專利名稱：：具有可透氣的拉伸層壓體的吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包括可透氣的拉伸層壓體的吸收制品，如尿布、訓練褲、成人失禁制品、婦女衛(wèi)生制品等。
背景技術(shù)：
：人們早就知道在一次性吸收制品領(lǐng)域希望構(gòu)造具有拉伸層壓體的吸收裝置，例如，具有扣件的一次性尿布、套穿尿布、訓練褲、衛(wèi)生巾、短褲護墊、失禁貼身短內(nèi)褲等，以改善運動時的舒適性并保持持續(xù)的貼合性。拉伸層壓體使一次性吸收制品能夠適合各種不同體型的穿著者。一次性吸收制品可在其許多結(jié)構(gòu)中具有拉伸層壓體，所述結(jié)構(gòu)包括腰帶、腿箍、側(cè)片、彈性化頂片、底片、耳片和扣緊系統(tǒng)。各種蒸汽可透過的但液體不可透過的聚合物薄膜已為本領(lǐng)域所知。例如，一種使聚合物薄膜蒸汽可透過的方法涉及將一種基體聚合物與一定量的(例如4姿重量計10%至70%)的有機或無坤幾顆粒填料(例如碳酸4丐)混合并由該共混物擠出薄膜?；w聚合物可包括聚烯烴(諸如聚乙烯或聚丙烯)或者各種烯烴共聚物。薄膜可為單層薄膜，包含作為主層的聚合物/填料基質(zhì)，連同可透氣的薄表皮層的多層薄膜或具有一個以上聚合物/填料基質(zhì)層的多層薄膜。薄膜是可拉伸的。顆粒填料起到成核點的作用，使薄膜中形成空隙。然而，薄膜和由薄膜制成的層壓材料通常不是彈性的。即使用彈性體來代替聚烯烴，較高的顆粒填料濃度也常常降低了所得薄膜的彈性特性和拉伸特性。另一種制造蒸汽可透過的聚合物薄膜的常用方法涉及在形成過程中使薄膜開孔。例如，針刺法是一種熟知的在薄膜上開孔的方法?？卓谝部赏ㄟ^使薄膜經(jīng)受諸如水噴或噴氣流之類的流體壓力來形成。雖然可用這些方法使彈性體薄膜可透氣，但是所得的開孔彈性體薄膜可表現(xiàn)出拉伸性質(zhì)的降低。具體地講，與等同的未開孔的單層薄膜相比，開孔薄膜常常具有降低的拉伸強度。此外，一般來講，在保持恒應變狀態(tài)下，與未開孔薄膜相比，開孔薄膜更容易發(fā)生撕裂和撕裂傳播。甚至在形成可透氣的彈性體和可透氣的層壓材料時，這些產(chǎn)品可能不表現(xiàn)出理想的適用于一次性吸收制品的機械性能。用于一次性吸收制品(例如一次性吸收制品)的拉伸層壓體的一種關(guān)鍵特性是拉伸層壓體應當表現(xiàn)出低的力弛豫。理想的是，拉伸層壓體(尤其是用于一次性吸收制品的拉伸層壓體)應當表現(xiàn)出高透氣性與最小程度的力弛豫。力弛豫以數(shù)量表示由于恒應變并保持在預定應變、溫度和時間下引起的彈性體的力損失。很多尿布組件包括拉伸層壓體。組件的彈性特性通常改善尿布的貼合性和功能。例如，彈性化側(cè)片常見于一次性吸收制品(例如褲型尿布)之上。彈性化側(cè)片提供緊密的、適形的貼合性，這又改進了滲出物的密封性。在穿戴期間，彈性化側(cè)片保持在伸長狀態(tài)，又可施加卸荷力。在一段時間之后，卸荷力可減小。如果彈性化側(cè)片失去過多的力，則尿布將易于松垂并導致滲漏增加。構(gòu)造拉伸層壓體中需要考慮的另一個因素是彈性體材料的滯后性。彈性體材料在彎曲下不應當表現(xiàn)出不必要的大滯后區(qū)，因為這證明在較低的應變下存在較低的卸荷力(例如，接近產(chǎn)品在實際使用和應用中所表現(xiàn)出的應變的低卸荷力)。卸荷力低會間接影響產(chǎn)品的貼合性。一種確定拉伸層壓體性質(zhì)的改進方法是計算加載力(即200%應變下)與卸荷力(即50%恢復載荷應變下)的比率。希望提供具有加載力與卸荷力比率低的拉伸層壓體。因此，希望提供包括拉伸層壓體的一次性吸收制品，該拉伸層壓體表現(xiàn)出必要的透氣度，同時保持低度的力弛豫?？赏笟獾睦鞂訅后w可表現(xiàn)出高延展度和最小的變形。也希望提供一種用于制造此類一次性吸收制品的方法。也希望提供包括可透氣的拉伸層壓體的一次性吸收制品，該可透氣的拉伸層壓體表現(xiàn)出必要的透氣度并要求低卸荷力，同時保持低力弛豫度。發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種具有頂片、與所述頂片接合的底片、在所述頂片和底片之間的吸收芯、以及包括可透氣的拉伸層壓體的彈性元件的吸收制品。所述可透氣的拉伸層壓體可包括第一基底和接合到所述第一基底上的彈性構(gòu)件，其中所述彈性構(gòu)件包含聚氨酯。所述可透氣的拉伸層壓體可表現(xiàn)出大于約300克每平方米每24小時的MVTR和在38。C(100。F)和50%伸長約10小時后小于約50%的力弛豫。本發(fā)明還涉及一種具有頂片、與所述頂片接合的底片、在所述頂片和底片之間的吸收芯、以及包括可透氣的拉伸層壓體的彈性元件。彈性元件包括具有遞增拉伸的第一非織造材料的可透氣零應變拉伸層壓體和接合到所述遞增拉伸第一非織造材料上的彈性構(gòu)件。所述彈性構(gòu)件包括具有至少第一相(具有小于-40°C的第一玻璃轉(zhuǎn)變溫度)和第二相(具有大于IO(TC的第二玻璃轉(zhuǎn)變溫度)的相分離材料，并且其中所述相分離材料包括聚氨酯硬化相。所述可透氣零應變拉伸層壓體表現(xiàn)出大于約300克每平方米每24小時的MVTR，在38。C(100。F)和50%伸長約10小時后小于約50%的力弛豫，以及小于約16的第一循環(huán)200%加載力與50%卸荷力的比率。本發(fā)明還涉及形成所述可透氣的拉伸層壓體的方法。附圖概述圖1A-D為可透氣的拉伸層壓體的實施例的透視圖。圖1E為用于形成可透氣的拉伸層壓體的適用方法的示意圖。圖2為包含可透氣的拉伸層壓體的尿布的頂部平面視圖。圖3A力包含可透氣的拉伸層壓體的褲的頂部平面視圖。圖3B為如圖3A所示的包含可透氣的拉伸層壓體的褲的透^L圖。發(fā)明詳述本發(fā)明的吸收制品包括可透氣的拉伸層壓體?？赏笟獾睦鞂訅后w可用在吸收制品內(nèi)部任何需要彈性特性的地方?？赏笟獾睦鞂訅后w通常包括接合到基底上的彈性構(gòu)件。彈性構(gòu)件可為聚氨酯?？赏笟獾睦鞂訅后w表現(xiàn)出至少約300克每平方米每24小時的濕氣透過率(MVTR)。在其它實施例中，可透氣的拉伸層壓體表現(xiàn)出至少約700克每平方米每24小時或至少約1100克每平方米每24小時的濕氣透過率。可透氣的拉伸層壓體表現(xiàn)出在38。C(100。F)和50。/。伸長約10小時后小于約50%的力弛豫。I.定義如本文所用，下列術(shù)語應當具有下文明確失見定的意義與吸收制品相關(guān)的"一次性"是指吸收制品通常不旨在洗滌，或換句話講，不再還原或不再用作吸收制品(即，它們旨在單次使用后即被丟棄，并且優(yōu)選將其回收利用、堆肥處理，或換句話講，以環(huán)境相容的方式進行處理)。"吸收制品"是指吸收和容納身體流出物的裝置。