一種生產(chǎn)鋼格板的設(shè)備的制造方法
【專利說明】一種生產(chǎn)鋼格板的設(shè)備
[0001]本申請為申請?zhí)?01210149835.4，申請日2012年5月2日，發(fā)明名稱“一種鋼格板和所用設(shè)備及生產(chǎn)方法”的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鋼格板的設(shè)備，屬于鋼格板制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]鋼格板又稱格柵板，是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進(jìn)行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，鋼格板主要用來做水溝蓋板，鋼結(jié)構(gòu)平臺板，鋼梯的踏步板等.鋼格板一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作.鋼格板具有通風(fēng)，采光，散熱，防滑，防爆等性能。目前鋼格板的生產(chǎn)主要由大型專業(yè)焊接設(shè)備生產(chǎn)，焊接時，首先將橫桿布置在扁鋼頂端，然后在橫桿上實施壓焊把橫桿和扁鋼焊接成型，該焊接設(shè)備存在設(shè)備復(fù)雜和耗電大等缺點(diǎn)，初期設(shè)備投資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:本發(fā)明提供一種節(jié)省電能，制作成本低，工藝簡單實用的生產(chǎn)鋼格板的設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)鋼格板的設(shè)備，包括壓頭和第I種插槽模板，所述壓頭包括壓頭主體，在壓頭主體的底部設(shè)有開放式凹槽，所述凹槽的寬度與扁鋼的厚度相適配，所述凹槽的深度等于壓痕槽的底面與通孔頂端之間的高度；第I種插槽模板包括面板主體，所述面板主體的頂面橫向設(shè)有2道或2道以上的扁鋼槽，扁鋼槽的長度和寬度分別與扁鋼的長度和厚度相適配，扁鋼槽的深度為扁鋼高度的60%?70%，面板主體前端設(shè)有一體的擋板，擋板與扁鋼槽相平行。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果是:本發(fā)明在扁鋼上設(shè)有通孔，橫桿穿過扁鋼上的通孔，通過在對應(yīng)每個通孔的上面，在扁鋼的頂端施加壓力，使橫桿和通孔壁發(fā)生物理變形，將橫桿和扁鋼固定在一起；或通過扁鋼變形形成壓痕槽，使壓痕槽對應(yīng)的通孔外壁卡接在橫桿的卡槽內(nèi)進(jìn)行固定，以代替橫桿和扁鋼的焊接，從而不需大型專業(yè)焊接設(shè)備，節(jié)省了電能大量消耗，制作成本低，工藝簡單實用。
【附圖說明】
[0007]1、圖1是本發(fā)明鋼格板主視圖。
[0008]2、圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0009]3、圖3是本發(fā)明未穿有橫桿的扁鋼主視圖。
[0010]4、圖4是圖2的B向放大剖視圖。
[0011]5、圖5是圖3的D向放大圖。
[0012]6、圖6是圖1的C向放大圖。
[0013]7、圖7是本發(fā)明實施例1擠壓后的扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0014]8、圖8是是本發(fā)明實施例1未擠壓橫桿主視圖。
[0015]9、圖9是圖8的E-E向放大剖視圖。
[0016]10、圖10是是本發(fā)明實施例1擠壓后橫桿示意圖。
[0017]11、圖11是本發(fā)明實施例2擠壓后的扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0018]12、圖12是本發(fā)明實施例2橫桿主視圖。
[0019]13、圖13是圖12的F-F向放大剖視圖。
[0020]14、圖14是本發(fā)明實施例3擠壓后的扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0021]15、圖15是本發(fā)明實施例3的橫桿主視圖。
[0022]16、圖16是圖15的G-G向放大剖視圖。
[0023]17、圖17是本發(fā)明實施例3橫桿俯視圖。
[0024]18、圖18是本發(fā)明實施例4擠壓后的扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0025]19、圖19是本發(fā)明實施例4的橫桿主視圖。
[0026]20、圖20是圖19的H-H向放大剖視圖。
[0027]21、圖21是本發(fā)明實施例4的橫桿俯視圖。
