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汽車水箱加工機的制作方法

文檔序號:3034266閱讀:754來源:國知局
專利名稱:汽車水箱加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及汽車水箱加工機,尤指一種針對汽車水箱散熱槽與頂蓋的結(jié)合加工的水箱加工機械。
現(xiàn)有的汽車水箱加工機,都只具有單一規(guī)格的加工功能而已,對于不同尺寸變化的水箱即無法以同一臺機械加工,使水箱制造廠商對于規(guī)格眾多的水箱需投資甚多的加工機械,才能生產(chǎn)出不同規(guī)格的水箱產(chǎn)品。
因此,本案發(fā)明人,積多年汽車相關(guān)零件的加工制造及設(shè)計經(jīng)驗,乃針對現(xiàn)有的水箱加工機械加以改良,而發(fā)明本案。
本實用新型的目的,在于提供一種可根據(jù)水箱規(guī)格可自動調(diào)整,而適應于任意規(guī)格的汽車水箱加工機,提高經(jīng)濟效益及方便性。
本實用新型的目的是由如下構(gòu)思實現(xiàn)的一種汽車水箱加工機,由如下機構(gòu)組成微電腦控制器,可控制加工機具的出力,使依實際需要及材質(zhì)加以調(diào)整;機座,用作立地用途;機座上方的夾座,是由對稱的兩組構(gòu)成,形成一固定,一可移動夾置水箱的散熱槽;壓析機構(gòu),具對稱同步的兩組,各組皆分別被置設(shè)于各自對應的機座上方,各壓析機構(gòu)皆具有可移動的活塞缸,以對水箱散熱槽上方的突片實現(xiàn)推壓、彎折的功用;扣動機構(gòu),分由三組活塞缸組成,可以各自的活塞桿壓扣散熱槽頂蓋,使被定位,以利加工;如此由上述各元件機構(gòu),以組成本實用新型的汽車水箱加工機。
更具體地說,一種汽車水箱加工機,包括如下機構(gòu)微電腦控制器,可控制后續(xù)機械的動作;機座,用于立地用途,其四角落各具有一調(diào)整螺栓,可使其立地平衡;夾座,位于機座上方,具前、后夾座,其中前夾座為可前、后移動的結(jié)構(gòu),而后夾座則為固定式,通過前夾座的移動可改變夾座間的夾槽寬度;又各夾座的夾壁后方皆具有滑槽,及滑槽中央則具一槽軌,可為壓折機構(gòu)作定向滑移,而前夾座下方并具一突塊,突塊則具一螺孔,可與一螺桿螺合,且此螺桿再與一轉(zhuǎn)盤結(jié)合成連體,而由轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,帶動前夾座的移動;扣動機構(gòu),位于夾座上方,由二固定架,及固定架間的橫架,橫架間的滑槽架,及位于滑槽架上的三活塞缸組成,其中各活塞缸并可任意移動,以配合水箱規(guī)格,而利用活塞缸下方的活塞桿的下伸可壓住的頂蓋上方,使頂蓋與散熱槽間結(jié)合緊密;壓折機構(gòu);具兩組,且呈對稱運動,各組皆具壓折塊,而壓折塊前方則具一突塊,壓折塊后方則固設(shè)有一水平活塞缸,后下方則固設(shè)一垂直活塞缸,可通過該二活塞缸使壓折塊前、后移動及上蹺;壓折塊下方則具一移動塊,為一螺桿帶動移動,且螺桿一側(cè)則固設(shè)一扇形齒輪,此扇形齒輪再與一較大的扇形齒輪相互嚙合,可通過一馬達的帶動一螺桿使帶動移動塊的移動;如此通過上述機構(gòu)可使本加工機可對任意規(guī)格的水箱進行加工功用。
再由上述本實用新型的目的,動機可得本實用新型的較佳實施例如附圖所示,其中本實用新型至少是由一微電腦控制器、一機座、夾座、壓折機構(gòu)及扣動機構(gòu)等共同組成,分述如下


圖1本實用新型的立體圖。
圖2本實用新型的側(cè)視圖。
圖3本實用新型的扣動機構(gòu)的部分剖視圖。
圖4本實用新型的扣動機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖5本實用新型的壓折機構(gòu)的部分剖視圖。
圖6本實用新型的壓折機構(gòu)的頂視圖。
圖7本實用新型的壓折機構(gòu)的部分動作剖視圖。
圖8本實用新型的汽車水箱部分剖視圖。
微電腦控制器1(如
圖1所示),置立于本加工機的一側(cè),可控制加工機的后續(xù)機構(gòu)的動作,且具有可設(shè)定壓折機構(gòu)的出力大小功能;機座2,用以立地的用途,而于機座2的四角落,并各具有一調(diào)整螺栓20,以使機座置地后,可平衡;而位于機座上方為一夾座,此夾座是由對稱之前、后夾座3、4組成,其中前夾座3可被操控而作前、后移動而后夾座4則為固定者;其中兩夾座3、4的機構(gòu)皆相同,唯一差異處為如前述的可移動性及不可移動性。而前、后夾座3、4皆具有一對稱的夾壁30、40,以利夾置水箱散熱槽A(如圖8所示),而于夾壁30、40后方各具有一滑槽31、41,可作為壓折機構(gòu)移動的滑槽;而其槽軌32、42則可作為壓折機構(gòu)定向滑移的軌道,又該前夾座3的下方并具有一突塊33,該突塊并具螺孔,可與一螺桿34螺合,而此螺桿34的外側(cè)則與一轉(zhuǎn)盤340結(jié)合成連體,如此,待轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤時,使螺桿34跟著轉(zhuǎn)動,而此同時,因螺桿的轉(zhuǎn)動而可帶動前夾座3的前、后移動,而使二夾壁30、40所形成的夾槽3A可根據(jù)水箱規(guī)格自由調(diào)整,又為使前夾座3于前、后移動時,可依一定的軌跡移動,因此于夾座的兩側(cè)形成一(
