拉伸矯直機及拉伸矯直機夾頭體的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工技術領域，更具體地說，涉及一種拉伸矯直機夾頭體，還涉及一種包括上述拉伸矯直機夾頭體的拉伸矯直機。
【背景技術】
[0002]矯直是對金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進行的矯正，是重要的精整工序之一。常見的矯直方法有壓力矯直、輥式矯直(包括直輥矯直和斜輥矯直)、張力矯直和拉伸彎曲矯直等。其中，張力矯直多通過拉伸矯直機進行。拉伸矯直機，其矯直原理是利用鉗口咬住金屬材料的兩端并施以足夠的拉力，使材料產(chǎn)生塑性拉伸變形，使其拉伸方向長短不齊的纖維長度趨于基本相等后，卸掉外力時以相等的彈復量恢復到穩(wěn)定狀態(tài)，達到拉伸矯直的目的。
[0003]夾頭體是拉伸矯直機的一個重要組成部分，用于固定金屬材料。夾頭體的工作穩(wěn)定性對矯直機的正常工作有著直接影響。請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術中常見的拉伸矯直機夾頭體的結構示意圖；圖2為圖1所示的拉伸矯直機夾頭體的過渡件的結構示意圖。
[0004]該夾頭體結構主要包括過渡件01，鉗口座02，連桿03，夾緊氣缸04和鉗口板05。其中，過渡件01為燕尾型結構，如圖2所示。過渡件01具有一定的斜角，工作時將金屬材料放置于兩塊鉗口板05之間，在夾緊氣缸04的推動下，鉗口座02沿過渡件01滑動。由于過渡件OI具有斜角，使得兩塊鉗口板05之間的距離逐漸減小以達到夾緊金屬材料的目的。過渡件01的斜角，即過渡件01與鉗口座02的接觸面與夾緊氣缸04推動方向的夾角一般為15°。夾緊氣缸04與鉗口座02通過連桿03連接，由于上述連接屬剛性連接，三者之間幾乎沒有能量緩沖空間，因而在拉斷料時，連桿03與活塞桿容易變彎破壞，從而嚴重的影響設備開動率，通常情況下，需對上述結構每周進行一次更換，設備費用及維護工作量大。
[0005]綜上所述，如何有效地解決拉伸矯直機的夾頭體的過渡件、鉗口座等經(jīng)常斷裂磨損造成的維護強度大、維護費用高等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種拉伸矯直機夾頭體，該拉伸矯直機夾頭體可以有效地解決拉伸矯直機的夾頭體的過渡件、鉗口座等經(jīng)常斷裂磨損造成的維護強度大、維護費用高的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述拉伸矯直機夾頭體的拉伸矯直機。
[0007]為了達到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0008]一種拉伸矯直機夾頭體，包括氣缸、用于夾持工件的鉗口座和用于為所述鉗口座導向的導向件，進一步包括與所述氣缸連接的推頭，所述推頭能夠隨所述氣缸作直線往復運動，所述推頭與所述鉗口座之間設有緩沖空腔，所述緩沖空腔內(nèi)設有彈性件，所述鉗口座能夠隨所述推頭作直線往復運動。
[0009]優(yōu)選地，上述拉伸矯直機夾頭體中，所述推頭的一端開設有T型槽，所述鉗口座的頭部呈T型且能夠卡設于所述T型槽中，所述彈性件的一端與所述T型槽的底面相抵，另一端與所述鉗口座的頭部相抵。
[0010]優(yōu)選地，上述拉伸矯直機夾頭體中，所述彈性件為彈簧。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述拉伸矯直機夾頭體中，所述鉗口座的頭部開設有盲孔，所述彈簧的一端置于所述盲孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，上述拉伸矯直機夾頭體中，所述導向件與所述鉗口座的接觸面與所述推頭移動方向的夾角為10度-13度。
[0013]優(yōu)選地，上述拉伸矯直機夾頭體中，所述導向件包括過渡板和導向座，所述導向座開設有T型槽，所述鉗口座能夠沿所述T型槽滑動，所述過渡板設置于所述鉗口座與所述導向座之間且與所述導向座固定連接。
