位桿5的另一端端面與放置在所述裝夾槽3內(nèi)所述導(dǎo)電軌6的側(cè)面接觸；
[0049]圖1及圖3所示，所述豎直夾持組件300包括壓緊塊7、定位螺栓8和設(shè)于所述裝夾板I的定位孔9 ;裝夾時，所述壓緊螺栓8將所述壓緊塊7固定于所述定位孔9，所述壓緊塊7壓住所述導(dǎo)電軌6，而壓緊時，所述壓緊塊7的上端面高于所述裝夾板I的上端面，這樣更強化了夾緊的效果。
[0050]通過若干水平夾持組件200和豎直夾持組件300，完成對長度長、厚度薄的磁懸浮高鐵的導(dǎo)電軌進(jìn)行裝夾。裝夾時，將導(dǎo)電軌6放置在所述裝夾槽3，且導(dǎo)電軌6的一側(cè)與未設(shè)置水平夾持組件200的裝夾槽3 —側(cè)接觸，再依次扣緊各個快速夾鉗4使所述定位桿5的端面與所述導(dǎo)電軌6的另一側(cè)接觸并擠壓，防止導(dǎo)電軌6在寬度方向上的移動；再將各個所述壓緊塊7插入所述導(dǎo)電軌6邊緣和所述裝夾板I邊緣之間卡緊，并將所述定位螺栓8從上到下貫穿所述壓緊塊7的中心后與插入所述定位孔9固定，再導(dǎo)電軌6使得導(dǎo)電軌6裝夾時受力均勻，不會由于其厚度薄為發(fā)生變形。
[0051]如圖3所示，所述定位孔9內(nèi)設(shè)有牙套10，所述定位螺栓8插入所述定位孔9后，與其內(nèi)牙套10的中心孔固定。防止壓緊塊7的頻繁裝、卸對定位孔9的磨損，長時間使用，只需更換牙套10即可。
[0052]所述裝夾槽3的兩側(cè)設(shè)置有多個缺口 31，所述定位孔9位于所述缺口 31內(nèi)，所述壓緊塊7安裝于所述缺口 31內(nèi)。所述壓緊塊7安裝在缺口 31內(nèi)，其下壓的表面能夠適應(yīng)不同厚度的導(dǎo)電軌6，例如當(dāng)導(dǎo)電軌6厚度小于所述裝夾槽3的高度時，壓緊塊7仍然能夠?qū)⑺鰧?dǎo)電軌6的豎直方向壓緊。
[0053]所述壓緊塊7為包括底座和上臂的對稱T型結(jié)構(gòu)，所述底座安裝于所述缺口 31內(nèi)，且所述底座的側(cè)面抵觸于所述缺口 31的側(cè)壁，所述上臂用于壓住所述導(dǎo)電軌6。所述導(dǎo)電軌6的左右夾緊位置由所述裝夾槽3的側(cè)壁和水平夾持組件200的定位桿5來確定。裝夾時，先將所述導(dǎo)電軌6的側(cè)面抵接于裝夾槽3的側(cè)壁，然后再由所述定位桿5將所述導(dǎo)電軌6進(jìn)行水平方面的固定。下一步夾緊所述壓緊塊7時，旋轉(zhuǎn)所述壓緊螺栓8時，壓緊塊7會隨著壓緊螺栓8的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，有可能使壓緊塊7抵觸到導(dǎo)電軌6的側(cè)面，從而影響了導(dǎo)電軌6的水平夾持精度。因此，將壓緊塊7設(shè)置為T型結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓8時，缺口 31的側(cè)壁與壓緊塊7的底座相抵觸，使壓緊塊7無法旋轉(zhuǎn)，從而避免了上述問題。
[0054]所述定位桿5的另一端固定有定位螺帽7，所述定位螺帽7的硬度小于所述導(dǎo)電軌6的硬度；裝夾時，所述定位桿5的另一端通過所述定位螺帽7與放置在所述裝夾槽3內(nèi)所述導(dǎo)電軌6的側(cè)面接觸。相對于所述定位桿的端面與所述裝夾槽3內(nèi)導(dǎo)電軌的側(cè)面直接接觸，所述定位螺帽的端面面積大于所述定位螺栓的端面面積，故而增大了兩者之間的接觸面積，提高了夾持的穩(wěn)定性；另一方面，兩者相互接觸，難免會有磨損，一旦磨損，只需更換定位螺帽即可，無需更換固定在所述快速夾鉗4的所述定位桿5，方便快捷。
[0055]還包括方管2，所述裝夾板I的下端面固定在所述方管2的上端面；減輕夾具整體的質(zhì)量。
[0056]所述裝夾板I焊接固定在方管2，穩(wěn)定性高。
[0057]所述方管2兩端固定有封板12，所述封板12的面積不小于所述方管的端面面積。第一美觀，第二，封板12強化了所述方管的端面強度，提高所述方管2端面的垂直度。
[0058]所述快速夾鉗4固定在安裝板13，所述安裝板13固定在所述裝夾板I的側(cè)面。為了提高裝夾的精度，故而所述快速夾鉗4安裝時要求很高，其安裝平面必須平整，以保證安裝后能與裝夾面垂直；故而通過固定安裝板13安裝所述快速夾鉗4，就不需要將所述裝夾板I和所述方管2的側(cè)面都進(jìn)行高要求的機加工，而是僅僅加工所述安裝板13，既保證了安裝要求，又降低了加工成本，提高了工作效率。
[0059]所述裝夾板I的底面和所述方管2設(shè)有中軸線重合的安裝通孔，設(shè)有夾具固定桿14從上到下依次穿過所述裝夾板I和所述方管2的安裝通孔將整個夾具固定在機臺，方便裝配和拆卸。
[0060]所述裝夾板I的材料為45號鋼，硬度不高易切削，降低加工難度，提高加工精度。
