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一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置的制造方法

文檔序號(hào):8505199閱讀:308來源:國知局
一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓生產(chǎn)中常發(fā)生因操作工違反操作安全規(guī)程而產(chǎn)生的安全事故,特別對倒裝式類型沖壓模具,操作工為提高生產(chǎn)效率,常違反操作安全規(guī)程,用手從模具中將沖壓工件取出,如果此時(shí)壓力機(jī)擋塊電磁鐵失靈,導(dǎo)致壓力機(jī)滑塊上并沒有停在上死點(diǎn)而是下行,從而引發(fā)安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,包括固定在沖壓模具的上模上的滑塊、支承座、定軸、擺動(dòng)曲桿和接料槽,所述支承座安裝在所述滑塊上,所述擺動(dòng)曲桿的一端通過連接件與所述支承座活動(dòng)連接,另一端與所述接料槽固定連接,擺動(dòng)曲桿中部的拐角點(diǎn)活動(dòng)連接在定位固定的所述定軸上。當(dāng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)時(shí),支承座帶動(dòng)擺動(dòng)曲桿繞定軸作擺動(dòng),擺動(dòng)曲桿的另一端可帶動(dòng)接料槽左右擺動(dòng)。本發(fā)明應(yīng)用壓力機(jī)工作原理,將壓力機(jī)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)通過擺桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)樽笥覕[動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接料,落下的沖壓件從接料槽中可以直接滑到?jīng)_壓件箱中。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中,上述支承座由基座和與基座一體連接的兩側(cè)的支撐板組成,所述支撐板上設(shè)有相對的條形槽,所述連接件包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承及彈性擋圈分別安裝于條形槽中,所述擺動(dòng)曲桿的一端設(shè)有安裝孔,通過所述安裝孔及軸套安裝于所述轉(zhuǎn)軸中部。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中,上述擺動(dòng)曲桿一端的安裝孔有2-4個(gè),沿?cái)[動(dòng)曲桿一線排列。多個(gè)安裝孔的設(shè)計(jì),可以調(diào)整接料裝置的位置,擴(kuò)大本發(fā)明接料裝置的適用范圍,
本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中,上述定軸的兩端分別通過連接座固定安裝于沖壓機(jī)床的機(jī)身。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中,上述接料槽兩側(cè)分別固定有側(cè)連接板,兩個(gè)側(cè)連接板中間位置通過橫桿相連,所述擺動(dòng)曲桿的端部固定于所述橫桿中部。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中,上述側(cè)連接板通過螺桿螺母固定在所述接料槽上。
[0009]本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
1、本發(fā)明的倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)接料,降低了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了安全事故。
[0010]2、倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置具有可調(diào)特點(diǎn)、適用于各類開式機(jī)械式壓力機(jī),結(jié)構(gòu)簡單新穎、動(dòng)作可靠穩(wěn)定。
[0011]3、落下的沖壓件從接料槽中可以直接滑到?jīng)_壓件箱中,直接利索,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)事故率低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A視角結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置的運(yùn)動(dòng)原理圖;
圖4為本發(fā)明倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置的安裝示意圖;
圖中,1-滑塊,2-支承座,3-擺動(dòng)曲桿,4-側(cè)連接板,5-轉(zhuǎn)軸,6-軸套,7-基座,8-支撐板,9-連接座,10-沖壓機(jī)床的機(jī)身,11-軸承,12-彈性擋圈,13-定軸,14-接料槽,15-模具上模,16-模具下模,17-沖床工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