更具體地講，其是指緊貼或鄰近穿用者的身體放置以吸收和容納各種由身體排放的流出物的裝置。示例性吸收制品包括尿布、訓練褲、套穿型尿布(即，諸如美國專利6，120，487中圖示說明的、具有預成形的腰部開口和腿部開口的尿布)、可重復扣緊的尿布或短褲型尿布、失禁貼身短內(nèi)褲和內(nèi)衣、尿布固定器和襯里、婦女衛(wèi)生內(nèi)衣(例如緊身短褲襯里、吸收插件等)。"近側(cè)"和"遠側(cè)，，分別指元件相對靠近或遠離結(jié)構(gòu)的縱向中心線或橫向中心線的位置(例如，與縱向延伸元件的遠側(cè)邊緣相對于縱向中心線的定位相比，該元件的近側(cè)邊緣更靠近同一縱向中心線而定位)。"面向身體的"和"面向衣服的"分別指某個元件的相對位置、或某個元件或一組元件的表面。"面向身體的，，是指在穿著期間元件或表面比某個其它元件或表面更靠近穿著者。"面向衣服的"是指在穿著期間元件或表面比某個其它元件或表面更遠離穿著者(即，元件或表面鄰近貼穿在一次性吸收制品外面的穿著者的衣服)。"縱向"是指從制品的一個腰部邊緣向相對的腰部邊緣基本垂直延伸，并且通常平行于制品的最大線性尺寸的方向。在縱向45°內(nèi)的方向被認為是"縱向"。"側(cè)向，，是指從制品的一個縱向邊緣向相對的縱向邊緣延伸并且通常與縱向成直角的方向。在橫向45度內(nèi)的方向被認為是"側(cè)向"。"設置"是指元件被定位在特定的部位或位置。"接合"是指這樣一些構(gòu)型，其中將一個元件直接連接到另一個元件上從而使該元件直接固定到另一個元件上。接合"也指這樣一些構(gòu)型，其中將一個元件連接到中間構(gòu)件上，繼而再把中間構(gòu)件連接到另一個元件上，從而使該元件間接固定到另一個元件上。"薄膜，，是指片狀材料，其中材料的長度和寬度遠遠超過材料的厚度。通常，薄膜具有約0.5mm或更小的厚度。"可延伸性"和"可延展的，，是指處于松弛狀態(tài)的組件的寬度或長度可被&#^;曽力口。"彈性的"、"彈性體"和"彈性體的"是指如下材料，該材料通常能夠延伸到至少50%的應變而不斷裂或破裂，并且在變形力被移除之后能夠基本恢復至其原有尺寸。"彈性體材料"為表現(xiàn)出彈性性能的材料。彈性體材料可包括彈性體薄膜、稀松布、非織造材料、以及其它片狀結(jié)構(gòu)。"外側(cè)，，和"內(nèi)側(cè)"分別指元件的位置，即該元件相對于第二元件、相對遠離或靠近尿布的縱向中心線設置。例如，如果元件A是元件B的外側(cè)，則元件A比元件B更遠離縱向中心線。"褲"是指具有預成形的腰部開口和腿部開口的一次性吸收制品。可通過將穿著者的雙腿伸入腿部開口并將褲提拉到圍繞穿著者下體的適當位置來穿用褲。褲通常也稱為"閉合尿布"、"預緊固尿布"、"套穿尿布"、"訓練褲"和"尿布褲"。"拉伸層壓體"通常是指連接到至少一種基底(如聚合物膜、非織造材料、機織物或稀松布)上的彈性構(gòu)件。可通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的許多粘結(jié)方法的任何一種將彈性構(gòu)件連接到材料上，所述粘結(jié)方法包括粘合劑粘合、熱粘結(jié)、壓力粘合、超聲波粘結(jié)等。拉伸層壓體通常能夠延伸到至少50%的應變而不會斷裂或破裂，并且能夠在變形力移除后基本恢復至其最初尺寸。"基底"是指片狀材料。合適的基底包括非織造纖維網(wǎng)、機織纖維網(wǎng)、針織織物、薄膜、薄膜層壓材料、開孔薄膜、非織造層壓材料、海綿、泡沫、稀松布以及它們的任意組合。合適的基底可包括天然材料、合成材料或它們的任意組合。"松弛"或"松弛狀態(tài)"是指沒有力施加到結(jié)構(gòu)或元件上(除了天然存在的力如重力)的狀態(tài)。"共聚物"是指由兩個或多個具有不同化學結(jié)構(gòu)的單體合成的聚合物。"可透氣單片薄膜"是允許水蒸氣通過擴散、吸附和/或?qū)α魍高^薄膜的無孔隙的、未開孔的薄膜。濕氣透過率為約300g/m2/24小時或更小的薄膜被認為是不可透氣的。II.可透氣的拉伸層壓體A.結(jié)構(gòu)本發(fā)明的可透氣的拉伸層壓體IO(BSL)包括接合到第一基底14上的彈性構(gòu)件12。彈性構(gòu)件12與基底14的接合可通過多種粘結(jié)方法進行，包括諸如熱粘合、壓力粘合、超聲波粘結(jié)、機械粘合、粘合劑粘合或本領(lǐng)域已知的任何其它合適的連接方法或這些連接方法的組合。在某些實施例中，彈性構(gòu)件12可表現(xiàn)出足夠的粘著性以粘附到基底14上。在其它實施例中，彈性構(gòu)件12可在熔融或軟化狀態(tài)被施用到基底14上，使得彈性構(gòu)件12與基底14熔合或物理互連?？赏笟獾睦鞂訅后w10的尺寸通常只受到可透氣的拉伸層壓體10最終用途的限制。彈性構(gòu)件12可包括多種形式，包括但不限于薄膜、帶、股線、單根纖維、稀松布、網(wǎng)紋排列、泡沫或它們的組合。在某些實施例中，彈性構(gòu)件12為單片薄膜。單片薄膜為可通過典型制膜方法(例如溶劑澆注法或擠出法)制備的無空隙的、未開孔的薄膜?？赏笟鈫纹∧ねǔ０ㄟB續(xù)的親水部分以便水蒸氣通過薄膜快速擴散。圖1A至1D描繪了幾個可透氣的拉伸層壓體10的適合實施例。圖1A描繪了可透氣的拉伸層壓體10，其具有與基底14接合的呈單片薄膜形式的彈性構(gòu)件12。彈性構(gòu)件12與基底14表現(xiàn)出共同的邊界。然而，任一層也可具有不同于另一層的尺寸。圖1B描繪了具有一個或多個與基底14接合的彈性構(gòu)件12的BSLIO。彈性構(gòu)件12可為股線、細紗、條帶等形式。圖1C描繪了具有一個或多個與基底14接合的網(wǎng)狀排列形式的彈性構(gòu)件的BSL10。在一個實例中，可通過將多個彈性構(gòu)件12a平行接合到基底14上來形成網(wǎng)狀排列。第二多個彈性構(gòu)件12b可平行接合到基底14上。第二多個12b可以非平行構(gòu)型接合到第一多個12a上。網(wǎng)狀排列也可通過熱針刺法或彈性體薄膜的其它穿孔技術(shù)來形成。如美國專利申請公布2004/0013852所描述，網(wǎng)狀排列也可形成于多孔的宏觀膨脹的三維彈性體纖維網(wǎng)。該公布描述了如何通過在多孔的成形結(jié)構(gòu)上形成薄膜并施加跨薄膜厚度的流體壓差而實現(xiàn)網(wǎng)狀排列。流體壓差使得薄膜適形于支承結(jié)構(gòu)并石皮裂，^v而產(chǎn)生網(wǎng)狀排列。圖1D描繪了可透氣的拉伸層壓體IO，其具有接合到兩個或多個基底上的一個或多個彈性構(gòu)件12(圖1D將彈性構(gòu)件12描繪成薄膜)第一基底14a和第二基底14b。可透氣的拉伸層壓體10的各層的具體順序可變化。