便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾齒和磨齒時，需要調(diào)整齒圈工件的徑向跳動，使其保證在某一固定值的范圍內(nèi)，而大型精密齒圈的直徑大、重量重，可達(dá)60噸以上，與定位面直接接觸產(chǎn)生的摩擦力非常大，在精加工時調(diào)整徑向跳動時有很大難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種輔助液壓裝置，便于調(diào)整大型精密齒圈的徑向跳動。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置，包括底座和承重塊，承重塊設(shè)置在底座上，在底座和承重塊之間具有型腔，在底座上具有壓力油進(jìn)口、壓力油出口和連通壓力油進(jìn)口與壓力油出口的油孔，壓力油出口位于型腔的底部中心，進(jìn)入型腔的壓力油托起承重塊并從底座和承重塊之間的間隙溢流，在底座的四周安裝有對承重塊進(jìn)行限位及復(fù)位的彈簧擋板，壓力油通過壓力油進(jìn)口通入型腔。
[0005]進(jìn)一步限定，底座的頂部的中心具有內(nèi)凹的圓孔，承重塊的底部中心具有凸起的圓臺，圓臺嵌入圓孔，在圓臺的高度小于圓孔的深度，圓臺的直徑小于圓孔的直徑。
[0006]進(jìn)一步限定，向壓力油進(jìn)口輸送壓力油的壓力油泵和壓力油箱設(shè)置在工作臺的中間并隨工作臺一起旋轉(zhuǎn)，該輔助液壓裝置設(shè)置在工作臺上支撐齒圈。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
[0008]1、采用靜壓方式，承重大，易操作；
[0009]2、壓力油壓力恒定，負(fù)重穩(wěn)定；
[0010]3、結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造；
[0011]4、壓力油使用機(jī)床切削用的冷卻油，故無需使用其他油類，環(huán)保無污染；
[0012]5、減輕了工人的找正工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；
[0014]圖1是本發(fā)明的液壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖面圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1.工作臺，2.壓力油泵，3.壓力油箱，4.底座，5.承重塊，6.型腔，7.壓力油進(jìn)口，8.壓力油出口，9.油孔，10.導(dǎo)向擋板，11.輔助液壓裝置。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2和3所示，一種便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置，包括底座4和承重塊5，承重塊5設(shè)置在底座4上，在底座4和承重塊5之間具有型腔6，在底座4上具有壓力油進(jìn)口 7、壓力油出口 8和連通壓力油進(jìn)口 7與壓力油出口 8的油孔9，壓力油出口 8位于型腔6的底部中心，進(jìn)入型腔6的壓力油托起承重塊5并從底座4和承重塊5之間的間隙溢流，在底座4的四周安裝有對承重塊5進(jìn)行限位及復(fù)位的彈簧擋板10，壓力油通過壓力油進(jìn)口 7通入型腔6。
[0019]底座4的頂部的中心具有內(nèi)凹的圓孔，所述的承重塊5的底部中心具有凸起的圓臺，圓臺嵌入圓孔，在圓臺的高度小于圓孔的深度，圓臺的直徑小于圓孔的直徑。承重塊5的底部的圓臺與底座4的頂部的圓孔在直徑方向上的間隙就是為了直徑方向的調(diào)整，在徑向調(diào)整時，彈簧擋板10可隨承重塊5的移動而彎曲。本輔助液壓裝置的壓力油泵2和壓力油箱3設(shè)置在工作臺I的中間并隨工作臺I 一起旋轉(zhuǎn)，該輔助液壓裝置11設(shè)置在工作臺I上支撐齒圈，壓力油泵2與輔助液壓裝置11的壓力油進(jìn)口 7連接，壓力油泵2對壓力油箱3內(nèi)的壓力油加壓后通過管路輸送至輔助液壓裝置11的壓力油進(jìn)口 7。
[0020]壓力油使用機(jī)床切削用的冷卻油，冷卻油回收后重新進(jìn)入設(shè)備的冷卻系統(tǒng)或壓力油箱3。
[0021]利用本輔助液壓裝置調(diào)整齒圈的徑向跳動的過程如下:
[0022]首先，齒圈放置在輔助液壓裝置11的承重塊5上，通過壓力油泵2對壓力油箱3內(nèi)的壓力油進(jìn)行增壓，齒圈在通入輔助液壓裝置11的壓力油的作用下浮起，此時在齒圈外圓打百分表，并根據(jù)百分表讀數(shù)調(diào)整齒圈徑向位置，直至百分表讀數(shù)在固定范圍內(nèi)，此時調(diào)整裝夾齒圈的卡爪位置，并固定；然后輔助液壓裝置泄壓，并再次在外圓復(fù)表，保證百分表讀數(shù)在固定范圍內(nèi)。輔助液壓裝置在承壓狀態(tài)下，其高度調(diào)整范圍約為0.02-0.03mm。
【主權(quán)項】
1.一種便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置，其特征是:包括底座(4)和承重塊(5)，承重塊(5)設(shè)置在底座⑷上，在底座⑷和承重塊(5)之間具有型腔(6)，在底座(4)上具有壓力油進(jìn)口(7)、壓力油出口(8)和連通壓力油進(jìn)口(7)與壓力油出口(8)的油孔(9)，壓力油出口(8)位于型腔(6)的底部中心，進(jìn)入型腔(6)的壓力油托起承重塊(5)并從底座(4)和承重塊(5)之間的間隙溢流，在底座(4)的四周安裝有對承重塊(5)進(jìn)行限位及復(fù)位的彈簧擋板(10)，壓力油通過壓力油進(jìn)口(7)通入型腔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置，其特征是:所述的底座⑷的頂部的中心具有內(nèi)凹的圓孔，所述的承重塊(5)的底部中心具有凸起的圓臺，圓臺嵌入圓孔，在圓臺的高度小于圓孔的深度，圓臺的直徑小于圓孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置，其特征是:向壓力油進(jìn)口⑵輸送壓力油的壓力油泵(2)和壓力油箱(3)設(shè)置在工作臺⑴的中間，并隨工作臺(I) 一起旋轉(zhuǎn)，該輔助液壓裝置(11)設(shè)置在工作臺(I)上支撐齒圈。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便于調(diào)整大型精密齒圈徑向跳動的輔助液壓裝置，包括底座和承重塊，承重塊設(shè)置在底座上，在底座和承重塊之間具有型腔，在底座上具有壓力油進(jìn)口、壓力油出口和連通壓力油進(jìn)口與壓力油出口的油孔，壓力油出口位于型腔的底部中心，進(jìn)入型腔的壓力油托起承重塊并從底座和承重塊之間的間隙溢流，在底座的四周安裝有對承重塊進(jìn)行限位及復(fù)位的彈簧擋板，壓力油通過壓力油進(jìn)口通入型腔。本發(fā)明的有益效果是：采用靜壓方式，承重大，易操作；壓力油壓力恒定，負(fù)重穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造；減輕了工人的找正工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
【IPC分類】B23F23-00, B23Q15-22
【公開號】CN104816048
【申請?zhí)枴緾N201510120047
【發(fā)明人】張家寶, 許仁偉, 倪官仁, 李春明, 陳思潔
【申請人】常州天山重工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月18日