[0014]優(yōu)選地，上述拉伸矯直機夾頭體中，所述過渡板與所述導向座銷接。
[0015]本發(fā)明提供的拉伸矯直機夾頭體包括氣缸、鉗口座和推頭。其中，鉗口座用于夾持工件，導向件用于為所述鉗口座導向，使得所述鉗口座沿所述導向件運動，所述氣缸帶動所述推頭作直線往復運動，所述推頭進一步帶動所述鉗口座作直線往復運動，所述推頭與所述鉗口座之間設有緩沖空腔，所述緩沖空腔內(nèi)設有彈性件。
[0016]應用本發(fā)明提供的拉伸矯直機夾頭體，用于夾緊工件時，氣缸推動推頭向前運動，也就是向使鉗口座的開口減小以夾緊工件的方向運動，推頭將先在緩沖空腔內(nèi)移動，同時壓縮彈性件，直至彈性件壓縮至一定程度以能夠進一步作用于鉗口座，從而推動鉗口座向前移動。由此在拉伸的整個過程中有一定的空行程。同時，當拉斷料時，緩沖空腔與彈性件為鉗口座提供了一定的緩沖空間，相應的可以避免活塞桿等部件受沖擊而彎曲損壞，延長了設備的使用壽命。
[0017]在一種優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明提供的拉伸矯直機夾頭體，其導向件的斜角為10度-13度，該角度的設置可以有效避免鉗口座與導向件打滑。
[0018]在另一種優(yōu)選的實施方式中，本發(fā)明提供的拉伸矯直機夾頭體，所述導向件包括過渡板和導向座，且導向座開設有T型槽。一方面，過渡板為板式，加工方便且受力面積大。另一方面，T型的導向結構本身的寬度較大，進一步保證了鉗口座與過渡件的受力面積。從而有效避免了局部壓強過大的造成鉗口座與過渡板的損壞。
[0019]為了達到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種拉伸矯直機，該拉伸矯直機包括上述任一種拉伸矯直機夾頭體。由于上述的拉伸矯直機夾頭體具有上述技術效果，具有該拉伸矯直機夾頭體的拉伸矯直機也應具有相應的技術效果。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現(xiàn)有技術中常見的拉伸矯直機夾頭體的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的拉伸矯直機夾頭體的過渡件的結構示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明提供的拉伸矯直機夾頭體一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0024]圖4為圖3所示的拉伸矯直機夾頭體的推頭與鉗口座的連接結構示意圖；
[0025]圖5為圖3所示的拉伸矯直機夾頭體的導向件的結構示意圖。
[0026]附圖中標記如下:
[0027]過渡件01，鉗口座02，連桿03，夾緊氣缸04，鉗口板05 ;導向件1，鉗口座2，彈性件3，氣缸4，推頭5，氣缸推頭6，導向座11，過渡板12。
【具體實施方式】
[0028]本發(fā)明實施例公開了一種拉伸矯直機夾頭體，以避免拉伸矯直機的夾頭體的過渡件、鉗口座等經(jīng)常斷裂磨損，從而降低維護強度、減少維護費用。
[0029]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]請參閱圖3-圖5，圖3為本發(fā)明提供的拉伸矯直機夾頭體一種【具體實施方式】的結構示意圖；圖4為圖3所示的拉伸矯直機夾頭體的推頭與鉗口座的連接結構示意圖；圖5為圖3所示的拉伸矯直機夾頭體的導線件的結構示意圖。
[0031]在一種【具體實施方式】中，本發(fā)明提供的拉伸矯直機夾頭體包括氣缸4、鉗口座2、導向件I和彈性件3。
[0032]其中，氣缸4的作用與現(xiàn)有技術中氣缸的作用相同。通過氣缸的直線往復運動帶動鉗口座2沿導向件I作直線往復運動，進而將置于鉗口座2內(nèi)的工件夾緊或放松，進而可以實現(xiàn)對工件的矯直。
[0033]鉗口座2主要用于夾緊待加工工件，其用于夾緊工件的一端結構、形狀等可以與現(xiàn)有技術