一種船舶類零部件加工用仿形工裝及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種運用于船舶推進與轉(zhuǎn)舵系統(tǒng)等關(guān)鍵部件支架的加工裝卡方法，具體的涉及一種船舶類零部件加工用仿形工裝及方法，屬于機械加工行業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來中國造船業(yè)占世界造船市場份額的變化可以看出，中國造船業(yè)在全球市場上所占的比重正在明顯上升，中國已經(jīng)成為全球重要的造船中心之一。2014年1-4月份，在世界造船業(yè)三大指標(造船完工量、手持訂單量、新接訂單量)統(tǒng)計上，中國已經(jīng)遙遙領(lǐng)先日本、韓國，成為全球最大的造船廠。然而盡管我國造船能力已居世界前列，但整體技術(shù)水平差、發(fā)展層級低的問題較為突出，一部分高技術(shù)、高附加值船舶仍未擺脫依賴國外設(shè)計的局面。我國船舶專業(yè)設(shè)備發(fā)展相對較為落后，專業(yè)設(shè)備設(shè)計、制造能力不足，很多設(shè)備都必須從國外進口，我們的設(shè)計能力還很落后、配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展滯后將是制約行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。作為船舶推進與轉(zhuǎn)舵關(guān)系關(guān)鍵零部件支架，由于其特殊的外形設(shè)計，在精加工時裝卡非常困難，目前還無法采用常規(guī)的方法實現(xiàn)“六點定位原理”。
[0003]另外，支架的外形輪廓除加工面外其余均為圓弧曲面，按照常規(guī)的方法無法實現(xiàn)裝卡，更無法保證圖紙中Φ 2460mm環(huán)形槽深度尺寸4.75±0.05mm的精加工要求；解決裝卡及找平找正的問題可以通過設(shè)計鑄造工藝臍子來解決。然而要實現(xiàn)圖紙中4.75±0.05的精加工尺寸要求，就需要從裝卡的穩(wěn)定性來考慮。
[0004]為此，提供一種船舶類零部件加工用仿形工裝及方法是本發(fā)明研宄的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中加工裝卡的技術(shù)不足之處，本發(fā)明提供一種船舶類零部件加工用仿形工裝及方法，提出在加工件支架的腰部制作仿形工裝進行支撐，見圖1中5號跟7號仿形板，然后通過腰部臍子進行卡壓，從而解決了裝卡的穩(wěn)定性。實現(xiàn)了在保證質(zhì)量與安全的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高加工效率。
[0006]一種船舶類零部件加工用仿形工裝，該工裝構(gòu)成包括:大底板、尾部卡壓工裝、方窗卡壓工裝、小端底部支撐工裝、后仿形板工裝、腰部支撐卡壓工裝、前仿形板工裝和大端面支撐卡壓工裝；所述的大底板與完成后的局部支撐工裝固定連接在一起；所述的尾部卡壓工裝通過加工件支架小端面圓孔進行卡壓；所述的方窗卡壓工裝通過小端方窗端面進行卡壓；所述的小端底部支撐工裝通過小端底部中心圓臍子支撐在大底板上；所述的前仿形板工裝、后仿形板工裝均支撐于加工件支架的腰部底面上；所述的腰部支撐卡壓工裝通過腰部臍子支撐卡壓；所述的大端背面支撐卡壓工裝通過大端背面增加的臍子進行支撐卡壓。
[0007]所述的一種船舶類零部件加工用仿形工裝的方法是:加工前將工裝吊運至工作臺上，調(diào)整好位置后，通過T型塊及螺栓將仿形工裝與工作臺固定在一起；將加工件支架吊運至仿形工裝上，通過加工件支架的大端左右支撐臍子及小端底部支撐臍子進行找平，按照端面線進行找正；將加工件支架與仿形工裝通過壓板、螺栓螺母固定在一起，確定好工件坐標系后，調(diào)運程序開始加工，完成后交檢卸活。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:在保證質(zhì)量與安全的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高加工效率，實現(xiàn)了船舶類零部件的精加工。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的工裝示意圖。
