一種彎管機的夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎管機的夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]圓鋼管是一種常用的型鋼，被廣泛地應用在各個領域，比較常見的有建筑領域和工業(yè)領域，同時也有很多家居產品也會用圓鋼管來作為桌椅的骨架，在實際使用時考慮到強度問題或者形狀匹配問題，這類鋼管都要進行折彎處理，圓管在折彎處理時需要考慮的問題:圓管的夾緊程度，圓管如果在折彎過程中有松動，對折彎精度影響很大，因為圓管長度較長，如果只對一端進行夾緊，另一端則會有松動。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明需要解決的技術問題是，提供一種彎管機的夾緊裝置，多段位夾緊，夾緊效果好，不容易松動。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種彎管機的夾緊裝置，包括固定工作臺與可轉動的轉動工作臺，固定工作臺與轉動工作臺中間設有轉動圓臺，所述的固定工作臺上設有定位圓管前端部分的第一夾緊裝置，所述的轉動工作臺上設有定位圓管后端部分的第二夾緊裝置，第一、第二夾緊裝置位于圓管的同側，轉動圓臺位于圓管的另一側，第一、第二夾緊裝置分別設有第一夾頭和第二夾頭，第一、第二夾頭受驅動裝置驅動，第一、第二夾緊裝置上分別設有調節(jié)第一夾頭、第二夾頭與圓管初始距離的微調裝置。
[0005]優(yōu)選的，第一夾緊裝置包括滑臺，滑臺上設有縱向滑軌，滑軌內設有滑板，所述的第一夾頭設于滑板上。
[0006]優(yōu)選的，所述的第一夾頭與圓管接觸的夾緊面設有貼合圓管的圓弧凹面。
[0007]優(yōu)選的，第二夾緊裝置包括滑臺，滑臺上設有縱向滑軌，滑軌內設有滑板，所述的第二夾頭設于滑板上。
[0008]優(yōu)選的，所述的第二夾頭與圓管接觸的夾緊面設有貼合圓管的圓弧凹面。
[0009]優(yōu)選的，所述的微調裝置包括螺桿與調節(jié)塊，調節(jié)塊固定在第一夾緊裝置或者第二夾緊裝置上，螺桿一端與第一夾頭或第二夾頭垂直連接，另一端與調節(jié)塊螺紋連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的轉動圓臺包括圓形基臺，圓形基臺軸心同軸設有可拆卸的轉盤，所述轉盤的側壁設有圓弧凹面。
[0011]采用本技術方案后，本方案對圓管的夾緊采用多段位夾緊，第一夾緊裝置對圓管的前端定位，第二夾緊裝置對圓管的后端定位，圓管的中間部分與轉動圓臺貼合，實現(xiàn)一個三角形的布局，夾緊效果好，第一夾緊裝置和第二夾緊裝置在驅動裝置驅動下進行往復夾緊、松開的動作，而且每個夾緊裝置都設有一個用于調節(jié)夾頭與圓管初始距離的微調裝置，因為圓管有很多不同規(guī)格，不同直徑的圓管，夾頭的初始位置也不同，所以要利用微調裝置對這個位置進行調節(jié)。
【附圖說明】
[0012]附圖1為圓管放置在折彎裝置上的示意圖；
[0013]附圖2為折彎裝置將圓管折彎后的之意圖；
[0014]附圖3為附圖2中的圓管被二次定位后示意圖；
[0015]附圖4為附圖2中的虛線圈內的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]如圖1至圖4所示，一種彎管機的夾緊裝置，包括固定工作臺I與可轉動的轉動工作臺2，固定工作臺與轉動工作臺中間設有自由轉動的轉動圓臺3，本實施例中，轉動工作臺以轉動圓臺為中心進行轉動，圓管4 一端定位于固定工作臺上，另一端固定在轉動工作臺上，轉動圓臺側壁設有圓弧凹面31，圓管的外壁也是圓弧面，圓弧面剛好容納在圓弧凹面內，圓管在實際定位時，圓管中間部分貼合在轉動圓臺側壁的圓弧凹面內，轉動工作臺沿平面轉動，如圖2中轉動工作臺沿順時針轉動一定角度，圓管的右端沿轉動圓臺側壁為折彎點被轉動工作臺沿轉動方向壓彎，采用本技術方案后，利用轉動工作臺轉動時帶動圓管相應轉動，折彎點為轉動工作臺與固定工作臺中間的轉動圓臺，轉動圓臺是自由轉動的，圓管折彎過程中，轉動圓臺跟隨圓管轉動，相對于利用沖力直接折彎，這種旋轉式的折彎方法更為柔性化，對圓管自身的損傷較小，另外折彎點是圓弧形的，配合轉動工作臺平面弧形轉動，即圓管折彎的內彎與外彎形狀匹配，而且轉動工作臺是持續(xù)性地對圓管施加壓力，結合這兩點，可以有效減少折彎后的回彈現(xiàn)象，保證其折彎精度。
[0018]本實施例中固定工作臺和轉動工作臺都有各自的夾緊裝置用于夾緊圓管，防止松動，所述的固定工作臺上設有夾緊圓管前端部分的第一夾緊裝置11，第一夾緊裝置包括第一夾頭110及驅動第一夾頭的驅動裝置52，圓管被夾在第一夾頭與轉動圓臺之間，即第一夾頭在轉動圓臺的對立面，驅動裝置驅動第一夾頭靠近或者遠離轉動圓臺，驅動裝置可以是氣動裝置或者液壓驅動。同理，所述的轉動工作臺上設有夾緊圓管后端部分的第二夾緊裝置21，第二夾緊裝置包括第二夾頭210及驅動第二夾頭的驅動裝置52，作為優(yōu)選，第一夾頭的長度較長，第二夾頭的長度相對較短，因為第一夾頭在折彎過程中始終與圓管保持貼合狀態(tài)，而第二夾頭在折彎后因為彎曲問題，只有一部分與圓管保持貼合，所以在長度上不需要很長。作為優(yōu)選，所述的第一夾頭、第二夾頭與圓管接觸的夾緊面設有貼合圓管的圓弧凹面，結合轉動圓臺的圓弧凹面，定位效果更好。本實施例中第一夾頭和第二夾頭在夾緊裝置以滑塊滑動的方式來實現(xiàn)靠近或者遠離圓管，具體以第二夾緊裝置為例，如圖3所示，轉動工作臺上固定設有滑臺53，滑臺上設有縱向的滑軌，滑軌內滑動有滑板54，滑板一端連接所述的第二夾頭，滑板另一端受驅動裝置驅動，第一夾緊裝置的結構與第二夾緊裝置的結構類似。
[0019]另外，轉動工作臺轉動時，會帶動圓管右端轉動，在實際折彎時，圓管會因為受到往右的分向拉力作用，圓管會產生往右被拉動的趨勢，而圓管的左端部分是被第一夾頭與轉動圓臺夾緊，如果該拉力大于圓管與第一夾頭之間的摩擦力，則圓管會被拉動一小段距離