專利名稱：鉆床自動進刀空中變換控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆床，特別是涉及一種鉆床自動進刀空中變換控制裝置。
一般習用鉆床鉆頭進給結(jié)構(gòu)，可分為自動進給式與手動進給式兩種。其中的自動進給式，又包括油壓式與鉆頭壓迫式，前者以油壓缸帶動一齒條，再以該齒條連動鉆床套軸下降回縮裝置，迫使鉆頭下降而達到鉆孔的目的。后者，則是在鉆床套軸與鉆頭之間形成一可上下滑動的連接。當鉆頭未接觸工作物時，鉆頭則可沿滑槽方向，向上滑動而結(jié)合帶動另一與軸套樞接的齒輪，再經(jīng)由該樞接齒輪帶動一蝸桿蝸輪機構(gòu)，以便能以定速帶下鉆頭，而達到鉆孔的目的。
然而以上述兩種習用的設(shè)計而言，雖皆能達到自動進給鉆削的目的，但在使用上仍存在不甚理想之處。其中的油壓缸式，需依賴油壓缸中定量的流體進出缸體，而得以推動傳動件，但由于鉆床在鉆孔過程中，其鉆頭的進給較為緩慢，因此油壓缸流體的進出量不能太大。但出由于此種因素，鉆床套軸的下降速度由開始(即尚未趨近工作物表面前)，至穿透工作物的此段時間的進刀速度皆為一定，此種方式在鉆頭尚未接觸工作物之前的進刀行程似乎花費過長的時間，如能加快此段進刀的時間，其設(shè)計則更完整。又，油壓機構(gòu)的制作成本又較為高昂，較難為一般小工廠所接受。
第二種型式的自動進刀方式，是借助鉆頭在觸及工作物表面時，所產(chǎn)生向上頂迫力，使之能夠向上套接另一樞接齒輪，再帶動自動進給結(jié)構(gòu)，以達到自動進給效果。當鉆頭與樞接齒輪套接的瞬間，必定會因嚙合而產(chǎn)生震動現(xiàn)象，而此種震動現(xiàn)象極易使欲穿設(shè)的孔徑產(chǎn)生誤差，故較難達到精確的加工要求，鉆慶的突震現(xiàn)象亦容易造成鉆頭的斷裂。又，鉆床機械亦常配合鉸刀從事鉸孔工作，而鉸孔工作的鉸削程度皆大約在0.05mm以內(nèi)(俗稱5條以內(nèi))，工作物與鉸刀的接觸點極微小，因此無法賦予鉸孔足夠的向上頂迫力，因而第二種型式的鉆床，在此種情況下，即無法從事自動進刀作業(yè)，只能以手動完成，對于工作物的鉆孔均勻度自然較難控制。
本創(chuàng)作人針對上述習用鉆床進給結(jié)構(gòu)所存在的缺點，設(shè)計出一種可在鉆頭尚未觸及工作物表面之前，能以手動控制快速進給至接近工作物表面，并通過扳動單一扳手，控制一聯(lián)動結(jié)構(gòu)，能以均勻穩(wěn)定的進給方式與工作點接觸并進行鉆穿作業(yè)，以便在整個鉆孔過程中，能適時地調(diào)整進刀方式(手動或自動)，減少不必要的操作工序，并能避免因為變換進刀方式是在接觸工作物后才進行，因產(chǎn)生震動影響工作物的加工精確度，及造成鉆頭的斷裂現(xiàn)象。
本實用新型的主要目的在于，提供一種可以單個操縱桿，控制鉆頭進給方式的鉆床自動進刀空中變換控制裝置，使鉆床的手動與自動的變換能夠簡易完成與操作。
本實用新型的另一目的，在于提供一種鉆床自動進刀空中變換控制裝置，可在鉆頭接近工作物的過程中按需要隨時變換，采用手動或自動進給，以改進習用利用鉆頭接觸工作物，而進行自動進刀動作時，易產(chǎn)生震動影響加工精確度的缺點。
本實用新型的進一目的，在于提供一種鉆床自動進刀空中變換控制裝置，以改善進鉆床的自動進刀轉(zhuǎn)換控制方式，以便能消除習用結(jié)構(gòu)(非油壓式)無法以自動進刀實施鉸孔作業(yè)的缺點。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其包括連動齒桿、連動蝸輪、卡爪盤、卡爪、蝸桿、殼體、預(yù)迫器、刻度盤及扳桿盤，其中連動齒桿是穿設(shè)在殼體上的一預(yù)設(shè)孔，其中段適當位置，設(shè)有傳動齒再分別向兩端延伸成適當長度的細桿，其中的一桿端設(shè)有方栓，且傳動齒與方栓之間桿身的適當位置設(shè)有一承槽；卡爪，是樞接在卡爪盤之上，并借一拉引彈簧予以向內(nèi)拉引；連動蝸輪是樞套在連動齒桿上；卡爪盤是固套在連動齒桿上的承槽中；蝸桿的一端是連接外界動力源，另端承架于殼體上預(yù)設(shè)的軸承，其螺紋部則與連動蝸輪傳動連接；殼體，是以其預(yù)設(shè)的容室，容納上述各元件于其內(nèi)部的適當位置；扳桿盤，以其中心部分的栓梢，套接在連動齒桿的方栓端；頂迫器，樞套于扳桿盤與殼體之間的連動齒桿桿身上；刻度盤，是嵌設(shè)在頂迫器的周緣上。