[0010]其中:大底板1、尾部卡壓工裝2、方窗卡壓工裝3、小端底部支撐工裝4、后仿形板工裝5、腰部支撐卡壓工裝6、前仿形板工裝7、大端面支撐卡壓工裝8。
【具體實施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖1對本發(fā)明做進一步分析。
[0012]一種船舶類零部件加工用仿形工裝及方法，該工裝構(gòu)成包括:大底板1、尾部卡壓工裝2、方窗卡壓工裝3、小端底部支撐工裝4、后仿形板工裝5、腰部支撐卡壓工裝6、前仿形板工裝7和大端面支撐卡壓工裝8。當局部支撐工裝組裝完成后通過大底板I固定連接在一起；尾部卡壓工裝2通過加工件支架小端面圓孔進行卡壓，其作用是增加了加工小端面時的穩(wěn)定性；方窗卡壓工裝3通過小端方窗端面進行卡壓，其作用也是增加加工件支架精加工時的穩(wěn)定性；小端底部支撐工裝4通過小端底部中心圓臍子進行支撐，其作用是加工件支架找平用；前后仿形板工裝5、7支撐于加工件支架腰部底面，其作用是增加加工件支架的穩(wěn)定性；腰部支撐卡壓工裝6通過腰部臍子進行支撐卡壓，其作用時增加加工件支架的穩(wěn)定性；大端背面支撐卡壓工裝8通過大端背面增加的臍子進行支撐卡壓，其作用是卡壓找平。
[0013]加工前將工裝吊運至工作臺上，調(diào)整好位置后，通過T型塊及螺栓將仿形工裝與工作臺固定在一起；將工件吊運至仿形工裝上，通過大端左右支撐臍子及小端底部支撐臍子進行找平，按照端面線進行找正；將加工件支架與仿形工裝通過壓板、螺栓螺母固定在一起，確定好工件坐標系后，調(diào)運程序開始加工，完成后交檢卸活。
[0014]根據(jù)支架外形尺寸及各臍子的相對位置尺寸，考慮支架毛坯重量及精加工精度要求較高等因素，設(shè)計出1400/1250加工件支架專用仿形工裝。
【主權(quán)項】
1.一種船舶類零部件加工用仿形工裝，其特征在于:該工裝構(gòu)成包括大底板、尾部卡壓工裝、方窗卡壓工裝、小端底部支撐工裝、后仿形板工裝、腰部支撐卡壓工裝、前仿形板工裝和大端面支撐卡壓工裝；所述的大底板與完成后的局部支撐工裝固定連接在一起；所述的尾部卡壓工裝通過加工件支架小端面圓孔進行卡壓；所述的方窗卡壓工裝通過小端方窗端面進行卡壓；所述的小端底部支撐工裝通過小端底部中心圓臍子支撐在大底板上；所述的前仿形板工裝、后仿形板工裝均支撐于加工件支架的腰部底面上；所述的腰部支撐卡壓工裝通過腰部臍子支撐卡壓；所述的大端背面支撐卡壓工裝通過大端背面增加的臍子進行支撐卡壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船舶類零部件加工用仿形工裝的方法，其特征在于:加工前將工裝吊運至工作臺上，調(diào)整好位置后，通過T型塊及螺栓將仿形工裝與工作臺固定在一起；將加工件支架吊運至仿形工裝上，通過加工件支架的大端左右支撐臍子及小端底部支撐臍子進行找平，按照端面線進行找正；將加工件支架與仿形工裝通過壓板、螺栓螺母固定在一起，確定好工件坐標系后，調(diào)運程序開始加工，完成后交檢卸活。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種船舶類零部件加工用仿形工裝及方法，包括：大底板、尾部卡壓工裝、方窗卡壓工裝、小端底部支撐工裝、后仿形板工裝、腰部支撐卡壓工裝、前仿形板工裝和大端面支撐卡壓工裝；大底板與局部支撐工裝固定連接；尾部卡壓工裝通過加工件支架小端面圓孔進行卡壓；方窗卡壓工裝通過小端方窗端面進行卡壓；小端底部支撐工裝通過小端底部中心圓臍子支撐在大底板上；前仿形板工裝、后仿形板工裝均支撐于加工件支架的腰部底面上；腰部支撐卡壓工裝通過腰部臍子支撐卡壓；大端背面支撐卡壓工裝通過大端背面增加的臍子進行支撐卡壓。本發(fā)明的有益效果是：在保證質(zhì)量與安全的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高加工效率，實現(xiàn)了船舶類零部件的精加工。
【IPC分類】B23Q33-00, B23Q35-42, B23Q35-44
【公開號】CN104772658
【申請?zhí)枴緾N201510125747
【發(fā)明人】穆鵬龍, 楊保, 納建虹, 王紹剛, 馬濤
【申請人】寧夏共享模具有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月23日