一種床身式銑床進給機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機床，特別涉及一種床身式銑床進給機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，國內(nèi)普通式床身銑床的進給機構(gòu)，多以一套變速總成，來實現(xiàn)三個方向的進給；由于受變速箱體積所限，故變速級數(shù)有限，對不同材料的加工，難以實現(xiàn)；變速箱部分的維修，通常要將整個變速機構(gòu)拆卸后進行維修；配件加工難度大，維修費時費力；

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種床身式銑床進給機構(gòu)，該進給機構(gòu)動作靈敏、傳動精確、體積小，裝配及維修方便，實現(xiàn)無級變速，且具用快進、快退和過載保護。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種床身式銑床進給機構(gòu)，其特征在于:所述床身式銑床進給機構(gòu)，包括機械給進機構(gòu)、手動給進機構(gòu)；
[0005]所述機械給進機構(gòu)，包括動力輸入機構(gòu)、動力輸出機構(gòu)、至X軸方向機構(gòu)、至Y軸方向機構(gòu)、至Z軸方向,所述動力輸入機構(gòu)包括伺服電機、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪、第一齒輪、第二齒輪；所述動力輸出機構(gòu)包括第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪；所述至X軸方向機構(gòu)包括第一電磁離合器、花鍵軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第一絲杠、工作臺；所述至Y軸方向機構(gòu)包括第二電磁離合器、第二絲杠、螺母2中滑座、工作臺；所述至Z軸方向機構(gòu)包括第三電磁離合器、傳動軸、第五錐齒輪、第六錐齒輪、絲母、第三絲杠；
[0006]所述伺服電機上設(shè)有第一同步帶輪經(jīng)同步帶傳至第二同步帶輪，帶動第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合，第三齒輪用螺釘連接在第二齒輪上，第三齒輪分別與第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪相嚙合；
[0007]所述第四齒輪與第一電磁離合器連接，第一電磁離合器連接花鍵軸，花鍵軸的花鍵部分與第一錐齒輪相連接，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪同軸連接第三錐齒輪，第三錐齒輪與第四錐齒輪相嚙合，第四錐齒輪中的內(nèi)螺紋與第一絲杠相連接；
[0008]所述第五齒輪與第二電磁離合器連接，第二電磁離合器與第二絲杠相連接，第二絲杠聯(lián)接螺母，螺母連接中滑座，中滑座上設(shè)有工作臺；
[0009]所述第六齒輪與第三電磁離合器連接，第三電磁離合器連接傳動軸轉(zhuǎn)動，第五錐齒輪與傳動軸相連接，并于第六錐齒輪相嚙合，第六錐齒輪與絲母用鍵聯(lián)接相對位置固定，第三絲杠與絲母相連接；
[0010]所述手動給進機構(gòu)，包括第一手輪、第一齒輪軸、內(nèi)齒輪、花鍵軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第一絲杠、工作臺；第二手輪、軸、第二齒輪軸、齒輪、第二絲杠、螺母、中滑塊、搖把、傳動軸、第五錐齒輪、第六錐齒輪、絲母、第三絲杠；
[0011]所述第一手輪連接第一齒輪軸，第一齒輪軸與內(nèi)齒輪嚙合，內(nèi)齒輪與花鍵軸用平鍵聯(lián)接，花鍵軸與第一錐齒輪相配合，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪將傳動至第三錐齒輪，由第三錐齒輪與第四錐齒輪相嚙合，第四錐齒輪的旋轉(zhuǎn)運動傳至第一絲杠，第一絲杠的兩端固定至工作臺；
[0012]所述第二手輪，經(jīng)軸帶動第二齒輪軸轉(zhuǎn)動，并將傳動至齒輪，齒輪用平鍵與第二絲杠聯(lián)接，第二絲杠聯(lián)接螺母，由中滑塊連接工作臺；
[0013]所述搖把與傳動軸結(jié)合，第五錐齒輪與傳動軸相連接，并于第六錐齒輪相嚙合，由于第六錐齒輪與絲母用鍵聯(lián)接，第六錐齒輪中內(nèi)螺紋與第三絲杠相配合。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點效果是:該床身式銑床進給機構(gòu)，由一伺服電機驅(qū)動，電磁離合器控制，實現(xiàn)無級變速，且具用快進、快退和過載保護的進給機構(gòu)。動作靈敏、傳動精確、體積小，裝配及維修方便，適用于大、中、小各種規(guī)格的各種床身式銑床。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構(gòu)的底座剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構(gòu)的圖3的B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構(gòu)的圖2的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4為本發(fā)明一種床身式統(tǒng)床進給機構(gòu)的圖5的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖5為本發(fā)明一種床身式統(tǒng)床進給機構(gòu)的圖4的C-C向剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖6為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構(gòu)的圖4的D-D向剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]附圖標示:伺服電機1、第一同步帶輪2、同步帶3、第二同步帶輪4、第一齒輪5、第二齒輪6、第三齒輪7、第四齒輪8、第五齒輪9、第六齒輪10、第一電磁離合器11、第二電磁離合器12、第三電磁離合器13、花鍵軸14、第二絲杠15、傳動軸16、第五錐齒輪17、第六錐齒輪18、絲母27、第三絲杠19、螺母20、第一錐齒輪21、第二錐齒輪22、第三錐齒輪23、第四錐齒輪24、第一絲杠25、工作臺26、絲母27、第一手輪28、第一齒輪軸29、內(nèi)齒輪30、第二手輪31、軸32、第二齒輪軸33、齒輪35、搖把36、中滑座38、底座39
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種床身式銑床進給機構(gòu)，其特征在于:所述床身式統(tǒng)床進給機構(gòu)，包括機械給進機構(gòu)或手動給進機構(gòu)；
[0024]所述機械給進機構(gòu)，包括動力輸入機構(gòu)、動力輸出機構(gòu)、至X軸方向機構(gòu)、至Y軸方向機構(gòu)、至Z軸方向，所述動力輸入機構(gòu)包括伺服電機1、第一同步帶輪2、同步帶3、第二同步帶輪4、第一齒輪5、第二齒輪6 ;所述動力輸出機構(gòu)包括第三齒輪7、第四齒輪8、第五齒輪9、第六齒輪10 ;所述至X軸方向機構(gòu)包括第一電磁離合器11、花鍵軸14、第一錐齒輪21、第二錐齒輪22、第三錐齒輪23、第四錐齒輪24、第一絲杠25、工作臺26 ;所述至Y軸方向機構(gòu)包括第二電磁離合器12、第二絲杠15、螺母20，中滑座38、工作臺26 ;所述至Z軸方向機構(gòu)包括第三電磁離合器13、傳動軸16、第五錐齒輪17、第六錐齒輪18、絲母27、第三絲杠19 ；
[0025]所述伺服電機I上設(shè)有第一同步帶輪2經(jīng)同步帶3傳至第二同步帶輪4,帶動第一齒輪5，第一齒輪5與第二齒輪6相嚙合，第三齒輪7用螺釘連接在第二齒輪6上，第三