然而，在所描述的實施例中，彈性構(gòu)件12被設置在第一基底14a和第二基底14b之間并且可粘結(jié)到一個或兩個基底上。第一基底和第二基底14a、14b可包括相同或不同的材料。B.制備方法形成拉伸層壓體的技術(shù)為本領(lǐng)域所熟知并且這些技術(shù)可適于形成本發(fā)明的可透氣的拉伸層壓體10。一種通常稱為"拉伸粘接"并用于形成拉伸層壓體的技術(shù)涉及在彈性構(gòu)件12處于伸長狀態(tài)時將至少一個彈性構(gòu)件12接合到基底14上。彈性構(gòu)件12可采用任何熟知的形式如股線、帶、條帶、薄膜、稀松布等。一般來講，彈性構(gòu)件可被拉伸至其松弛長度的至少25%。可用粘合劑來改善彈性構(gòu)件12和基底14之間的連接。在接合后，使彈性構(gòu)件12恢復從而收聚基底并生成拉伸層壓體。另一種通常稱為"頸縮粘接"并用于形成拉伸層壓體的技術(shù)涉及在基底延伸并頸縮時將彈性構(gòu)件12粘結(jié)到基底14上。所得的層壓材料是可拉伸的，并且通常在大致平行于基底14的頸縮方向上表現(xiàn)出彈性特性。在某些實施例中，基底14可為非彈性的基底。頸縮粘接層壓材料的實例在美國專利5,226,992、4,981,747、4,965,122和5，336，545中有所描述。"頸縮粘合"的變體涉及將伸長的彈性構(gòu)件12粘合到頸縮基底14上?？捎谜澈蟿﹣砀纳茝椥詷?gòu)件和基底之間的連接。此類粘合層壓材料的實例在美國專利5,114,781和5,116,662中有所描述。在另一種形成拉伸層壓體的技術(shù)中，彈性構(gòu)件可以松弛構(gòu)型或部分拉伸構(gòu)型被連接到基底上?？捎谜澈蟿﹣砀纳茝椥詷?gòu)件和基底之間的連接。可通過使層壓材料經(jīng)受伸長方法來使所得層壓材料可拉伸(或者在部分拉伸股線或薄膜情況下更易拉伸)。所述伸長方法永久性地伸長基底，但只是臨時性地伸長彈性構(gòu)件。此類方法在本領(lǐng)域被稱為"零應變"拉伸層壓體形成。在某些實施例中，零應變拉伸層壓體可經(jīng)受遞增拉伸。遞增拉伸可用一對嚙合的槽紋輥來執(zhí)行。槽紋輥在拉伸操作期間在與波紋寬度相對應的多個密集間隔的位置處支承層壓材料。這導致相鄰支承點之間的層壓材料的每個未受支承的片段基本均勻地遞增拉伸，而不是象在僅纖維網(wǎng)的最外端受到張力作用時通常發(fā)生的那樣高度局部拉伸(例如，層壓材料經(jīng)受張緊輥或變速輥的作用)。一種適于零應變遞增拉伸的方法在美國專利5,167,897、5,156,793和6,843,134中有所描述。用于形成拉伸層壓體的可供選擇的技術(shù)公開于以下美國專利申請公布2003/0088228Al、2003/0091807A1和2004/0222553A1。這些/>布所公開的技術(shù)涉及如下形成彈性構(gòu)件的方法將一種或多種彈性體組合物熱熔融涂敷到基底上形成一個或多個彈性構(gòu)件，隨后遞增拉伸基底以將彈性體的拉伸特性賦予基底。在某些實施例中，可通過將一種或多種熱塑性彈性體熱熔融涂敷到遞增拉伸的基底上來形成彈性構(gòu)件。適于涂敷的方法包括(例如)直接凹版印刷、橡皮版印刷和柔性版印刷。這些方法中的每一種使得一定量的彈性體以任意形狀和方向沉積，從而在拉伸層壓體表現(xiàn)出的拉伸特性中提供基本的柔韌性。其它形成拉伸層壓體的常規(guī)方法也在本說明書的范圍內(nèi)。在一個可供選擇的實施例中，可透氣的拉伸層壓體10可通過綜合方法形成。該方法可涉及彈性體構(gòu)件12與層壓材料10同時形成。換句話講，彈性構(gòu)件12可在制造層壓材料10的不間斷方法中作為一個步驟而形成。在如圖1E所示的適用方法中，提供了冷卻轉(zhuǎn)筒132。冷卻轉(zhuǎn)筒132圍繞軸線轉(zhuǎn)動并可具有冷卻的外表面。提供了擠出機130，該擠出機將熔融或軟化的彈性體組合物138擠出到冷卻轉(zhuǎn)筒的冷卻外表面上，以形成一個或多個彈性構(gòu)件12?？商峁﹪@平行軸線轉(zhuǎn)動的第一輥134和第二輥136。第一和第二輥134、136可在其中間形成輥隙135?？商峁┗?4并可將其傳送到第二輥136。彈性構(gòu)件12可由冷卻轉(zhuǎn)筒132傳送到第一輥134。一般來講，冷卻轉(zhuǎn)筒132和第一輥134之間的距離應最小化以改善彈性構(gòu)件12的處理效率。彈性構(gòu)件12和基底14均通過輥隙135，從而將多個彈性構(gòu)件12接合到基底14上?？捎谜澈蟿﹣砀纳茝椥詷?gòu)件12和基底14之間的連接。可將附加的基底連接到可透氣的拉伸層壓體10上。所得的層壓材料可經(jīng)受進一步加工(例如，用槽紋輥遞增拉伸)。此外，第一輥134的表面速度可大于冷卻轉(zhuǎn)筒132的表面速度。在這種情況下，彈性構(gòu)件12可在連接到基底14之前被拉長。C.彈性構(gòu)件彈性構(gòu)件12可包括聚氨酯、任選的至少一種改性樹脂和任選的一種或多種添加劑。本文所用的聚氨酯包括具有尿烷和/或脲橋的聚合物。可用于本文的聚氨酯優(yōu)選地選自共聚醚聚氨酯、共聚酯聚氨酯、共聚醚聚氨酯/脲或共聚酯聚氨酯/脲，優(yōu)選的是聚氨酯聚乙二醇共聚物、聚氨酯聚1,4-二羥基丁烷共聚物和聚氨酯聚丙二醇共聚物以及它們的混合物。彈性構(gòu)件12的基重可變化。在某些實施例中，彈性構(gòu)件12可具有小于約100g/m2的基重(例如，如下文參照圖3A至B所述在^卑的前或后耳片使用的BSL10)。在某些實施例中，彈性構(gòu)件12可具有小于約35g/m2的基重(例如，在下文參照圖2所述的尿布的前或后耳片中用的BSLIO)。在某些實施例中，彈性構(gòu)件12可具有小于約10g/m2的基重(例如，在彈性底片中用的BSLIO)。聚氨酯可為具有至少一個硬相(也稱作硬嵌段或硬段)和至少一個軟相(也稱作軟嵌段或軟段)的相分離材料的組分。每個相可表現(xiàn)出不同的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。軟相通常表現(xiàn)出足夠低的玻璃化轉(zhuǎn)變(Tg)溫度和/或熔化溫度，以免在共聚物的使用溫度形成玻璃化或結(jié)晶區(qū)。在一個實施例中，使用溫度可在約室溫(約22°〇)和約體溫(約37。C)之間。然而，預想了其它使用溫度并均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。此類軟相可表現(xiàn)出小于約-40°C的Tg。軟相可表現(xiàn)出小于約-65°C或約-75°C的Tg。硬相可具有大于約65°C的Tg。硬相可表現(xiàn)出大于約135°C的Tg。本文所指的玻璃轉(zhuǎn)變溫度通過差示掃描量熱法并使用20°C/min的升溫速率來測定。