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組合式多工位厚壁長(zhǎng)筒管切縫機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3035721閱讀:512來源:國(guó)知局
專利名稱:組合式多工位厚壁長(zhǎng)筒管切縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于切縫加工的組合式多工位厚壁長(zhǎng)筒管切縫機(jī)。實(shí)際生產(chǎn)中常需要在厚壁長(zhǎng)筒管子上切出直縫或外窄內(nèi)寬的梯形縫。一根10余米長(zhǎng)的厚壁管上要切出幾千條細(xì)縫,加工難度很大。現(xiàn)在通用的有效方法有激光和機(jī)械加工兩種1.激光比線切割速度較快,但不如機(jī)械加工精度高。
2.機(jī)械加工精度高,但要開0.2mm以下的細(xì)縫就很難辦到。況且現(xiàn)有的多工位厚壁長(zhǎng)筒管切縫機(jī)由于偏心分度原理,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受縫的長(zhǎng)度、縫的布置形式限制,只適應(yīng)于加工短縫、軸向縫。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,綜合激光和機(jī)械兩種加工形式的優(yōu)點(diǎn)而提供一種組合式多工位厚壁長(zhǎng)筒管切縫機(jī)。
本實(shí)用新型的解決方案是加工機(jī)床由床身1、縱向拖板4、橫向拖板8、動(dòng)力頭14、支承機(jī)構(gòu)18組成??v向拖板4上可根據(jù)切縫長(zhǎng)度、數(shù)量的要求,設(shè)置若干個(gè)相同的橫向拖板8,上面分別裝有動(dòng)力頭14,支承機(jī)構(gòu)18,各個(gè)橫向拖板之間用拉桿19連接。縱向拖板4與床身1用滾動(dòng)導(dǎo)軌2聯(lián)接,以完成縱向運(yùn)動(dòng);橫向拖板8用絲桿7與縱向拖板4聯(lián)接,用手柄5可以使拖板8完成橫向運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過鏈輪傳動(dòng),帶動(dòng)其他橫向拖板8上的鏈輪6同時(shí)運(yùn)動(dòng);動(dòng)力頭14與橫向拖板8用絲桿10聯(lián)接,用手輪9可以使動(dòng)力頭14沿鉛垂方向上下移動(dòng)。動(dòng)力頭14端部可裝刀片15,也可裝激光發(fā)生器。刀片可以用電鍍或涂層方法制成;支承機(jī)構(gòu)18裝有導(dǎo)向輪17和夾緊分度機(jī)構(gòu)21,可以帶動(dòng)工件16完成定心轉(zhuǎn)動(dòng)、分度、固定及移動(dòng)等動(dòng)作,不受縫布置形式、縫長(zhǎng)的限制,可以加工軸向縫,也可以加工周向縫;可以加工短縫,也可以加工長(zhǎng)縫;可以加工直縫,也可以加工外窄內(nèi)寬的梯形縫??v向拖板裝有行程控制機(jī)構(gòu)20,可以用光電或微機(jī)控制電動(dòng)機(jī)27的正反轉(zhuǎn),完成縱向拖板4的換向運(yùn)動(dòng)。
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征做進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1和圖3為切縫機(jī)的總體布局和結(jié)構(gòu)圖。
圖2為微分度切縫加工原理圖。
參照
圖1和圖3可知切縫機(jī)的總體布局和結(jié)構(gòu)。
加工機(jī)床由床身1、縱向拖板4、橫向拖板8、動(dòng)力頭14、支承機(jī)構(gòu)18構(gòu)成。床身1上固定有滾動(dòng)導(dǎo)軌2,以形成縱向拖板4的縱向運(yùn)動(dòng)軌道。裝在縱向拖板4下的滾輪3沿軌道形成滾動(dòng)。縱向拖板4下還裝有齒條22,通過電動(dòng)機(jī)27、皮帶傳動(dòng)26、減速箱25、皮帶傳動(dòng)24、齒輪23使縱向拖板4完成縱向運(yùn)動(dòng)。拉桿19可以把結(jié)構(gòu)完全相同的若干個(gè)橫向拖板8及動(dòng)力頭14連接起來,可以根據(jù)開縫長(zhǎng)度、數(shù)量的要求增加橫向拖板8的數(shù)量。
橫向拖板8用絲桿7與縱向拖板4聯(lián)接。在絲桿7一端裝有鏈輪6。用手搖動(dòng)手柄5可以使橫向拖板8完成橫向運(yùn)動(dòng),而且通過鏈輪傳動(dòng),帶動(dòng)其他橫向拖板8上的鏈輪6同時(shí)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然,相鄰?fù)习?上絲桿7的一端應(yīng)裝有兩個(gè)鏈輪6,以帶動(dòng)下一個(gè)單元的鏈輪。
動(dòng)力頭14與橫向拖板8用絲桿10聯(lián)接。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪9可使動(dòng)力頭14沿鉛垂方向上下移動(dòng),一則可以調(diào)整刀片位置,二則可以完成直縫或梯形縫的不同要求。動(dòng)力頭14端部可裝刀片15,刀片可以用電鍍或涂層方法,在刀片基體上鍍有金鋼石、陶瓷、硬質(zhì)合金等超硬材料或其他材料,以滿足不同工件材料的要求。電鍍或涂層方法加工出來的刀片,可以使刀片盡可能薄,可加工超細(xì)縫,而且可重復(fù)使用,節(jié)省基體材料。
動(dòng)力頭14由電動(dòng)機(jī)13通過皮帶傳動(dòng)11驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力頭位置確定后,可以用螺栓將刀頭支承板12與橫向拖板8的支架固定在一起。
