夾緊器、鎖緊螺母、鎖緊組件、具有其的焊槍及緊固方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾釘器夾緊器、鎖緊螺母、鎖緊組件、具有其的焊槍及緊固方法，屬于部件夾緊技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]夾緊器用于對被夾持物進行夾持，以便于對被夾持物進行其他操作。目前，夾緊器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)前生產(chǎn)以及后加工技術(shù)領(lǐng)域。其中，夾緊器當(dāng)中的代表為夾釘器。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的夾釘器具有夾緊部，所述夾緊部具有夾緊口，和用于改變夾緊口大小以及為所述夾緊部提供彈性變形力的凹槽，還包括與夾緊部一體成型的安裝部，其安裝部的外壁上沿周向成型有凸緣，該種類型的夾釘器主要應(yīng)用在現(xiàn)有螺柱焊槍的前部結(jié)構(gòu)中。
[0004]現(xiàn)有螺柱焊槍前部結(jié)構(gòu)，由兩個鎖緊螺母B、防飛濺套5、夾釘器A以及安裝座3組成，夾釘器A位于所述防飛濺套5的內(nèi)部，夾釘器A沿其外壁成型有凸緣，凸緣的前部被一個鎖緊螺母B抵住而使得夾釘器被鎖緊在防飛濺套5的內(nèi)部，所述防飛濺套5的外壁上套接有另一個鎖緊螺母B，該鎖緊螺母B與安裝座配合將所述防飛濺套5固定。圖1為現(xiàn)有螺柱焊槍更換夾釘器的示意圖，更換現(xiàn)有夾釘器A時，首先需要拆掉位于防飛濺套5前部的第一個鎖緊螺母B，使得防飛濺套5被放松，然后拆下防飛濺套5，再拆下用于抵住夾釘器5凸緣前部的第二個鎖緊螺母B，才能將夾釘器A更換，更換完成后，需反流程安裝兩個鎖緊螺母B和防飛濺套5，而鎖緊螺母B在安裝過程中費時費力，導(dǎo)致了現(xiàn)有技術(shù)中對于夾釘器A的安裝和拆卸非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的夾緊器安裝以及拆卸繁瑣的技術(shù)問題，從而提供一種安裝以及拆卸方便的夾緊器。
[0006]本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的夾緊器安裝以及拆卸繁瑣的技術(shù)問題，從而提供一種用于夾緊器并方便夾緊器安裝和拆卸的鎖緊螺母。
[0007]本發(fā)明所要解決的第三個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的夾緊器在形成鎖緊組件過程中安裝以及拆卸繁瑣的技術(shù)問題，從而提供一種方便夾緊器安裝和拆卸的鎖緊組件。
[0008]本發(fā)明所要解決的第四個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的夾緊器在使用到焊槍中時安裝以及拆卸繁瑣的技術(shù)問題，從而提供一種方便夾緊器安裝到焊槍上或從焊槍上拆卸下來的焊槍。
[0009]本發(fā)明所要解決的第五個技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的夾緊器安裝以及拆卸繁瑣的技術(shù)問題，從而提供簡單快捷的夾緊器的緊固方法。
[0010]為此，本發(fā)明提供一種夾緊器，包括空心的夾緊器本體，所述夾緊器本體具有用于夾緊外物的夾緊部和與所述夾緊部固定連接的安裝部，所述安裝部具有使自身能夠至少沿著周向以及徑向彈性變形的結(jié)構(gòu)，所述安裝部沿外圓周設(shè)置有若干個鎖緊體，所述鎖緊體具有在外部鎖緊力的作用下被鎖緊的鎖緊面。
[0011]所述鎖緊體的橫截面積沿著鎖緊體被旋緊的方向逐漸增大。
[0012]所述鎖緊體為至少一個朝外斜面作為所述鎖緊面的楔形體，或至少一個朝外斜面作為所述鎖緊面的棱柱體，或朝外側(cè)面作為所述鎖緊面的圓臺體。
[0013]所述結(jié)構(gòu)為沿所述安裝部周向設(shè)置的若干條開口槽，所述開口槽同時作為若干個所述鎖緊體的分隔槽。
[0014]若干條所述開口槽沿著所述安裝部的周向均勻分布。
[0015]為用于焊槍的夾釘器。
[0016]本發(fā)明還提供一種用于夾緊器鎖緊的鎖緊螺母，用于與上述夾緊器配合鎖緊，包括空心的螺母本體，設(shè)置在所述螺母本體上供夾緊器的鎖緊體插入的若干個插入部，設(shè)置在相鄰插入部之間并通過過渡部與插入部連接的配合鎖緊部，所述配合鎖緊部用于在位于所述插入部內(nèi)的鎖緊體被旋轉(zhuǎn)一定角度并通過過渡部滑入所述配合鎖緊部時，給與所述鎖緊體的鎖緊面相對于插入部給與的作用力更大的外部鎖緊力，以與所述鎖緊體配合鎖緊。