在一定溫度范圍內(nèi)，量熱計應能夠以至少20°C/min的速率加熱/冷卻，所述溫度范圍包括待測樣本的預期Tg(例如-90°C至250°C)，并且量熱計應具有約0.2pW的靈l丈度。QIOOODSC(得自Newcastle,DE的TAInstruments)非常適于測定本文所指的Tg。有興趣的材料可用以下溫度程序分析在-90°C時平衡，以20°C/min的速率傾斜升溫至120°C，保持等溫5分鐘，以20°C/min的速率傾斜降溫至-90°C,保持等溫5分鐘，以20°C/min的速率傾斜升溫至250°C。通過標準半推測熱容溫度算法，利用第二次加熱周期的數(shù)據(jù)(熱流對溫度)計算Tg。典型地，稱量3至5g樣本材料(士O.lg)至具有巻曲封蓋的DSC鋁盤中。硬相可包括滿足所需玻璃轉(zhuǎn)變溫度要求的聚氨酯嵌段，軟相可包括一種或多種聚醚。適用的聚醚包括聚乙二醇、聚四亞曱基二醇、聚丙二醇以及它們的混合物。聚乙二醇軟嵌段是有用的，因為具有聚乙二醇嵌段的聚氨酯嵌段共聚物比包含聚四亞曱基二醇或聚丙二醇更透氣。盡管聚乙二醇嵌段提供理想的透氣性，聚乙二醇嵌段與其它聚醚(例如聚四亞曱基二醇)嵌段的混合物尤其適于提供適用于拉伸層壓體的機械性能?？赏ㄟ^硬相組分與聚二醇的聚合反應提供軟相聚醚。聚二醇可具有HO-(-R-0-)n-H的堿結(jié)構(gòu)，其中R為諸如乙烯、丁烷、己烷等之類的重復單元以及其中n大于1。以舉例的方式，適用的聚二醇包括乙二醇、丁二醇、己二醇、二丙二醇、亞環(huán)已基二醇的各種共聚物以及組合物。此外，軟相可通過硬相組分與包括乙氧基對苯二酚在內(nèi)的適用的對苯二酚的聚合反應來提供。相分離材料任選地可用化學取代基(例如羥基或羧化物)進行接枝和/或部分改性以定制軟段的Tg、影響表面特性、或增加透氣性。在某些實施例中，聚氨酯可具有至少40kDa的重均分子量。在某些實施例中，軟相的分子量可為至少500Da，至少1000Da甚至至少2000Da。聚氨酯可衍生自二異氰酸酯與二醇(例如丁二醇或環(huán)己烷二醇)的聚合反應。作為另外一種選擇，聚氨酯可衍生自芳族二異氰酸酯和脂族二醇(例如乙二醇、丁二醇、丙二醇或其混合物)的聚合反應。適于用來形成聚氨酯或嵌段共聚物之聚氨酯片段的二異氰酸酯為亞曱基雙異氰酸苯酯。聚氨酯可包含衍生自四氫呋喃單體的聚醚中間體，以便四氬呋喃重復單元存在于也具有末端羥基的中間體中。任選地，其它烯化氧單體(例如環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷的混合物)的選擇種類可用來生產(chǎn)聚氨酯。適用的相分離材料可由下面的起始單體進行聚合反應生成(i)聚醚中間體，其具有至少一個四氫呋喃重復單元，以及任選地衍生自環(huán)氧丙烷和/或環(huán)氧乙烷的重復單元；(ii)二異氰酸酯；和(iii)二醇或乙氧基化對苯二酚。適用的二醇包括聚二醇、丁二醇、己二醇、二丙二醇、亞環(huán)已基二醇、以及它們的組合。彈性構(gòu)件12可包括一種或多種增塑劑。適用的增塑劑可聯(lián)結(jié)彈性體聚合物或與其相混合來降低硬度而不會影響性能。彈性構(gòu)件12可包括總計約0%至約60%的增塑劑。適用的增塑劑包括千基鄰苯二曱酸鹽、千基丁基鄰苯二曱酸鹽和聚乙二醇例如PEG-400。彈性構(gòu)件12可包括多種添加劑。適用的添加劑包括(例如)穩(wěn)定劑、抗阻斷劑、粘度調(diào)節(jié)劑、加工助劑、增滑劑、抗氧化劑、不透明顏料、著色劑、礦物填料，可用紫外線吸收劑和抗菌劑來防止彈性構(gòu)件12的熱降解、氧化降解和生物化學降解。通常，添加劑可占彈性構(gòu)件12總重量的約0.01%至約60%。在其它實施例中，組合物包含約0.01%至約25%的添加齊'J。在其它適當?shù)膶嵤├?，組合物包含按重量計約0.01%至約10%的、添力口齊寸。多種著色劑和填充劑為本領(lǐng)域所知，并且可作為添加劑被包含在形成彈性構(gòu)件12的組合物內(nèi)。著色劑可包括染料和顏料，如二氧化鈦，填充劑可包括諸如滑石和粘土的物質(zhì)。其它添加劑可包括染料、紫外線吸收劑、氣味控制劑、香料、填充劑、干燥劑等。D.基底可用的合適基底14包括非織造纖維網(wǎng)、機織纖維網(wǎng)、針織織物、薄膜、薄膜層壓材料、開孔薄膜、非織造層壓材料、海綿、泡沫、稀松布以及它們的任意組合。合適的基底可包括天然材料、合成材料或它們的任意組合。為了用于吸收制品并尤其用于尿布等產(chǎn)品，基底14通常為柔順的、手感柔軟的并且對穿著者的皮膚無刺激。在某些實施例中，基底14可包括非織造纖維網(wǎng)，例如紡粘纖維網(wǎng)、熔噴纖維網(wǎng)、梳理纖維網(wǎng)以及它們的組合(例如，紡粘-熔噴復合材料和變體)。E.可透氣的拉伸層壓體的特性本發(fā)明的BSL10表現(xiàn)出獨特的物理特性。在某些實施例中，對于BSL10而言，重要的是表現(xiàn)出下述濕氣透過率(MVTR)試驗所確定的必要透氣度。BSL10可表現(xiàn)出至少約300g/m2/24小時的濕氣透過率。在可供選擇的實施例中，BSL10可表現(xiàn)出至少約500、750或1000g/m2/24小時的濕氣透過率。BSL10可表現(xiàn)出下述的持續(xù)力弛豫試驗所確定的小于約50%的力弛豫。在可供選擇的實施例中，BSL10可表現(xiàn)出小于約40%、30%或25%的力弛豫。此外，在第一循環(huán)中依照下面描述的200%兩循環(huán)滯后方法進行確定時，BSL10可表現(xiàn)出小于約16的200%加載力與50%卸荷力的比率。在其它實施例中，200%加載力與50%卸荷力的比率小于約13。對于加載力與卸荷力的比率而言，較小的值與在彎曲下滯后區(qū)域較小有關(guān)，其證明在較低的應變下存在較高的卸荷力(即，卸荷力更接近加載力)。III.吸收制品BSL10可#1用于多種消費品和商品中。然而，BSL10在吸收制品、尤其是諸如尿布等的一次性吸收制品中具有特殊的有益效果。BSL10可用于多種區(qū)域或者用于多種元件以向吸收制品提供彈性特性。圖2為尿布20的一個示例的非限制性實施例的平面圖，其中所述尿布處于平展未收縮狀態(tài)(即，沒有彈性誘導的收縮)。尿布20面向衣服的表面120面向》見察者，并且尿布20面向身體的表面122與觀察者相對。尿布20包括縱向中心線100和4黃向中心線110。尿布20可包括底座22。在某些實施例中，底座22包括尿布20的主結(jié)構(gòu)，并且可添加其它組件而形成復合尿布結(jié)構(gòu)。尿布20和底座22表現(xiàn)出前腰區(qū)36、與前腰區(qū)36相對的后腰區(qū)38、以及位于前腰區(qū)36和后腰區(qū)38之間的襠區(qū)37。腰區(qū)36和38通常包括尿布20在被穿用時環(huán)繞穿著者腰部的那些部分。