專利名稱：加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀。
在目前的建筑行業(yè)中，鋼筋連接基本分為二類，一種為機(jī)械式連接，包括套管式徑向、軸向機(jī)械擠壓鋼筋連接，錐形螺紋鋼筋連接，第二為焊接式連接，包括豎向鋼筋電渣壓力焊接，水平鋼筋窄間隙焊接，鋼筋氣壓焊接等，所有這些先進(jìn)方法比過去普通采用的搭接綁扎和電弧焊接方法省工省料省電。
所述的錐形螺紋連接鋼筋是指在施工現(xiàn)場用套絲機(jī)和梳刀把鋼筋兩頭切削加工成錐形螺紋。然后通過已在工廠加工的錐形螺細(xì)紋連接套，把兩根鋼筋連接起來。這種連接結(jié)構(gòu)輕便、操作簡單、接頭可預(yù)制、連接快、無明火作業(yè)、不污染環(huán)境。傳統(tǒng)的鋼筋連接錐形螺紋梳刀加工的錐形螺紋鋼筋連接頭的錐角一般為12°，經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)，鋼筋接頭的拉伸強(qiáng)度σb和屈服強(qiáng)度σs的比值＜1.4，而實(shí)際需要值應(yīng)＞1.35，并且由傳統(tǒng)梳刀加工鋼筋接頭螺紋精度低，斷齒嚴(yán)重且梳刀本身耐用度低、壽命短、從而使加工成本大大增加。為此，人們希望研究一種新型加工鋼筋接頭螺紋梳刀以克服傳統(tǒng)梳刀存在的缺陷。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于加工鋼筋連接頭錐形螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀，其特征在于將鋼筋連接頭錐形螺紋的錐角改為6°(錐形螺紋梳刀的斜角φ為3°)，采用了全磨加工并改進(jìn)了一些結(jié)構(gòu)。從而提高了σb/σs比值(達(dá)到1.7以上)和其它性能。
本實(shí)用新型的一種用于加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀，其特征在于在一長L、寬E、高H的工件上，在底面(1)的中部有供裝卡用的槽(2)，頂面(3)為一斜角φ的斜面，其上有前角ν、主切削刃(9)為拋物線型拋物線半徑ρ、切削刃(10)、刃傾角自然形成為正值、螺距t的切刀(4)，切刀(4)靠近左側(cè)(6)端呈圓弧狀R2，位于前面(7)頂面(3)處的切削刃(10)向后面(5)呈圓弧形或直線行傾斜后傾斜角θ，前面(7)的上端于切刀(4)的根部有斜角為β的凸臺，整個梳刀的各個部位最終磨削而成。
所述的切刀(4)的主切削刃(9)為拋物線型，其拋物線半徑ρ為22毫米，沿寬度方向?yàn)樽笮蛴倚菫棣恕?br> 所述的旋角λ為0°28′或°優(yōu)選0°28′。
所述的頂面(3)的斜角φ為3°或2°52′優(yōu)選3°。
切刀(4)的螺距t為2.5毫米或3毫米，優(yōu)選2.5毫米。
切刀(4)的螺紋齒型半角α1、α2分別為30°±6′、30°±6′或(30°+φ)±6′、(30°-φ)±6′。
切刃(4)沿寬度方向的后傾斜角為4°-6°，前角γ為8°-10°。
所述梳刀的材料為合金工具鋼，優(yōu)選W6Mo54Cr4V2,HRc62-64。
用來加工鋼筋連接螺紋的一組梳刀為旋角γ順序的2、4、6、8把中為1組。優(yōu)選1組4把梳刀。
以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明


圖1是本實(shí)用新型鋼筋連接全磨式錐形螺紋梳刀的主視圖圖2a-2d是1組4把的本實(shí)用新型的加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀(左旋)的俯視圖。
圖3a-3d是1組4把的本實(shí)用新型的加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀(右旋)的俯視圖。
圖4a-4d是1組4把的本實(shí)用新型的加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀(不旋，每把相錯1/4螺距t)的俯視圖。
圖5a-5C是本文用新型的加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀的左側(cè)視圖，其中圖5a是切刀(4)后面為直線型；圖5b是切刀(4)后面為凸圓弧形；圖5c是切刀(4)后面為凹圓弧形圖6a-db是
圖1的1部放大圖，其中圖6a是螺紋齒型半角30°±6′、30°±6′；圖6b是螺紋齒型半角為(30°+φ)±6′、(30°-φ)±6′。