[0017]所述插入部為設(shè)置在所述螺母本體內(nèi)壁上的若干個第一鎖緊齒的齒面，所述配合鎖緊部為設(shè)置在所述螺母本體內(nèi)壁上的若干個第二鎖緊齒的齒面，所述第一鎖緊齒的齒面距離所述螺母本體的圓心的距離大于所述第二鎖緊齒的齒面距離所述螺母本體的圓心的距離。
[0018]所述過渡部為圓弧面。
[0019]所述第一鎖緊齒和所述第二鎖緊齒沿著所述螺母本體的內(nèi)圓周均勻分布。
[0020]本發(fā)明還提供一種鎖緊組件，包括上述夾緊器和上述鎖緊螺母，所述夾緊器與所述鎖緊螺母配合鎖緊。
[0021]所述夾緊器為上述任一項所述的夾緊器。
[0022]所述鎖緊螺母為上述任一項所述的鎖緊螺母。
[0023]本發(fā)明還提供一種焊槍，包括用于夾釘?shù)暮笜屒安浚龊笜屒安烤哂邪惭b座，通過定位件安裝在安裝座上的空心的防飛濺套，以及套設(shè)在防飛濺套內(nèi)的鎖緊組件，所述鎖緊組件為上述任一項所述的鎖緊組件。
[0024]為螺栓焊槍。
[0025]本發(fā)明還提供一種夾緊器的緊固方法，利用上述鎖緊螺母對上述夾緊器進行鎖緊，包括如下步驟:將夾緊器的鎖緊體從鎖緊螺母的插入部插入，使得鎖緊體的鎖緊面被所述插入部支撐；旋轉(zhuǎn)所述夾緊器，使得鎖緊體從所述插入部經(jīng)過過渡部進入配合鎖緊部；所述配合鎖緊部給與所述鎖緊面相對于插入部給與的作用力更大的外部鎖緊力，以與所述鎖緊體配合鎖緊。
[0026]所述插入部為設(shè)置在所述螺母本體內(nèi)壁上的若干個第一鎖緊齒的齒面，所述配合鎖緊部為設(shè)置在所述螺母本體內(nèi)壁上的若干個第二鎖緊齒的齒面，所述第一鎖緊齒的齒面距離所述螺母本體的圓心的距離大于所述第二鎖緊齒的齒面距離所述螺母本體的圓心的距離，使得所述鎖緊體從所述插入部滑入所述配合鎖緊部時，被更大的鎖緊力壓緊。
[0027]所述鎖緊體的橫截面積沿著鎖緊體被旋緊的方向逐漸增大，使得所述鎖緊體從所述插入部滑入所述配合鎖緊部時，被更大的鎖緊力壓緊。
[0028]在所述鎖緊體沿著插入部逐漸插入過程中，所述插入部給與所述鎖緊體的作用力逐漸增大。
[0029]所述鎖緊體的縱截面積沿著插入部的首端到尾端的方向逐漸減小，以使得所述鎖緊體從插入部的首端插入逐漸向尾端運行過程中受到的作用力逐漸增大。
[0030]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1.本發(fā)明的夾緊器和用于夾緊器鎖緊的鎖緊螺母，具有相應(yīng)地特定技術(shù)特征，具體為，所述夾緊器的安裝部被構(gòu)造為可以至少沿著周向和徑向進行變形，安裝部沿外圓周設(shè)置有若干個鎖緊體，所述鎖緊體具有在鎖緊力的作用下與鎖緊螺母的配合鎖緊部配合鎖緊的鎖緊面；而鎖緊螺母具有插入部和與插入部通過過渡部連接的配合鎖緊部。在進行夾緊器和鎖緊螺母的配合鎖緊時，將所述夾緊器的鎖緊面對準鎖緊螺母的插入部插入到鎖緊螺母內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)夾緊器，并使得鎖緊體的鎖緊面從鎖緊螺母的插入部轉(zhuǎn)動到鎖緊螺母的配合鎖緊部中，在此過程中，所述鎖緊面受到的鎖緊力增大，并且，在所述安裝部的變形結(jié)構(gòu)的作用下，所述鎖緊體進行微變形，以使得所述鎖緊面與所述配合鎖緊部牢固的鎖緊在一起，非常方便夾緊器的安裝。拆卸時，用鉗子夾住夾緊器，反向旋轉(zhuǎn)夾緊器，此時，在變形結(jié)構(gòu)的作用下，所述鎖緊體再次進行微變形，從配合鎖緊部滑入插入部內(nèi)部，配合鎖緊部給與所述鎖緊面的鎖緊力消失，可以非常方便地將所述夾緊器從鎖緊螺母中取出。由此可見，本發(fā)明提供的夾緊器和鎖緊螺母的特定結(jié)構(gòu)使得兩者的安裝和拆卸非常方便。
[0031]在將本發(fā)明的夾緊器作為夾釘器使用在螺柱焊槍中時，在安裝和拆卸時不需要將鎖緊螺母拆下，直接旋轉(zhuǎn)夾釘器，使得夾釘器的鎖緊體與鎖緊螺母的配合鎖緊部配合即可完成安裝，或反向旋轉(zhuǎn)夾釘器，使得鎖緊體與插入部配合，即可方便的將夾釘器拔出，非常便于安裝和拆卸，提高了夾釘器安裝和拆卸的速度，解決了現(xiàn)有夾釘器拆裝繁瑣且影響焊槍壽命的問題。
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