專利名稱：一種新型鋁合金組合擠壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型鋁合金組合擠壓模。
目前生產(chǎn)鋁合金空心型材和管材多采用組合模，這種組合模由于在結(jié)構(gòu)上焊合腔要容納上模的進(jìn)料孔，其平面形狀受到局限，因此金屬成型時(shí)各部流動(dòng)速度的均勻性主要由型孔的工作帶長度來控制，故型孔的工作帶長度精度要求很高，實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)很難達(dá)到要求(多依賴于經(jīng)驗(yàn)計(jì)算)，這樣導(dǎo)致金屬(鋁合金)變形均勻性差，需經(jīng)多次修模調(diào)整才能使金屬流速趨于各部一致，特別對截面形狀復(fù)雜的非對稱型材更是如此，由本人設(shè)計(jì)的，專利申請?zhí)枮?8229209.0的一種新型鋁合金組合擠壓模，雖然克服了上述缺點(diǎn)，但對于加工截面形狀本身帶有尖角的鋁型材極易造成?？讘?yīng)力集中而導(dǎo)致模片裂紋損壞。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鋁合金組合擠壓模，該擠壓模在加工截面形狀本身帶有尖角的鋁型材時(shí)不會(huì)造成?？讘?yīng)力集中而導(dǎo)致模片裂紋損壞。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖(以矩形管為例)。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖(以矩形管為例)。
圖3為本實(shí)用新型中拼鑲式模片的示意圖。
從
圖1、圖2可看出，本實(shí)用新型由上模1、中模2、下模3、模片4(型孔嵌片)及定位銷5組成，三模之間分別采用止口和定位銷5定位，以保證對位精確，從圖中可看出，上模1包括進(jìn)料孔6，中模2包括焊合腔7和導(dǎo)流孔8，下模3包括型孔9和制品出孔10，本實(shí)用新型中導(dǎo)流孔8位于焊合腔7的底部，其形狀與型孔9相似，這樣金屬(鋁合金)在焊合之后可經(jīng)過一次預(yù)成型，然后再通過型孔9形成制品，由于預(yù)成型已使金屬截面形狀相似于型孔，故金屬通過型孔時(shí)的變形各部均趨于一致，速度得到了很好的調(diào)整，因此進(jìn)料孔6、焊合腔7的加工誤差對制品成型的影響，在經(jīng)預(yù)成型后已變得十分微小，故擠壓制品的彎曲和扭擰變得容易控制，這時(shí)合理的工作帶長度設(shè)計(jì)，就可以十分有效地控制各部金屬流動(dòng)速度的均勻一致，進(jìn)而可提高一次試模的成功率，特別是可有效解決模具加工的“可重復(fù)性”問題。
上述組合模中下模3的型孔由可更換的模片4構(gòu)成，該模片4鑲嵌在下模3的上端面中，并與帶導(dǎo)流孔8的中模2緊密貼合，僅有與導(dǎo)流孔8相同的面積暴露于變形金屬的壓力之下，故其剛度很大，相應(yīng)的型孔9的尺寸穩(wěn)定性也很大，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于該模片4由幾塊模塊拼鑲而成，該種結(jié)構(gòu)特別適合于鋁型材截面形狀本身帶有尖角、在?？咨蠘O易造成應(yīng)力集中而導(dǎo)致模片裂紋損壞的情況(如圖3所示)，本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)型孔9起差后只需更換模片4，而無須更換整個(gè)下模，由于模片鑲嵌在下模端面，故拆卸更換十分方便，從而可節(jié)約材料和工時(shí)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)在加工截面形狀帶有尖角的鋁型材時(shí)不會(huì)造成模孔應(yīng)力集中而導(dǎo)致模片損壞；(2)模片由于僅有部分暴露于金屬壓力之下，故其剛度很大。
權(quán)利要求1.一種新型鋁合金組合擠壓模，它包括上模、下模、模片和定位銷，其中上模和下通過止口和定位銷定位，模片嵌在下模內(nèi)，僅有部分暴露于金屬壓力之下，下模分為兩部分即中模和下模，中模包括焊合腔和位于焊合腔底部其形狀與型孔相似的導(dǎo)流孔，下模包括型孔和制品出口，上模包括進(jìn)料孔，其特征在于構(gòu)成型孔的模片采用拼鑲式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鋁合金組合擠壓模,該擠壓模由上模、中模、下模和模片組成,上模為進(jìn)料孔,中模為焊合腔和導(dǎo)流孔,下模為型孔和制品出口,三模之間采用止口和銷釘定位,與原組合模相比,本實(shí)用新型的模片采用拼鑲式結(jié)構(gòu),由幾個(gè)模塊拼鑲而成,故該擠壓模在加工截面形狀帶有尖角的鋁型材時(shí)不會(huì)造成模孔應(yīng)力集中而導(dǎo)致模片裂紋損壞。
文檔編號B21C25/00GK2386901SQ9923120
公開日2000年7月12日 申請日期1999年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月23日
發(fā)明者謝增厚 申請人:謝增厚