以該等構(gòu)件組配而成的整體結(jié)構(gòu)，在使用中，可通過扳動控制扳桿盤上的頂迫器，使頂迫器的頂迫端能通過殼體的預(yù)設(shè)孔，頂壓迫張卡爪盤上的卡爪，借其外張的效果，嚙合連動蝸輪，而達到自動進刀效果，并借扳桿的扳回，控制頂迫器縮回，消除對卡爪的迫張，使卡爪得以借拉引彈簧所產(chǎn)生的彈性力而內(nèi)縮離開連動蝸輪，達到手動操縱進刀的效果。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
所述的連動蝸輪，其外周緣設(shè)成一外蝸輪齒，內(nèi)周緣則設(shè)成一內(nèi)卡齒，端面再鉆設(shè)一圓孔。所述的卡爪盤，為一外徑略小于連動蝸軸內(nèi)卡齒內(nèi)徑的圓盤，其端面上對稱設(shè)置有數(shù)個卡爪梢，借以樞接數(shù)個卡爪，卡爪梢之旁設(shè)有用以扣鉤拉引彈簧的彈簧鉤銷，其盤體的中心設(shè)有一圓孔，以固接在連動齒桿的承槽中。所述的卡爪，為一具有弧狀卡齒的楔形塊，其一端設(shè)有銷孔，供與卡爪盤樞接，另端設(shè)成楔角，且在楔角內(nèi)端面的適當位置，設(shè)有一拉引彈簧。所述的頂迫器，設(shè)有一斜錐頂迫端及一凸柱，凸柱上設(shè)有一鉤槽，可借以受扳桿盤上扳桿的樞鉤樞接而受其拉引，頂迫器的中段設(shè)有凸緣，凸緣上設(shè)有一滑鍵，可借以套入刻度盤上的鍵槽，使頂迫器與刻度盤得以同步轉(zhuǎn)動，而整個頂迫器的中心，亦穿設(shè)成孔道，借樞套于傳動齒桿上。所述的刻度盤，為一盤殼外設(shè)有分度刻度的盤殼，其內(nèi)容室的內(nèi)側(cè)可套合于頂迫器的外緣，容室內(nèi)壁設(shè)有一鍵槽，借以套接頂迫器的滑鍵，其端面設(shè)有圓孔，以與扳桿盤的凸緣相套合。所述的扳桿盤的盤中具有一內(nèi)室，供頂迫器的凸柱容入，再在其端面中心設(shè)有一栓槽，以套接連動齒桿上的方栓，扳桿盤的周邊樞接有數(shù)個扳桿，扳桿的其中一端設(shè)成鉤爪，借以扣鉤頂迫器上的鉤槽，另在扳桿盤的開口端設(shè)有一凸緣，以套接刻度盤。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本實用新型的外觀示意圖。
圖2是本實用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型裝置于鉆床的示意圖。
請參閱各附圖，本實用新型包括有一連動齒桿1，該連動齒桿1的中段適當位置，設(shè)有一傳動齒11，再分別向兩端延伸成適當長度的細桿，其中的一末端設(shè)有方栓12，而傳動齒11與方栓12之間的適當位置，則設(shè)有一承槽13，承槽13中設(shè)有一銷孔14；一連動蝸輪2，為一套筒型齒輪，其外周緣設(shè)成一外蝸輪齒21，內(nèi)周緣設(shè)成一內(nèi)卡齒22，端面23鉆設(shè)一孔231，借以穿設(shè)在連動齒桿1的軸桿上；一卡爪盤3，為一外徑略小于連動蝸輪2內(nèi)卡齒22內(nèi)徑的圓盤，其盤面上對稱設(shè)置有多數(shù)個卡爪銷31(以樞接卡爪4)及彈簧鉤梢32(用以扣鉤卡爪4上的拉引彈簧44)，并在卡爪盤3的中心處鉆設(shè)一圓孔33，以便借一插銷將其固接于連動齒桿1的承槽13上；
