10)，第一突起(9)與第二突起(10)的橫截面為圓弧形，且所述第一突起(9)的弧頂距活動(dòng)圈(8)內(nèi)壁的垂直距離大于第二突起(10)的弧頂距活動(dòng)圈(8)內(nèi)壁的垂直距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲出線導(dǎo)引裝置，其特征在于:還包括與立柱(2)的外壁螺紋配合的旋接頭(3)，旋接頭(3)與轉(zhuǎn)桿(4)的端部連接，且所述轉(zhuǎn)桿(4)通過旋接頭(3)在立柱(2)上自由升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲出線導(dǎo)引裝置，其特征在于:所述第一突起(9)與第二突起(10)的材質(zhì)為彈性橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種銅絲出線導(dǎo)引裝置，包括圓盤以及立柱，在立柱頂端固定有上導(dǎo)向圈，立柱的下端固定有轉(zhuǎn)桿，在轉(zhuǎn)桿的活動(dòng)端安裝有下導(dǎo)向圈，活動(dòng)圈的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)第一突起，在相鄰的兩個(gè)第一突起之間安裝有第二突起，且第一突起的弧頂距活動(dòng)圈內(nèi)壁的垂直距離大于第二突起的弧頂距活動(dòng)圈內(nèi)壁的垂直距離。本發(fā)明中活動(dòng)圈可保持與銅絲徑向上的相對(duì)靜止，且在活動(dòng)圈內(nèi)壁上安裝的第一突起與第二突起的截面均為圓弧形，且相鄰的兩個(gè)第一突起與兩者之間的第二突起構(gòu)成一個(gè)U形的夾持空間，而銅絲在通過時(shí)會(huì)直接滑落至該U形夾持空間內(nèi)，即可減小銅絲在軸向上的相互磨損，進(jìn)而減小卷筒內(nèi)銅絲的損耗量。
【IPC分類】B21F7-00, B21F23-00, B21C47-34
【公開號(hào)】CN104874709
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510184994
【發(fā)明人】彭德均
【申請(qǐng)人】四川星達(dá)銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日