參見圖1和圖2,一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,包括固定在沖壓模具的上模15上的滑塊1、支承座2、定軸13、擺動(dòng)曲桿3和接料槽14,支承座2安裝在滑塊I上,擺動(dòng)曲桿3的一端通過連接件與支承座2活動(dòng)連接,另一端與接料槽14固定連接,支承座2由基座7和與基座7 —體連接的兩側(cè)的支撐板8組成,支撐板8上設(shè)有相對的條形槽,連接件包括轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的兩端通過軸承11及彈性擋圈12分別安裝于條形槽中,擺動(dòng)曲桿3的一端設(shè)有3個(gè)安裝孔,其中一個(gè)安裝孔及軸套6安裝于轉(zhuǎn)軸5中部;擺動(dòng)曲桿3中部的拐角點(diǎn)活動(dòng)連接在定位固定的定軸13上;定軸13的兩端分別通過連接座9固定安裝于沖壓機(jī)床的機(jī)身10 ;接料槽14兩側(cè)分別通過螺桿螺母固定有側(cè)連接板4,兩個(gè)側(cè)連接板4中間位置通過橫桿相連,擺動(dòng)曲桿3的端部固定于橫桿中部。模具下模16固定在沖床工作臺(tái)17上。
[0014]參見圖3和圖4,壓力機(jī)工作時(shí),滑塊I和模具上模15 —起下行,裝在滑塊I上的支承座2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5下行,轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)擺動(dòng)曲桿3繞定軸13作逆時(shí)針擺動(dòng),擺動(dòng)曲桿3通過側(cè)連接板4帶動(dòng)接料槽14向右移動(dòng),離開壓力機(jī)滑塊1,滑塊I到達(dá)下死點(diǎn)位置時(shí),模具沖下沖壓件。隨后滑塊I和模具上模15 —起上行,滑塊I通過擺動(dòng)曲桿3帶動(dòng)接料槽14向左移動(dòng),滑塊I到達(dá)上死點(diǎn)位置時(shí),接料槽14左半部正好位于模具上模15和模具下模16之間,沖壓件在外力作用下,正好落在模具上模15正下方的接料槽14中,再通過接料槽14滑向沖壓件箱中,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接料。
[0015]以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變,所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí),均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,其特征在于,包括固定在沖壓模具的上模上的滑塊(1)、支承座(2)、定軸(13)、擺動(dòng)曲桿(3)和接料槽(14),所述支承座(2)安裝在所述滑塊(I)上,所述擺動(dòng)曲桿(3)的一端通過連接件與所述支承座(2)活動(dòng)連接,另一端與所述接料槽(14)固定連接,擺動(dòng)曲桿(3)中部的拐角點(diǎn)活動(dòng)連接在定位固定的所述定軸(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,其特征在于,所述定軸(13)的兩端分別通過連接座(9)固定安裝于沖壓機(jī)床的機(jī)身(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,其特征在于,所述支承座(2)由基座(7)和與基座(7) —體連接的兩側(cè)的支撐板(8)組成,所述支撐板(8)上設(shè)有相對的條形槽,所述連接件包括轉(zhuǎn)軸(5 ),所述轉(zhuǎn)軸(5 )的兩端通過軸承(11)及彈性擋圈(12 )分別安裝于條形槽中,所述擺動(dòng)曲桿(3)的一端設(shè)有安裝孔,通過所述安裝孔及軸套(6)安裝于所述轉(zhuǎn)軸(5)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,其特征在于,所述擺動(dòng)曲桿(3 ) —端的安裝孔有2-4個(gè),沿?cái)[動(dòng)曲桿(3 ) 一線排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,其特征在于,所述接料槽(14)兩側(cè)分別固定有側(cè)連接板(4),兩個(gè)側(cè)連接板(4)中間位置通過橫桿相連,所述擺動(dòng)曲桿(3)的端部固定于所述橫桿中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,其特征在于,所述側(cè)連接板(4)通過螺桿螺母固定在所述接料槽(14)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種倒裝式?jīng)_壓模具用自動(dòng)接料裝置,該裝置包括固定在沖壓模具的上模上的滑塊、支承座、定軸、擺動(dòng)曲桿和接料槽,支承座安裝在滑塊上,擺動(dòng)曲桿的一端通過連接件與支承座活動(dòng)連接,另一端與接料槽固定連接,擺動(dòng)曲桿中部的拐角點(diǎn)活動(dòng)連接在定位固定的定軸上。當(dāng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)時(shí),支承座帶動(dòng)擺動(dòng)曲桿繞定軸作擺動(dòng),擺動(dòng)曲桿的另一端可帶動(dòng)接料槽左右擺動(dòng)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)接料,降低了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了安全事故,還具有可調(diào)特點(diǎn)、適用于各類開式機(jī)械式壓力機(jī),結(jié)構(gòu)簡單新穎、動(dòng)作可靠穩(wěn)定。
【IPC分類】B21D43-20, B21D37-10
【公開號(hào)】CN104826956
【申請?zhí)枴緾N201510299449
【發(fā)明人】匡余華
【申請人】南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年6月4日
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