支承機(jī)構(gòu)18裝有導(dǎo)向輪17和夾緊分度機(jī)構(gòu)21。導(dǎo)向輪17可以使工件16沿軸向移動(dòng)位置。夾緊分度機(jī)構(gòu)21可以使工件繞自己的幾何中心轉(zhuǎn)動(dòng)以加工周向縫,也可分度加工軸向縫,又可以微分度加工外窄內(nèi)寬的梯形縫,不受縫的布置形式、縫的長(zhǎng)度的限制。工件旋轉(zhuǎn)與拖板縱向運(yùn)動(dòng)的復(fù)合還可以加工出螺旋縫來。
縱向拖板4上裝有行程控制機(jī)構(gòu)20,可以用光電管開關(guān)電路或微機(jī)直接控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn),完成縱向拖板4的換向運(yùn)動(dòng)。
參照?qǐng)D2可知微分度切縫加工原理工件在原位置時(shí),刀具處于位置1。刀具沿徑向進(jìn)刀可加工出直縫;工件繞自己的幾何中心O旋轉(zhuǎn)為α角時(shí),刀具沿鉛垂方向上移到位置2,再沿徑向進(jìn)刀可加工出半個(gè)梯形縫;工件繞自己的幾何中心O旋轉(zhuǎn)為-α角時(shí),刀具沿鉛垂方向下移到位置3,再沿徑向進(jìn)刀可加工出另半個(gè)梯形縫。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)(1).采用組合式,機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,能完成縫的不同布置形式、不同縫長(zhǎng)的加工,可加工軸向縫、周向縫、螺旋縫,應(yīng)用范圍廣。
(2).綜合機(jī)械和激光兩種加工特點(diǎn),可完成超細(xì)縫的精確加工。多工位加工效率高,機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,加工質(zhì)量好。光電或微機(jī)控制行程精度高,能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)要求。
(3).除能完成管類工件切縫外,也可加工板類或進(jìn)行其他形式工件的切縫加工。
權(quán)利要求1.一種用于切縫的組合式多工位厚壁長(zhǎng)筒管切縫機(jī),由床身1、縱向拖板4、橫向拖板8、動(dòng)力頭14、支承機(jī)構(gòu)18組成,其特征在于所說的縱向拖板4上可根據(jù)切縫長(zhǎng)度、數(shù)量的要求,設(shè)置若干個(gè)相同的橫向拖板8,上面分別裝有動(dòng)力頭14,支承機(jī)構(gòu)18,各個(gè)橫向拖板之間用拉桿19連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的切縫機(jī),其特征在于所說的縱向拖板4與床身1用滾動(dòng)導(dǎo)軌2聯(lián)接,通過電動(dòng)機(jī)27、皮帶傳動(dòng)26、減速箱25、皮帶傳動(dòng)24、齒輪23、齒條22,使縱向拖板4完成縱向運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的切縫機(jī),其特征在于所說的橫向拖板8用絲桿7與縱向拖板4聯(lián)接,在絲桿7一端裝有鏈輪6,用手搖動(dòng)手柄5,可以使橫向拖板8完成橫向運(yùn)動(dòng),而且通過鏈傳動(dòng),帶動(dòng)其他橫向拖板8上的鏈輪6同時(shí)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的切縫機(jī),其特征在于所說的動(dòng)力頭14與橫向拖板8用絲桿10聯(lián)接,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪9可使動(dòng)力頭14沿鉛垂方向上下移動(dòng),動(dòng)力頭14端部可裝刀片15,也可裝激光發(fā)生器,刀片可以用電鍍或涂層方法制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的切縫機(jī),其特征在于所說的支承機(jī)構(gòu)18裝有導(dǎo)向輪17和夾緊分度機(jī)構(gòu)21,可以帶動(dòng)工件16完成定心轉(zhuǎn)動(dòng)、分度、固定及移動(dòng)等動(dòng)作,不受縫的布置形式或縫長(zhǎng)的限制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的切縫機(jī),其特征在于所說的縱向拖板4上裝有行程控制機(jī)構(gòu)20,可以用光電管開關(guān)電路或微機(jī)直接控制電動(dòng)機(jī)27的正反轉(zhuǎn),完成縱向拖板4的換向運(yùn)動(dòng)。
專利摘要組合式多工位厚壁長(zhǎng)筒管切縫機(jī)是涉及一種用于厚壁長(zhǎng)筒管切縫的設(shè)備,它由床身、縱向拖板、橫向拖板、動(dòng)力頭、支承機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)組成,可以不受管子材料、直徑、長(zhǎng)度、壁厚、縫長(zhǎng)、縫的布置形式等條件的限制,加工出軸向縫、周向縫、螺旋縫,切出直縫或外窄內(nèi)寬的梯形縫,由于采用組合式,機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多工位調(diào)整方便,光電或微機(jī)控制可以精確控制行程,故而加工效率高、質(zhì)量好,綜合了機(jī)械加工和激光加工的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K26/00GK2189022SQ9324267
公開日1995年2月8日 申請(qǐng)日期1993年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月27日
發(fā)明者楊賀來 申請(qǐng)人:天津城市建設(shè)學(xué)院
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