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長滑塊低噪音的棒料剪切機的制作方法

文檔序號:3033860閱讀:333來源:國知局
專利名稱:長滑塊低噪音的棒料剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于剪切設(shè)備。
國內(nèi)外現(xiàn)有的棒料剪切機一般都采用曲柄連桿機構(gòu)和開式、半開式齒輪傳動,容易引起齒輪失效,而且運行時噪音較大,剪切時的震動也較大。
本實用新型的目的在于提供一種新型的棒料剪切機,使得運行時噪音較小,齒輪不易磨損失效,剪切時震動也較小,設(shè)備的壽命得以提高。
本實用新型所述的剪切機由傳動部件、執(zhí)行機構(gòu)、床身及檔料機構(gòu)、模具、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)組成,還可以增設(shè)離合器、制動器、棒料夾緊裝置等輔助部件,其關(guān)鍵的改進體現(xiàn)在傳動部件和執(zhí)行機構(gòu)由閉式齒輪傳動和正弦曲柄滑塊機構(gòu)相結(jié)合,電機軸上裝一小皮帶輪,帶動兼做飛輪的大皮帶輪轉(zhuǎn)動,大皮帶輪軸上置一同心小齒輪,此小齒輪與一大齒輪嚙合傳動,大齒輪的軸端設(shè)正弦曲柄滑塊機構(gòu),在大齒輪帶動下曲柄軸作圓周運動,再由此帶動主滑塊作上下往復(fù)運動,上模即裝于主滑塊上,床身采用鋼板焊接的框架結(jié)構(gòu),由本體和上蓋兩部分組成,用螺釘和銷釘連接,傳動齒輪全部位于床身內(nèi)部,床身兩側(cè)的喉口深度很小,與壓力中心線非常接近但不相重合。



圖1 傳動與執(zhí)行機構(gòu)示意圖附圖2 剪切機總體正面視圖附圖3 剪切機總體側(cè)剖視圖附圖4 床身側(cè)剖視圖附
圖1表示了傳動及執(zhí)行機構(gòu)的原理。小皮帶輪(1)通過皮帶(2)將運動及能量傳遞到大皮帶輪(3),小齒輪(4)與大齒輪(5)相互嚙合傳動,曲柄(6)和小滑塊(7)將曲柄軸的圓周運動轉(zhuǎn)化為主滑塊(8)的直線運動。只要符合以上條件,傳動及執(zhí)行機構(gòu)的一些零部件位置在布局上可以調(diào)整和變化。本實用新型的一個實施例是將它設(shè)計成了附圖2、3中所示的立式,這樣可以縮小機身空間。采用正弦曲柄滑塊機構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)中采用的曲柄連桿機構(gòu)的剛性要高得多,因而剪切時受到?jīng)_擊而產(chǎn)生的震動就小得多,工作十分平穩(wěn),噪音也就隨之降低許多;采用正弦曲柄滑塊機構(gòu)還可以在不增加機床高度的前提下大幅度增加主滑塊與導(dǎo)軌的長度(主滑塊長度可達滑塊行程長度的8~10倍),使主滑塊的引導(dǎo)面增長,導(dǎo)向精度也就隨之提高,有利于提高剪切精度。
附圖2、3表示了剪切機的總體結(jié)構(gòu)。大小皮帶輪、齒輪、曲柄滑塊等全部裝在床身(9)上,電動機(10)、模具(11)、檔料機構(gòu)(12)及電氣、潤滑、氣路系統(tǒng)等等也都裝在床身上。齒輪、曲柄滑塊封裝于床身內(nèi)部,既能避免灰塵等引起的齒面磨粒磨損,又便于潤滑,這樣就可大大延緩輪齒由于磨損而產(chǎn)生的變形、進而產(chǎn)生傳動不平穩(wěn)性導(dǎo)致強烈沖擊時發(fā)生輪齒折斷的失效過程,有效地提高齒輪的壽命同時也就提高了設(shè)備的使用壽命。而且傳動及執(zhí)行部件封閉在床身內(nèi)部也可降低運行過程中的噪音。
附圖4是將床身結(jié)構(gòu)單獨表示出來。它由本體(13)和上蓋(14)兩部分組成,兩者之間用螺釘和銷釘連接。為了加強床身的承載能力,設(shè)置了許多加強筋。床身采用了半開式設(shè)計,其喉口(15)深度很小,已非常接近壓力中心線但是不與它重合,這也是為了提高承載能力,同時也是為了拆裝模具及維修的方便。
從上面敘述可以看出,本實用新型的噪音小,受沖擊時震動小,齒輪不易磨損,且剪切精度高,維修方便,同時整機造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊合理,在設(shè)計時還加大了剪切行程,使得冷、熱剪均能進行,實為一種理想的新型棒料剪切機。
權(quán)利要求1.一種長滑塊低噪音的棒料剪切機,其整機由傳動部件、執(zhí)行機構(gòu)、床身及檔料機構(gòu)、模具、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)組成,還可以增設(shè)離合器、制動器、棒料夾緊裝置等輔助部件,其特征在于傳動部件和執(zhí)行機構(gòu)由閉式齒輪傳動和正弦曲柄滑塊機構(gòu)相結(jié)合,電機軸上裝一小皮帶輪,帶動兼做飛輪的大皮帶輪轉(zhuǎn)動,大皮帶輪軸上置一同心小齒輪,此小齒輪與一大齒輪嚙合傳動,大齒輪的軸端設(shè)正弦曲柄滑塊機構(gòu),在大齒輪帶動下曲柄軸作圓周運動,再由此帶動主滑塊作上下往復(fù)運動,上模即裝于主滑塊上,床身采用鋼板焊接的框架結(jié)構(gòu),由本體和上蓋兩部分組成,用螺釘和銷釘連接,傳動齒輪全部位于床身內(nèi)部,床身兩側(cè)的喉口深度很小,與壓力中心線非常接近但不相重合。
專利摘要本實用新型是一種新型的長滑塊低噪音的棒料剪切機。它改變了以往的開式齒輪傳動和曲柄連桿機構(gòu),而采用了閉式齒輪傳動和正弦曲柄滑塊機構(gòu)相結(jié)合的傳動和執(zhí)行機構(gòu),同時為適應(yīng)這種新結(jié)構(gòu)而專門設(shè)計了新式的全封閉床身,由于本實用新型的執(zhí)行機構(gòu)剛度增加,傳動齒輪工作條件改善,滑塊和導(dǎo)軌的長度增加,剪切行程也加大,因而工作時十分平穩(wěn),震動很小,齒輪不易磨損失效,噪音被大大降低,剪切精度也提高,且冷、熱剪均可。
文檔編號B23D15/12GK2117963SQ92213499
公開日1992年10月7日 申請日期1992年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月28日
發(fā)明者王一兵 申請人:王一兵
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