[0061]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:其步驟包括: 1)材料的準(zhǔn)備:按照每段3米的規(guī)格切割方管、裝夾板和安裝板，并對所述方管、裝夾板和安裝板進(jìn)行調(diào)直處理: 2)夾具的焊接:先將所述方管放置到所述安裝板的上端面并相互固定，再沿著長度方向在兩者側(cè)面接觸的位置施焊；然后將所述裝夾板放置到所述方管的上端面，沿著長度方向在兩者側(cè)面接觸的位置焊接； 3)端面加工:在所述裝夾板的上端面加工出用于放置導(dǎo)電軌的裝夾槽，使得導(dǎo)電軌放置到所述裝夾槽內(nèi)時，所述導(dǎo)電軌的上端面高度大于所述裝夾板的上端面高度； 4)鉆孔攻絲:在所述裝夾板的底部按照間隔鉆出定位孔和安裝通孔，所述定位孔的深度小于所述裝夾板的厚度，所述安裝通孔從上到下依次貫穿所述裝夾板、方管和安裝板； 5)水平夾持組件的設(shè)置:水平夾持組件包括固定板、快速夾鉗和定位桿，先將所述固定板的表面加工平整，再將其焊接在所述裝夾板的一側(cè)；將所述定位桿的一端固定在所述快速夾鉗，且所述快速夾鉗固定時，所述定位桿的另一端與放置在所述裝夾槽內(nèi)的導(dǎo)電軌的一側(cè)接觸并夾緊； 6)豎直夾持組件的設(shè)置:豎直夾持組件包括夾緊塊和定位孔，加工出適宜尺寸的夾緊塊，在所述導(dǎo)電軌的一側(cè)抵住所述裝夾槽的內(nèi)側(cè)壁時，能將夾緊塊插入導(dǎo)電軌另一側(cè)與所述裝夾槽的內(nèi)側(cè)壁之間，并將定位螺栓裝配到定位孔中固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:步驟1)中方管采用去應(yīng)力調(diào)直的方式進(jìn)行調(diào)直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:步驟2)中裝夾板和安裝板焊接到方管時采用分段式焊接方法進(jìn)行焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:分段式焊接方法的步驟為:先將裝夾板的上端面與方管的底面相貼擺放完成，在方管的一側(cè)施焊得到長度為70?90mm的焊縫后，再在方管的另一側(cè)接著其對側(cè)的焊縫結(jié)束位置繼續(xù)施焊得到長度為70?90的焊縫，如此交替施焊，直到焊接完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:分段式焊接方法中焊縫的長度為80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:步驟2)和步驟3)中采用的焊接方法為二氧化碳保護(hù)焊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:所述裝夾板和安裝板選用45號鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:步驟2)中，焊接好所述方管、裝夾板和安裝板后，再在所述方管的端面焊上封板，將所述方管做成相對密封的管件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其特征在于:步驟2)之后，將所述方管、裝夾板、安裝板和所述封板形成的端面進(jìn)行銑切，保證端面的垂直度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磁懸浮高鐵導(dǎo)電軌專用夾具的加工方法，其步驟包括：1)材料的準(zhǔn)備；2)夾具的焊接；3)端面加工；4)鉆孔攻絲；5)；6)豎直夾持組件的設(shè)置。通過若干水平夾持組件和豎直夾持組件，完成對長度長、厚度薄的磁懸浮高鐵的導(dǎo)電軌進(jìn)行裝夾。裝夾時，將導(dǎo)電軌放置在所述裝夾槽，且導(dǎo)電軌的一側(cè)與未設(shè)置水平夾持組件的裝夾槽一側(cè)接觸，再依次扣緊各個快速夾鉗使所述定位桿的端面與所述導(dǎo)電軌的另一側(cè)接觸并擠壓，防止導(dǎo)電軌在寬度方向上的移動；再將各個所述壓緊塊插入所述導(dǎo)電軌邊緣和所述裝夾板邊緣之間卡緊，并將所述定位螺栓從上到下貫穿所述壓緊塊的中心后與插入所述定位孔固定，使得導(dǎo)電軌裝夾時受力均勻，不會由于其厚度薄為發(fā)生變形，且整個裝夾過程操作簡單快捷，裝夾效果穩(wěn)定。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號】CN104607872
【申請?zhí)枴緾N201410727282
【發(fā)明人】殷正斌, 熊犇, 劉世泉, 羅家海
【申請人】佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月3日