[0028]22、圖22是本發(fā)明實施例5擠壓后的扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0029]23、圖23是本發(fā)明實施例5的橫桿主視圖。
[0030]24、圖24是圖23的1-1向放大剖視圖。
[0031]25、圖25是本發(fā)明實施例5的橫桿俯視圖。
[0032]26、圖26是本發(fā)明設(shè)備的第I種插槽模板主視圖。
[0033]27、圖27是本發(fā)明設(shè)備的第I種插槽模板俯視圖。
[0034]28、圖28是圖27的K-K向剖視圖。
[0035]29、圖29是本發(fā)明設(shè)備的第I種插槽模板右視圖。
[0036]30、圖30是本發(fā)明扁鋼插接在第I種插槽模板上的主視圖。
[0037]31、圖31是本發(fā)明扁鋼插接在第I種插槽模板上的俯視圖。
[0038]32、圖32是本發(fā)明壓頭主視圖。
[0039]33、圖33是本發(fā)明壓頭右視圖。
[0040]34、圖34是本發(fā)明壓頭仰視圖。
[0041]35、圖35是本發(fā)明實施例1擠壓前扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0042]36、圖36是本發(fā)明實施例1擠壓后扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0043]37、圖37是本發(fā)明實施例2擠壓前扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0044]38、圖38是本發(fā)明實施例2擠壓后扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0045]39、圖39是本發(fā)明實施例3擠壓前扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0046]40、圖40是本發(fā)明實施例3擠壓后扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0047]41、圖41是本發(fā)明實施例4擠壓前扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0048]42、圖42是本發(fā)明實施例4擠壓后扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0049]43、圖43是本發(fā)明實施例5擠壓前扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0050]44、圖44是本發(fā)明實施例5擠壓后扁鋼和橫桿連接示意圖。
[0051]45、圖45是本發(fā)明設(shè)備的第2種插槽模板示意圖。
[0052]46、圖46是圖45的N-N向剖視圖。
【具體實施方式】
[0053]本發(fā)明通過附圖和實施例詳細(xì)說明:
[0054]實施例1
[0055]如圖1至圖5，圖7至圖10所示，本發(fā)明一種鋼格板，包括扁鋼I和橫桿2，每根扁鋼I設(shè)有2個或2個以上的通孔5，本實施例每根扁鋼I設(shè)有4個通孔5，4個通孔5等間距排列。通孔5與橫桿2的外壁相適配，即橫桿2僅能夠穿過扁鋼I上的通孔5。每個橫桿2穿過所有扁鋼對應(yīng)的通孔5，在本實施例中，每個橫桿2穿過8個扁鋼I ?對應(yīng)每個通孔5的上面，在扁鋼I的頂端設(shè)有壓痕槽4，在壓力的向下傳遞下，壓痕槽4對應(yīng)下面的橫桿部位也發(fā)生變形并形成擠壓坑，擠壓坑兩側(cè)分別形成左隆起8和右隆起7，扁鋼I的通孔外壁卡接在所述左隆起8和右隆起7之間。由于變形后的扁鋼通孔外壁部位卡接在對應(yīng)橫桿I的變形左隆起8和右隆起7之間，橫桿2在通孔內(nèi)既不能竄動，也不能轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)橫桿2和扁鋼I的相對固定作用，即扁鋼I和橫桿2的接觸部位通過物理變形實現(xiàn)固定連接作用。通孔5的形狀為圓形，或正多邊形(如正三角形、正方形、正五邊形、正六邊形，正八邊形)，為了使施壓后的扁鋼I和橫桿2固定更加牢靠，扁鋼I的通孔形狀可以采用上大下小的形狀，如倒置水滴形；或倒置三角形；或上下部分重疊的兩個圓，且上圓直徑大于下圓直徑，見圖5所示。橫桿可以采用扭絞方鋼，如圖4所示。當(dāng)然，橫桿也可采用圓鋼，如圖9、圖13、圖16和圖20所示。
[0056]為了保證施壓效果，通孔5的上壁厚a為3?10毫米為最佳。
[0057]本實施例鋼格板的扁鋼I和橫桿2的材料采用Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)然，如果需要在扁鋼I