腰區(qū)36和38可包括彈性元件使得它們收聚在穿著者的腰部周圍以改善貼合性和密封性。襠區(qū)37是當穿用尿布20時，尿布20通常位于穿著者兩腿之間的那一部分。尿布20和/或底座22的外周邊由縱向邊緣12和橫向邊緣14所限定。底座22可具有大致平行于縱向中心線100而定向的相對的縱向邊緣12。然而為了增加貼合性，縱向邊緣12可彎曲或傾斜以產(chǎn)生例如當以平面圖觀察時"沙漏形"形狀的尿布。底座22可具有大致平行于橫向中心線110而定向的相對的^黃向邊緣14。底座22可包括具有縱向邊緣25的頂片24、底片26和位于頂片24和底片26之間的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身體表面和面向衣服表面。頂片24可接合到芯28和/或底片26上。底片26可接合到芯28和/或頂片24上。應當認識到，其它結(jié)構(gòu)、元件或基底也可設置在芯28和頂片24和/或底片26之間。頂片24、底片26和吸收芯28可以多種熟知的構(gòu)型組裝，所述構(gòu)型通常在下述美國專利中有所描述3,860,003、5,151,092、5,221,274、5，554，145、5,569,234、5,580,411和6,004,306。吸收芯28可包括多種其它通常用于一次性尿布和其它吸收制品的液體吸收材料。合適的吸收材料的實例包括通常稱為透氣氈的粉碎木漿，化學硬化、改性或交聯(lián)的纖維素纖維，超吸收聚合物或吸收膠凝材料，包薄紙層壓材料在內(nèi)的薄紙，吸收泡沫，吸收海綿，或任何其它已知的吸收材料或材料的組合物。用作吸收芯28的示例性吸收結(jié)構(gòu)在下述美國專利中有所描述4，610，678、4,673,402、4,834,735、4,888,231、5，137，537、5,147,345、5,342,338、5,260,345、5，387，207、5,397,316、5,625,222和6,932,800。進一步的示例性吸收結(jié)構(gòu)可包括不可移除的吸收芯組件和可移除的吸收芯組件。此類結(jié)構(gòu)在下述美國專利中有所描述2004/0039361Al、2004/0024379Al、2004/0030314A1、2003/0199844A1和2005/0228356A1。吸收芯28可包括流體采集組件、流體分配組件和流體存儲組件。包括采集層、分配層和存儲層的適用的吸收芯28在美國專利6,590,136中有所描述。另一種適用的吸收芯的構(gòu)造在授予Busam等人的美國專利2004/0167486中有所描述。上述專利公布中，吸收芯在芯內(nèi)不使用或在備選方案中使用最小量的吸收性纖維材料。一般來講，吸收芯可包括不超過約20%重量的吸收性纖維材料(即，[纖維材料的重量/吸收芯的總重量]x100)。頂片24通常為尿布20的一部分，該部分可設置成至少部分地接觸或緊鄰穿著者。適用的頂片24可由大范圍的材料制成，例如天然纖維(例如木纖維或棉纖維)、合成纖維(例如聚酯纖維或聚丙稀纖維)或天然和合成纖維組合物的機織物或非織造材料纖維網(wǎng)、多孔泡沫或蜂窩狀泡沫。頂片24通常為柔順的、手感柔軟的、并且對穿著者的皮膚無刺激性。一般來講，頂片24的至少一部分為液體可透過的，從而允許液體輕易地穿過頂片24的厚度。適宜地，頂片24包括衍生自可再生資源的聚合物(例如聚丙烯)。作為另外一種選擇，適用的頂片24以供應商代碼055SLPV09U得自BBAFiberweb，Brentwood,TN。頂片24可全部地或部分地彈性化或縮短，以便在頂片24和芯28之間提供空隙空間。包括彈性化的或縮短的頂片的示例性結(jié)構(gòu)在下述美國專利中有詳細的描述4,892,536、4,990,147、5,037,416以及5,269,775。頂片24的任意部分可涂覆本領(lǐng)域已知的洗劑。合適的洗劑的實例包括下述美國專利所描述的那些5,607,760、5,609,587、5,635,191以及5,643,588?？蓪㈨斊?4可全部地或部分地彈性化或縮短，以便在頂片24和芯28之間提供空隙空間。包括彈性化或縮短頂片的示例性結(jié)構(gòu)在下述美國專利中有詳細的描述4,892,536、4,990,147、5,037,416以及5，269，775。底片26通常設置成使其可成為尿布20的面向衣服表面120的至少一部分。底片26可設計成防止吸收芯28吸收的并包含于尿布20內(nèi)的滲出物臟污可能接觸尿布20的制品，例如床單和內(nèi)衣。在某些實施例中，底片26為基本上水不可透過的；然而，底片26可制成可透氣的以允許蒸汽逸出同時防止液體滲出物逸出。聚乙烯薄膜可通過包含無機顆粒材料以及隨后張緊薄膜來制成可透氣的。可透氣底片可包括諸如機織纖維網(wǎng)、非織造纖維網(wǎng)、復合材料(如薄膜涂覆的非織造纖維網(wǎng)和微孔薄膜)之類的材料。適宜地，底片26包括衍生自如上所述的可再生資源的聚合物(例如聚乙烯)。衍生自不可再生資源的可供選擇的底片26包括由TerreHaute,IN的TredegarIndustriesInc.制造并以商品名X15306、X10962和XI0964銷售的薄膜和諸如由日本的MitsuiToatsuCo.以名稱ESPOIRNO制造和由BayCity，TX的EXXONChemicalCo.以名稱EXXAIRE制造之類的微孔薄膜。其它可供選擇的可透氣底片26在以下美國專利有所描述5,865,823、5,571,096和6,107,537。底片26也可由多于一個的層組成。例如，底片26可包括外覆蓋件和內(nèi)層。外覆蓋件可具有縱向邊緣，以及內(nèi)層可具有縱向邊緣。外覆蓋件可由柔軟的非織造材料制成，內(nèi)層可由基本上水不滲透性薄膜制成。外覆地，非織造外覆蓋件和水不滲透性薄膜包括衍生自可再生資源的聚合物(例如聚乙烯)。作為另外一種選擇，衍生自不可再生資源的適用外覆蓋件和內(nèi)層分別按供應商代碼A18AH0得自德國Peine的CorovinGmbH和按供應商代碼PGBR4WPR得自德國Gronau的RKWGronauGmbH。盡管本文預想了多種底片構(gòu)型，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下可作出各種其它的變化和修改。本發(fā)明的可透氣的拉伸層壓體10可被接合到底片26、頂片24或吸收芯28上或由形成底片26、頂片24或吸收芯28的一個或多個組件制成。此外，底片26、頂片24或吸收芯28可包括可透氣的拉伸層壓體10。例如，底片26可包括可透氣的拉伸層壓體10,從而形成彈性底片26?？赏笟獾睦鞂訅后w10可設置在任何需要彈性特性的位置。尿布20可包括后耳片42(圖2中所示)、前耳片40或兩個耳片(圖3中所示)。