參看
圖1-6b，其中(1)底面，(2)槽，(3)頂面(4)切刀，(5)后面，(6)左側(cè)面，(7)前面，(8)右側(cè)面，(9)主切削刃，(10)切削刃；符號說明L-梳刀長；H-梳刀右側(cè)面高；B-梳刀寬；H1-前面(7)至頂面高；φ-頂面(3)即水平面與切刀(4)面的夾角；l-切刀面(4)靠近左側(cè)面(6)端的圓弧的水平距離；t-螺距；R1-槽(2)的轉(zhuǎn)角半徑；R2-切刀圓(4)靠近左側(cè)面(6)端的圓弧的半徑；λ-左旋角(右旋角)；ρ-主切削刃的拋物線半徑；γ-前角即刃前面與垂線間的夾角；θ-后角即刃后面與水平面間的夾角；β-前面(7)的臺斜面與水平面的夾角；α1,α2-螺紋齒型半角；由北京市海淀區(qū)新產(chǎn)汽車刀具廠生產(chǎn)的1組4把鋼筋連接全磨式螺紋梳刀，其尺寸如下(毫米)；實(shí)施例1L70,H30.5-0.4,H14.5+0.5,l 10,φ3°R10.5,R222,t2.5,B10,ν8°,θ6°,β30°,R350(圖5b)，ρ22，左旋(圖2a-2d)，α130°±6′,α230°±6′；實(shí)施例2L70,H30.5-0.4,H14.5+0.5,l 10,φ3°,R10.5,R222,t2.5,B10,ν8°,θ6°,β30°,R350(圖5c)，ρ22，右旋(圖3a-3d)，α130°±6′,α230°±6′；實(shí)施例3L70,H30.5-0.4,H14.5+0.5,l 10,φ3°,R10.5,R222,t2.5,B10,ν8°,θ6°,β30°,R350(直線型，圖5a)，ρ22，不旋(圖3a-3d順序相錯1/4螺距)，α130°±6′,α230°±6′。
權(quán)利要求1．一種加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀，其特征在于在一長L、寬B、高H的工件上，在底面(1)的中部有供裝卡用的槽(2)，頂面(3)為一斜角φ的斜面，其上有前角ν、主切削刃(9)為拋物線型、拋物線半徑ρ、切削刃(10)、刃傾角自然形成為正值、螺距t的切刀(4)，切刀(4)靠近左側(cè)(6)端呈圓弧狀R2，位于前面(7)頂面(3)處的切削刃(10)向后面(5)呈圓弧形或直線行傾斜，后傾斜角θ，前面(7)的上端于切刀(4)的根部有斜角為β的凸臺。
2．按照權(quán)利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)的主切削刃(9)為拋物線型，其拋物線半徑ρ為22毫米，沿寬度方向?yàn)樽笮蛴倚?，其旋角為λ?br> 3．按照權(quán)利要求2所述的梳刀，其特征在于所述的旋角λ為0°28′或0°，優(yōu)選0°28′。
4．按照權(quán)利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的頂面(3)的斜角φ為3°或2°52′，優(yōu)選3°。
5．按照權(quán)利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)的螺距t為2.5毫米或3毫米，優(yōu)選2.5毫米。
6．按照權(quán)利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)的螺紋齒型半角α1、α2分另為30°±6′、30°±6′或(30°+φ)±6′、(30°-φ)±6′。
7．按照權(quán)利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)沿寬度方向的后傾角θ為4°-6°，前角ν為8°-10°。
8．按照權(quán)利要求1所述的梳刀，其特征在于所述梳刀的材料為合金工具鋼，優(yōu)選W6Mo54Cr4V2，HRc62-64。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工鋼筋連接螺紋的全磨式錐形螺紋梳刀,在一長L、寬B、高H的工件上,在底面(1)上有供裝卡用的槽(2),頂面(3)為一斜角Φ的斜面,其上有前角ν、主切削刃(9)為拋物線型拋物線半徑ρ、切削刃(10)、刃傾角自然形成為正值、螺距t的切刀(4),切刀(4)靠近左側(cè)(6)端呈圓弧狀R
文檔編號B23G3/12GK2326379SQ9720222
公開日1999年6月30日 申請日期1997年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月4日
發(fā)明者鄭普諒 申請人:鄭普諒, 鄭野