多數(shù)個卡爪4，為一具有弧狀卡齒41的楔形塊，其一端設(shè)有銷孔42，借以和卡爪盤3上的卡爪銷31樞接，另端則設(shè)成楔角43，并在楔角43內(nèi)端面的適當位置裝設(shè)一與卡爪盤3的彈簧鉤銷32結(jié)合的拉引彈簧44；蝸桿5，借其桿上螺紋51與連動蝸輪2形成嚙合，其兩端分別裝設(shè)在殼體6的軸承63上，及與外界的動力連接，而得以經(jīng)此將動力傳送至連動齒軸2使其轉(zhuǎn)動；殼體6，為一適于容納上述各元件于其內(nèi)部容室61的外殼，并在其側(cè)面開設(shè)一孔62，使連動齒桿1，得以由此延伸而出，以利于套接頂迫器7、刻度盤8及扳桿盤9等操縱件。并在殼體6前端上方裝設(shè)一軸承63，用以承架蝸桿5的一端；頂迫器7，其具有一斜錐頂迫端71及凸柱72，凸柱72上設(shè)有一鈞槽721，可受扳桿盤9的扳桿93上的鉤爪931鉤拉，且在頂迫端71與凸柱72之間具有一凸緣73，凸緣73上再設(shè)有一滑鍵731，可借以套入刻度盤8上的鍵槽82內(nèi)，使其形成相互的連動作用，而整個頂迫器7的中心亦穿設(shè)一孔道74，供滑套入傳動齒桿1；刻度盤8，為一盤外表具有分度刻度81的盤殼，其內(nèi)容室82可將頂迫器7容入結(jié)合，并在其內(nèi)部設(shè)有一鍵槽83，用以套接頂迫器7上的滑鍵731，頂面端84上設(shè)一圓孔841，用以與扳桿盤9的凸緣94相套合；扳桿盤9，該盤中設(shè)有一內(nèi)室91，可容許頂迫器7的凸柱72容入其中，再在面端92的中心處設(shè)一栓槽921，可用以套接連動齒桿1上的方栓12。扳桿盤9的周邊則以數(shù)個插銷樞結(jié)多數(shù)個扳桿93，扳桿9 3一端設(shè)成鉤爪931，借以扣鉤頂迫器7上的鉤槽721，扳動扳桿93，帶動頂迫器7沿連動齒桿1的桿身滑動，另在扳桿盤9的開口端設(shè)有一凸緣94，以套接刻度盤8的圓孔841。
上述組合而成的鉆床空中變換自動進刀控制裝置，在裝配于鉆床時，是以連動齒桿1的傳動齒11連動于鉆床軸套的齒條上，而蝸桿5亦與外界的動力源連接(如馬達間接傳遞而來的動力源)。
本實用新型在使用時，當鉆床上的刀具(如鉆頭)尚未接近工作物表面時，可將扳桿93向內(nèi)扳動至A1位置，此時頂迫器7，由于受扳桿93的扳動，即向扳桿盤9的內(nèi)室91縮入，頂迫端71亦隨之縮回，而對卡爪4未產(chǎn)生頂迫作用，卡爪4則由于拉引彈簧44的拉引。而向內(nèi)縮入。其卡齒41亦脫離連動齒輪2的內(nèi)卡齒22，因此由蝸桿5輸入的動力，僅使連動齒輪2產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，此時鉆床的軸套可借扳桿93的上下扳經(jīng)由方栓12與栓槽921結(jié)合，達到手操縱(手動進刀)快速接近工作物的效果。
當鉆頭甚接近工作物表面時，操作者可將扳桿93向外扳動至A2位置，此時頂迫器7受扳桿鉤爪931的推動，沿連動齒桿1的桿身向外滑動，則頂迫器7的頂迫端71，則向卡爪4的內(nèi)弧邊頂迫，卡爪4則由于受頂迫端71斜錐面的頂引而向外擴張，其卡齒41能夠與連動齒輪2的內(nèi)卡齒22產(chǎn)生嚙合。此時由蝸桿5傳入的轉(zhuǎn)動力，則經(jīng)由連動齒輪2--卡爪4--卡爪盤3再傳至連動齒桿1而帶動鉆床軸套，達到自動進刀的效果。
這樣，本實用新型在整個鉆孔過程中，不僅可適當?shù)乜s短進刀時間(即鉆頭尚未接觸工作物之前的時間)，更可在整個鉆削行程中，以一穩(wěn)定均勻的自動進刀方式，在確保工作物加工精確度的大前題下，達到更進一步節(jié)省工時的功效，且又能以單一的操縱桿簡易達到此種功效，實為一新穎而實用的創(chuàng)作。
綜上所述，本實用新型針對習用的鉆慶自動進刀控制裝置所存在的缺點，完成了合理而完善的改進，并能隨時以單一操縱桿進行控制變換，簡便、快速，且確保工作物的加工精確度，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合新型專利申請要件。