前耳片和/或后耳片42可為尿布20的一體元件(即，它們不是固定到尿布20上的獨立操縱的元件，而是由尿布的各種層中的一個或多個層形成并且是其伸出部)。在某些實施例中，耳片40、42可為接合到底座22上的離散元件，如圖2所示。離散耳片40、42可通過本領(lǐng)域已知的任何粘結(jié)方法接合到底座22上，例如粘合劑粘結(jié)、壓力粘合、熱粘合等。在其它實施例中，耳片40、42可包括接合到底座22上的離散元件，其中底座22具有延伸過耳片40、42的層、元件或基底。耳片40、42可為可延展的、不可延展的、彈性的或非彈性的。耳片40、42可由下列材料形成:非織造纖維網(wǎng)、機織纖維網(wǎng)、針織織物、聚合物膜和彈性體薄膜、開孔薄膜、海綿、泡沫、稀松布、以及它們的組合和層壓材料。在某些實施例中，前耳片和后耳片42可由本發(fā)明的可透氣的拉伸層壓體10制成。尿布20還可包括腿箍32a、32b，其提供改進的液體和其它身體滲出物密封性。腿箍32a、32b也可稱作襯圈箍、外腿箍、腿圍、側(cè)翼、彈性箍、阻礙箍、第二箍、內(nèi)腿箍或"直立"彈性側(cè)翼。美國專利3,860,003描述了提供可收縮腿部開口的一次性尿布，所述腿部開口具有側(cè)翼和一個或多個彈性構(gòu)件以提供彈性化腿箍(即襯圈箍)。美國專利4,808,178和4,909,803描述了具有改善腿部區(qū)域密封性的"直立"彈性側(cè)翼(即阻礙箍)的一次性尿布。美國專利4,695,278和4,795,454描述了具有雙箍(包括襯圈箍和阻礙箍)的一次性尿布。圖2顯示尿布20具有雙箍襯圈箍32a和阻礙箍32b。阻礙箍32b可包括一個或多個阻礙彈性構(gòu)件33b。阻礙彈性構(gòu)件33b可接合到阻礙箍基底34上。在某些實施例中，阻礙箍基底34可為聚合物薄膜或非織造材料。阻礙箍32b可設置在底座22的面向身體表面上。阻礙箍32b可包括本發(fā)明的可透氣的拉伸層壓體10,其中BSL10的彈性構(gòu)件12和基底14與阻礙箍32b的阻礙彈性構(gòu)件33b和阻礙箍基底34相對應。阻礙箍基底34可從底座22的縱向邊緣12橫向延伸到縱向邊緣122內(nèi)側(cè)的一點。阻礙箍32b通?？v向延伸至少穿過襠區(qū)37。襯圈箍32a可包括一個或多個襯圈彈性構(gòu)件33a。襯圈彈性構(gòu)件33a可接合到尿布20的一個或多個現(xiàn)有元件或基底上(例如頂片24、底片26、阻礙箍基底34等)。襯圈箍32a可包括本發(fā)明的可透氣的拉伸層壓體10,其中BSL10的彈性構(gòu)件12和基底14與襯圈彈性構(gòu)件33a和尿布20的任意一個或多個現(xiàn)有元件或基底的相對應。尿布20也可包括彈性腰部組件60。彈性腰部組件60通常用于彈性伸展和收縮以動態(tài)地貼合穿著者的腰部。腰部組件60能夠使尿布20提供改善的貼合性與容納性。尿布可具有兩個彈性腰部組件60:—個設置在前腰區(qū)36中，一個設置在后腰區(qū)38中。彈性腰部組件60可為接合到尿布20上的離散元件上或者與尿布60成一整體(即，彈性腰部組件60不是獨立的元件，而是尿布20表現(xiàn)出彈性的一個區(qū)域)。腰部彈性件62通常將允許橫向伸長和恢復。在另外一個實施例中，彈性腰部組件60可包括本發(fā)明的可透氣的拉伸層壓體10。尿布20也可包括扣緊系統(tǒng)50。當扣緊時，扣緊系統(tǒng)50互連前腰區(qū)36和后腰區(qū)38,從而導致腰部圓周在尿布20的穿著期間可環(huán)繞穿著者?？劬o系統(tǒng)50可包括接合構(gòu)件52和接納構(gòu)件54。接合構(gòu)件52可具有覆蓋接合構(gòu)件52的一部分或其全部的接合表面53。接合表面53可包括吊鉤、套環(huán)、粘合劑、粘合劑、按扣或其它扣緊元件。接納構(gòu)件54可包括供接合構(gòu)件52接合的接納表面55。接納表面55可覆蓋整個接納構(gòu)件54的一部分。接納表面55被構(gòu)造成能與接納構(gòu)件52的接納表面53相配合或相嚙合。例如，套環(huán)狀的或非織造材料的接納表面55可與吊鉤狀的接合表面53相配對?？劬o系統(tǒng)50可包括扣件，例如帶突出部、鉤-環(huán)扣緊組件、諸如突出部和狹縫之類的互鎖扣件、扣環(huán)、紐扣、按扣和/或扣緊組件，但任何其它已知的扣緊部件通常也是可以接受的。示例性表面扣緊系統(tǒng)^^開于下述美國專利:3,848,594、4,662,875、4,846,815、4,894,060、4,946,527、5,151,092和5,221,274。示例性互鎖扣緊系統(tǒng)公開于美國專利6,432,098中?？劬o系統(tǒng)50也可提供部件，其用于保持制品處于如美國專利4，963，140所公開的處理構(gòu)型?？劬o系統(tǒng)50也可包括美國專利4,699,622所^^開的主扣緊系統(tǒng)和次扣緊系統(tǒng)。如美國專利5,242,436、5,499,978、5,507,736和5,591,152所公開，扣緊系統(tǒng)50可被構(gòu)造成能夠減少交迭部分的移動或改善貼合性。在可供選擇的實施例中，尿布可由制造商進行預成形以形成褲。褲可進行預形成使得第一腰區(qū)36通過可重復扣緊的機構(gòu)(例如扣緊系統(tǒng))接合到后腰區(qū)38,從而形成腰部開口或者可通過可重復扣緊的和/或不可重復扣緊的接頭(例如縫合、焊接、粘合劑、內(nèi)聚粘合、扣件等)接合到后腰區(qū)38。一種適用的可重復扣緊的接頭可通過用扣緊系統(tǒng)50來提供。不可重復扣緊的接頭可用常用的粘合技術(shù)包括粘合劑粘合、壓力粘合、熱粘合、超聲波粘合等來形成。示例性的褲320示于圖3A至5B中。圖3A顯示褲320處于平面未縫合狀態(tài)，其中面向衣服表面120朝向觀察者。圖3B顯示處于縫合狀態(tài)并處于透視圖的圖3A的褲320。除非另外說明，圖3A至3B中的插圖編號指的是與圖2尿布20—樣的元件。所示的褲320沒有扣緊系統(tǒng)。前耳片40和后耳片42在接縫49處通過多個接頭進行接合。褲320也表現(xiàn)出在前腰區(qū)36和后腰區(qū)38兩個區(qū)中均具有腰部組件60。其它適用的褲公開于美國專利5,246,433、5,569,234、6,120,487、6,120,489、4,940,464、5,092,861、5,897,545、5，957，卯8以及美國專利申請序列號10/171,249中。測試方法持續(xù)載荷力弛豫用rx2"的模具裁切層壓材料樣本。記錄層壓材料的重量和厚度以及加工方向(縱向或橫向)。將聚酯基高溫膠帶(得自McMaster-Carr,目錄編號W630A42)粘貼到裁切層壓材料的頂部和底部0.5英寸，留出2.5cm(linch)的標距。