殼體工件車外圓工裝的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于車削殼體工件外圓的定位工裝的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的薄壁殼類的工件在對(duì)其進(jìn)行車外圓22時(shí)，由于比較薄，若用車床卡盤(pán)進(jìn)行裝夾，工件極易發(fā)生變形，對(duì)于精度要求較高的精度工件尤為為明顯，導(dǎo)致加工精度不符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種殼體工件車外圓工裝的使用方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]殼體工件車外圓工裝的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，將定位座裝夾于機(jī)床卡盤(pán)上；
[0007]第二步，把工件裝于定位槽內(nèi)；
[0008]第三步，頂針與頂塊上的定位孔配合將頂塊壓緊于工件的頂壁上；
[0009]第四步，對(duì)工件進(jìn)行車外圓加工。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在定位座上開(kāi)設(shè)定位槽，定位槽的內(nèi)壁與工件的外圓過(guò)盈配合，同時(shí)在工件的頂壁設(shè)置頂塊，對(duì)工件進(jìn)行軸向裝夾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，加工精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為工件的主視剖視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括定位座1，定位座I上定位槽12，定位槽12的內(nèi)壁與工件2的外圓21過(guò)盈配合，頂塊3的底面與工件2的頂壁23配合，頂塊3的頂面帶有定位孔31，定位孔31用于與機(jī)床上的頂針配合，對(duì)工件2進(jìn)行軸向裝夾，同時(shí)，加工時(shí)機(jī)床卡盤(pán)直接夾持定位座I上外圓11處，防止對(duì)工件2的徑向裝夾帶來(lái)的變形，保證工件2外圓22的車加工精度。
[0015]本發(fā)明的使用方法如下:
[0016]第一步，將定位座I裝夾于機(jī)床卡盤(pán)上；
[0017]第二步，把工件2裝于定位槽12內(nèi)；
[0018]第三步，頂針與頂塊3上的定位孔31配合將頂塊3壓緊于工件2的頂壁23上；
[0019]第四步，對(duì)工件2進(jìn)行車外圓加工。
[0020]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.殼體工件車外圓工裝的使用方法，其特征在于:包括如下步驟:第一步，將定位座裝夾于機(jī)床卡盤(pán)上；第二步，把工件裝于定位槽內(nèi)；第三步，頂針與頂塊上的定位孔配合將頂塊壓緊于工件的頂壁上；第四步，對(duì)工件進(jìn)行車外圓加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及殼體工件車外圓工裝的使用方法，包括如下步驟：第一步，將定位座裝夾于機(jī)床卡盤(pán)上；第二步，把工件裝于定位槽內(nèi)；第三步，頂針與頂塊上的定位孔配合將頂塊壓緊于工件的頂壁上；第四步，對(duì)工件進(jìn)行車外圓加工；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，加工精度高。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104708467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310684532
【發(fā)明人】王磊
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市生豐鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月13日