)形,以配合機座的同形狀的軌道21的共同運動。
又扣動機構(gòu)5(如圖3、4所示)位于夾座上方,分別有二固定架50,及焊著于固定架間的橫架51及滑槽架52配合三活塞缸共同組成,其中以滑槽架52為三活塞缸53的固定器具,且使三活塞缸可于滑槽54上任意移動,但受二橫架51限定于一定區(qū)域內(nèi),而各活塞缸53是配合水箱的散熱槽頂蓋B(如圖8所示)的形狀及大小而可自由調(diào)整及定位,且以各活塞缸53的各自的活塞桿530的外伸,并通過活塞桿下方的扣動片531壓著于散熱槽頂蓋B的上方BO的較平表面上,而可使頂蓋被充分定位。
又壓折機構(gòu)具前、后兩組6、7,且呈對稱運動,而各組的壓折機構(gòu)皆具有一水平活塞缸60、70及垂直活塞缸61、71,而活塞缸60、70分別位于一壓折塊62、72的后方及下方,而此壓折塊62、72乃被固定于一組移動塊63、73的上方,而此移動塊63、73皆具螺孔,可與一螺桿64、74螺合,而此螺桿64、74于穿過夾座的側(cè)壁后(如圖5所示),并被固設(shè)有一扇形齒輪640、740,而與另一較大的扇形齒輪641、741相互嚙合,而該較大的扇形齒輪則又分別與一螺桿650螺合及固結(jié),如此以由一馬達65帶動一減速機651,而帶動該螺桿651的轉(zhuǎn)動,而由馬達的正、逆轉(zhuǎn),可使壓折機構(gòu)6、7左、右移動自如,又壓折機構(gòu)6、7的水平活塞缸60、70可帶動壓折塊62、72的前、后移動,而后再由垂直活塞缸61、71帶動壓折塊62、72一邊往上蹺(如圖7所示),如此當以水平活塞缸60、70帶動壓折塊62、72向后側(cè)移動時,可使壓折塊前方的突塊620、720壓向散熱槽的突片A0(如圖8),而使呈垂直下彎如圖8之A01,且再藉由垂直活塞缸61、71之動作,使壓折塊一邊上蹺、一邊下降,而使以突塊620、720的再加壓折而使呈扣入狀(如圖8的A02),而達到將頂蓋與散熱槽結(jié)合成一體的設(shè)計。
如此由上述本機構(gòu)可具如下優(yōu)點1.加工速度快,半自動化,提高生產(chǎn)效率,2.任意規(guī)格皆可加工……等實用優(yōu)點。且本機已經(jīng)研發(fā)成功,可充分改變傳統(tǒng)加工機的缺點。
權(quán)利要求1.一種汽車水箱加工機,其特征在于,包括如下機構(gòu)微電腦控制器,可控制后續(xù)機械的動作;機座,用于立地用途,其四角落各具有一調(diào)整螺栓,可使其立地平衡;夾座,位于機座上方,具前、后夾座,其中前夾座為可前、后移動的結(jié)構(gòu),而后夾座則為固定式,通過前夾座的移動可改變夾座間的夾槽寬度;又各夾座的夾壁后方皆具有滑槽,及滑槽中央則具一槽軌,可為壓折機構(gòu)作定向滑移,而前夾座下方并具一突塊,突塊則具一螺孔,可與一螺桿螺合,且此螺桿再與一轉(zhuǎn)盤結(jié)合成連體,而由轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,帶動前夾座的移動;扣動機構(gòu),位于夾座上方,由二固定架,及固定架間的橫架,橫架間的滑槽架,及位于滑槽架上的三活塞缸組成,其中各活塞缸并可任意移動,以配合水箱規(guī)格,而利用活塞缸下方的活塞桿的下伸可壓住的頂蓋上方,使頂蓋與散熱槽間結(jié)合緊密;壓折機構(gòu);具兩組,且呈對稱運動,各組皆具壓折塊,而壓折塊前方則具一突塊,壓折塊后方則固設(shè)有一水平活塞缸,后下方則固設(shè)一垂直活塞缸,可通過該二活塞缸使壓折塊前、后移動及上蹺;壓折塊下方則具一移動塊,為一螺桿帶動移動,且螺桿一側(cè)則固設(shè)一扇形齒輪,此扇形齒輪再與一較大的扇形齒輪相互嚙合,可通過一馬達的帶動一螺桿使帶動移動塊的移動;如此通過上述機構(gòu)可使本加工機可對任意規(guī)格的水箱進行加工功用。
專利摘要本汽車水箱加工機,由微電腦控制器、機座、夾座、扣動機構(gòu)及壓折機構(gòu)所組成;由微電腦控制器操控其各元件動作,而由夾座夾合水箱散熱槽,再由扣動機構(gòu)壓住頂蓋,使頂蓋與散熱槽緊密結(jié)合,而后再由壓折機構(gòu)將散熱槽側(cè)的突片壓合,扣入頂蓋側(cè),而達到水箱組立速度快,效率佳的功用。
文檔編號B21D53/88GK2150941SQ9222943
公開日1993年12月29日 申請日期1992年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月31日
發(fā)明者吳東興 申請人:吳東興
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