將樣本放置到垂直對齊的GF-lViseActionTensileGrips(4尋自Largo，F(xiàn)L的ChatillonForceMeasurementSystems),其處在i殳定為38t:(100。F)的測試室(下面所述的)內(nèi)部。一旦溫度平衡到38。C(100。F)，連接上數(shù)據(jù)采集軟件并手工拉緊至50%的工程應變(3.9cm(1.5英寸)夾頭隔距)。記錄10小時期間的力(N)(在試驗期間采樣速率隨著時間而降低以使數(shù)據(jù)文件大小達到最小)。根據(jù)[(初始力-時間t處的力)/初始力]，計算給定時間t的力弛豫。持續(xù)載荷力弛豫測試室測試室由63.5x28x40cm(25xux16英寸)(高x寬x深)機罩構(gòu)成，該機罩圍繞著支承一對垂直對齊的手動夾頭的管狀支架。頂部夾頭被固定到測力傳感器Interface型號SMTl-l.l(得自Scottsdale,AZ的Interface,Inc.)上。底部夾頭4皮連4妄到手動螺4丁上，其允許夾頭升高和降低。夾頭的零位置在所述夾頭間提供1.0英寸的間隙。將電子定位裝置ProScale型號150(得自Fletcher,NC的AccurateTechnology,Inc.)連接到底部夾頭上以監(jiān)測夾頭間的距離。用電子控制器West6100+(得自Cleveland,OH的ISE，Inc.)、電阻加熱器和靠近測試樣本放置的熱電偶來保持測試室內(nèi)部的溫度。來自測力傳感器的輸出信號用Interface型號SGA應變計傳感放大器(得自Scottsdale,AZ的Interface,Inc.)進行處理，并用MeasurementComputingCorporation(Middleboro,MA)的PCcardDAS16/16在計算機DellLatitude(得自RoundRock,TX的DellInc.)上進行收集。內(nèi)部開發(fā)的數(shù)據(jù)采集軟件按程序時間間隔記錄時間和載荷。200%兩循環(huán)滯后方法將單軸應變施加到平直樣本上并測量拉長樣本所需的力。如果可施加力，薄膜樣本在本文是在交叉方向拉緊。用25x50mm(寬x長)的模具裁切樣本層壓材料。將25x50mm的樣本放置到MTSSynergie200材料試驗機(得自Cary,NC的MTSCorporation)的氣動夾頭中，其中在夾頭之間具有2.54cm(1.0英寸)夾頭隔距(零位)，夾頭可按AdvantagePneumaticGripsModel200N得自Cary，NC的MTSCorporation垂直對齊夾頭，其中底部夾頭固定到機架上，以及頂部夾頭連接到測力傳感器上MTS型號#100-090-197(得自Cary，NC的MTSCorporation)上，所述測力傳感器連接到機器十字頭上。測力傳感器的滿標度量程必須超過測試期間測試薄膜的最大阻力載荷。試驗由兩個運動段組成。第一運動段由以下步驟組成以250mm/分鐘的速率將薄膜十字頭拉伸到200%工程應變(3英寸夾頭隔距)并在200%應變下將樣本保持30秒，接著以250mm/min的速率將十字頭返回到零位置。將樣本在零位置保持60秒。第二運動段是第一運動段的重復。將第一運動段表示為循環(huán)1，而將第二運動段表示為循環(huán)2。該方法報告200%應變時的加載力(在200%工程應變時的峰值載荷)、50%應變時的卸荷力(在返回運動到零期間50%工程應變時的載荷)和30%應變時的卸荷力(在返回運動到零期間30%工程應變時的載荷)。濕氣透過率(MVTR)方法MVTR方法測量在特定溫度和濕度下透過樣本的水蒸氣的量。透過的蒸汽被CaCl2干燥劑吸收并用重量法測定。樣本連同用作正對照的已確定滲透性的參考薄膜樣本(例如，ExxonExxaire微孔材料#XBF-110W)按一式三份進行評定。試驗用帶凸緣的杯子(Delrin生產(chǎn)，McMaster-Carr目錄弁8572K34)和無水CaCl2(Richmond，Va.的WakoPureChemicalIndustries;目錄#030-00525)。杯子的高度為55mm,具有30mm的內(nèi)徑和45mm的外徑。杯子的內(nèi)容積約為38.8cm3。杯子安裝硅樹脂墊圈，并且包含3個用于大頭螺絲的孔的封蓋以完全密封杯子。所用干燥劑顆粒大小做成可漏過8號篩但不能漏過10號篩。將樣本重新估支成約3.9x6.35cm(1.5"x2.5")大小并且基本上沒有可見的缺陷(例如氣泡、孔洞、夾雜和切口)。樣本要具有清晰的和可見無缺陷的邊緣。如果樣本有缺陷，則要將其丟棄并替換。樣本必須完全覆蓋具有圓形面積0.0007065m2的杯口。用CaCl2填充杯子至頂部約1cm以內(nèi)。在臺面上輕擊杯子10次，使CaCl2表面水平。調(diào)整CaCl2的量直至薄膜表面與CaCl2上部之間的頂部空間為l.Ocm。將薄膜越過開口(30mm)放置在杯子頂部，并用硅樹脂墊圈、擋圈和大頭螺絲固定。正確安裝后，樣本應不起皺或被拉緊。用分析天平稱量樣本組件并記錄為士0.001g。將樣本放置于恒定溫度(40士3。C)和濕度(75士3。/oRH)的室中5.0hr士5min。將樣本組件取出，用SaranWrap覆蓋并用橡皮筋固定。將樣本平衡至室溫30分鐘，移除塑料包裹物和橡皮筋，重新稱量組件并將該重量記錄為士0.001g。吸收的水分Ma是最初與最終組件重量之間的差值。按以下公式進行計算MVTR，單位為g/m2/24hr(g/m2A):MVTR=Ma/(Ax0.208天)重復的結(jié)果進行平均并圓整到最近的100g/m々24hr(例如2865g/m2/24hr在本文中被給定為2900g/m"24hr以及275g/mV24hr被給定為300g/m2/24hr)。樣本制備制備層壓材料在X-Y工作臺(即，可在x和y兩個方向上移動的裝有機械膠水頭的工作臺)上，用單個噴頭以具有5mm重疊的螺旋方式，將粘合劑H2861(得自Wauatosa，WI的BostikFindley)噴涂在涂敷有硅膠的防粘紙上，由此提前制備膠水片。裁切預先確定的27gsm高伸長梳理成網(wǎng)的非織造材料(NW)的裁切片(得自OldHickory，TN的BBANonwovens)以便制作層壓材料。用膠帶將兩片非織造材料正確地固定到橡膠墊上，同時將膠片放置在固定好的非織造材料頂部。在膠片的另一側(cè)仍覆蓋有防粘紙時，用輥子將粘合劑從防粘紙按壓/轉(zhuǎn)移到非織造材料上。從第一非織造材料上除去防粘紙以暴露出粘合劑。將預定長度的彈性薄膜(如下面實例1至3中所公開的那樣)放置在第一非織造材料/粘合劑的頂部，緊接著將一片防粘紙放在薄膜上。用輥子將薄膜壓靠第一非織造材料/粘合劑。從薄膜上除去防粘紙。除去第二非織造材料/粘合劑上的防粘紙。將第二非織造材料/粘合劑放置在薄膜頂部，這樣第二非織造材料的粘合劑與薄膜接觸。用輥子來施加壓力，將第二非織造材料粘合到彈性體薄膜上。