權(quán)利要求1.一種鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其特征在于其包括連動齒桿、連動蝸輪、卡爪盤、卡爪、蝸桿、殼體、頂迫器、刻度盤及扳桿盤，其中連動齒桿是穿設(shè)在殼體上的一預(yù)設(shè)孔，其中段適當位置，設(shè)有傳動齒再分別向兩端延伸成適當長度的細桿，其中的一桿端設(shè)有方栓，且傳動齒與方栓之間桿身的適當位置設(shè)有一承槽；卡爪，是樞接在卡爪盤之上，并借一拉引彈簧予以向內(nèi)拉引；連動蝸輪是樞套在連動齒桿上；卡爪盤是固套在連動齒桿上的承槽中；蝸桿的一端是連接外界動力源，另端承架于殼體上預(yù)設(shè)的軸承，其螺紋部則與連動蝸輪傳動連接；殼體，是以其預(yù)設(shè)的容室，容納上述各元件于其內(nèi)部的適當位置；扳桿盤，以其中心部分的栓梢，套接在連動齒桿的方栓端；頂迫器，樞套于扳桿盤與殼體之間的連動齒桿桿身上；刻度盤，是嵌設(shè)在頂迫器的周緣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其特征在于，所述的連動蝸輪，其外周緣設(shè)成一外蝸輪齒，內(nèi)周緣則設(shè)成一內(nèi)卡齒，端面再鉆設(shè)一圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其特征在于，所述的卡爪盤，為一外徑略小于連動蝸軸內(nèi)卡齒內(nèi)徑的圓盤，其端面上對稱設(shè)置有數(shù)個卡爪梢，借以樞接數(shù)個卡爪，卡爪梢之旁設(shè)有用以扣鉤拉引彈簧的彈簧鉤銷，其盤體的中心設(shè)有一圓孔，以固接在連動齒桿的承槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其特征在于，所述的卡爪，為一具有弧狀卡齒的楔形塊，其一端設(shè)有銷孔，供與卡爪盤樞接，另端設(shè)成楔角，且在楔角內(nèi)端面的適當位置，設(shè)有一拉引彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其特征在于，所述的頂迫器，設(shè)有一斜錐頂迫端及一凸柱，凸柱上設(shè)有一鉤槽，可借以受扳桿盤上扳桿的樞鉤樞接而受其拉引，頂迫器的中段設(shè)有凸緣，凸緣上設(shè)有一滑鍵，可借以套入刻度盤上的鍵槽，使頂迫器與刻度盤得以同步轉(zhuǎn)動，而整個頂迫器的中心，亦穿設(shè)成孔道，借樞套于傳動齒桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其特征在于，所述的刻度盤，為一盤殼外設(shè)有分度刻度的盤殼，其內(nèi)容室的內(nèi)側(cè)可套合于頂迫器的外緣，容室內(nèi)壁設(shè)有一鍵槽，借以套接頂迫器的滑鍵，其端面設(shè)有圓孔，以與扳桿盤的凸緣相套合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床自動進刀空中變換控制裝置，其特征在于，所述的扳桿盤的盤中具有一內(nèi)室，供頂迫器的凸柱容入，再在其端面中心設(shè)有一栓槽，以套接連動齒桿上的方栓，扳桿盤的周邊樞接有數(shù)個扳桿，扳桿的其中一端設(shè)成鉤爪，借以扣鉤頂迫器上的鈞槽，另在扳桿盤的開口端設(shè)有一凸緣，以套接刻度盤。
專利摘要一種鉆床自動進刀空中變換控制裝置,包括連動齒桿、連動蝸輪、卡爪盤、卡爪、蝸桿、殼體、頂迫器、刻度盤及扳桿盤,連動齒桿是穿設(shè)在殼體上的一預(yù)設(shè)孔,卡爪樞接在卡爪盤之上,連動蝸輪樞套在連動齒桿上,卡爪盤固套在連動齒桿上的承槽中,蝸桿連接外界動力源,殼體內(nèi)容納上述各元件,扳桿盤套接在連動齒桿的方栓端,頂迫器樞套于連動齒桿上,其可使鉆床通過手動與自動的變換能夠簡易完成切削。確保工作物的加工精度。
文檔編號B23B39/00GK2350151SQ98249029
公開日1999年11月24日 申請日期1998年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月23日
發(fā)明者周凱文 申請人:周凱文