這種方法導致產(chǎn)生三層層壓材料，其在兩層非織造材料之間包含粘合劑粘合的拉伸薄膜。用尺子和滾刀將層壓材料裁切成75mm(薄膜的橫向)x80mm(薄膜的縱向)的矩形。活化層壓材料將彈性層壓材料機械活化以模擬如美國專利6,843,134中所述的環(huán)軋制活化方法。在這種情況下，手動活化是指用帶有相互嚙合齒的鋁板選擇性地拉伸層壓體的各部分，使得非織造材料斷裂和/或拉長并且彈性薄膜能夠延伸和收縮而不受非織造材料的過度阻礙。在制作后和活化前，使層壓材料老化最少1天。層壓材料被活化時，其中橫向上所賦予的伸長具有260%的目標應變和533s"的目標應變速率?；罨X之間節(jié)距為約3.810匪。實例實例1:根據(jù)以上方法，層壓、活化和測試34gsm熱塑性聚氨酯嵌段共聚物注塑薄膜，該薄膜可以DureflexX2104(批號#03162005)得自SouthDeerfield,MA的DeerfieldUrethane,Inc.。DureflexX2104包括來自Cleveland,OH的Noveon，Inc.的EstaneX-1007。據(jù)報告，EstanteX-1007具有-61°C和140°C的Tg。實例2:根據(jù)以上方法，層壓、活化和測試55gsm熱塑性聚氨酯嵌段共聚物注塑擠出薄膜，該薄膜可以EstaneX-1007-03l/X-120690%/10%的混合物得自Cleveland,OH的Noveon,Inc.。實例3(對比)根據(jù)以上方法，層壓、活化和測試59gsm熱塑性共擠出的苯乙烯嵌段共聚物薄膜，該薄膜可以供應商代碼KG6361.000(批號NOGG53576)得自Jackson,MO的NordeniaUSA,Inc.。試驗數(shù)據(jù)表1-持續(xù)載荷力弛豫和濕氣透過率數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>如上面表1中所示，聚氨酯基層壓材料(實例1和2)的力弛豫明顯低于共擠出的苯乙烯嵌段共聚物層壓材料的力弛豫。此外，也證實了這些層壓材料透氣性上的明顯改善。表2-200°/。兩循環(huán)滯后數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>如表2所展示，滯后數(shù)據(jù)顯示，在基重是可比的情況下(對于實例2為55gsm，對于實例3為59gsm),對于聚氨酯基層壓材料和苯乙烯嵌段共聚物層壓材料而言，卸荷力是類似的。然而，當減小聚氨酯薄膜的基重時(例如，實例1的34gsm),與苯乙烯嵌段共聚物層壓材料相比，卸荷力同樣減小。一般來講，希望具有高卸荷力(例如，更接近加載力的卸荷力)。然而，更希望在應變期間保持這個力(即低力弛豫)。在這種情況下，較低的卸荷力是容許的，因為和苯乙烯嵌段共聚物基層壓材料相比，聚氨酯層壓材料表現(xiàn)出降低的力弛豫。因此，較低基重的聚氨酯層壓材料應表現(xiàn)出卸荷力，該卸荷力可與較高基重的苯乙烯嵌段共聚物基的層壓材料在應變下10小時后表現(xiàn)出的卸荷力相比。在發(fā)明詳述中，所有引用文獻的相關(guān)部分以引用方式并入本文。引用獻中術(shù)語的任何定義或含義與以引用方式并入文獻中術(shù)語的任何定義或含義沖突，則以賦予本文獻中術(shù)語的定義或含義為準。盡管已用具體實施例來說明和描述了本發(fā)明，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此，有意識地在附加的權(quán)利要求書中涵蓋屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類變化和修改。權(quán)利要求1.一種吸收制品，所述吸收制品包括a)頂片；b)與所述頂片接合的底片；c)在所述頂片和底片之間的吸收芯；和d)包括可透氣的拉伸層壓體的彈性元件，所述可透氣的拉伸層壓體包括i)第一基底；和ii)接合到所述第一基底上的彈性構(gòu)件，其中所述彈性構(gòu)件包含聚氨酯；其中所述可透氣的拉伸層壓體表現(xiàn)出大于約300克每平方米每24小時的濕氣透過率以及在100℉和50％伸長約10小時后小于約50％的力弛豫。2.如權(quán)利要求1所述的制品，其中所述可透氣的拉伸層壓體表現(xiàn)出大于約500克每平方米每24小時的濕氣透過率。3.如權(quán)利要求1所述的制品，其中所述可透氣的拉伸層壓體表現(xiàn)出大于約1000克每平方米每24小時的濕氣透過率。4.如前述任一項權(quán)利要求所述的制品，其中所述可透氣的拉伸層壓體為零應變拉伸層壓體，并且所述第一基底為遞增拉伸的非織造材^K5.如前述任一項權(quán)利要求所述的制品，其中所述可透氣的拉伸層壓體在兩循環(huán)200%滯后試驗中表現(xiàn)出的第一循環(huán)200°/。加載力與50%卸載力的比率小于約16。6.如前述任一項權(quán)利要求所述的制品，其中所述聚氨酯具有至少40kDa的分子量。7.如前述任一項權(quán)利要求所述的制品，其中所述聚氨酯為相分離材料，所述相分離材料包括具有小于-40°C的第一玻璃轉(zhuǎn)變溫度的至少第一相和具有大于IO(TC的第二玻璃轉(zhuǎn)變溫度的第二相。8.如權(quán)利要求7所述的制品，其中所述相分離材料由以下材料聚合得到(i)具有至少四氫呋喃重復單元以及任選的衍生自環(huán)氧丙烷和/或環(huán)氧乙烷的重復單元的聚醚中間體；(ii)二異氰酸酯；和(iii)二醇或乙氧基化對苯二酚。9.如前述任一項權(quán)利要求所述的制品，其中所述彈性元件選自腰部組件、側(cè)片、耳片、肛箍、彈性化頂片、彈性底片、扣緊系統(tǒng)、腿箍、以及它們的組合。10.如前述任一項權(quán)利要求所述的制品，其中所述可透氣的拉伸層壓體還包括接合到所述彈性構(gòu)件上的第二基底，使得所述彈性構(gòu)件設置在所述第一基底和所述第二基底之間。全文摘要本發(fā)明公開了一種吸收制品，其可包括頂片、與所述頂片接合的底片、所述頂片和底片之間的吸收芯、以及包括可透氣的拉伸層壓體的彈性元件。所述可透氣的拉伸層壓體可包括第一基底和接合到所述第一基底上的彈性構(gòu)件，其中所述彈性構(gòu)件包含聚氨酯。所述可透氣的拉伸層壓體可表現(xiàn)出大于約300克每平方米每24小時的濕氣透過率和在38℃(100℉)和50％伸長約10小時后小于約50％的力弛豫。文檔編號A61F13/15GK101370455SQ200780002433公開日2009年2月18日申請日期2007年1月16日優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日發(fā)明者里內(nèi)·D·福薩姆,阿曼·阿什拉夫申請人:寶潔公司