專利名稱：軋制雙根變截面板簧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種軋制雙根變截面板簧裝置，用于板簧軋機(jī)同時(shí)軋制兩根坯料的設(shè)備，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
目前，生產(chǎn)變截面板簧通常使用英國HILLE公司設(shè)計(jì)的板簧軋機(jī)，


圖1為變截面板簧軋機(jī)結(jié)構(gòu)圖，它由軋機(jī)本體、工作輥(1)、支承輥(2)、立輥裝置(3)、送拉料裝置(4)和機(jī)械手組成，機(jī)械手懸掛在拉送料裝置上方，通過液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和微機(jī)控制，能將坯料軋制成變截面板簧，工作輥(1)為平輥，沒有孔型限制，通過微機(jī)控制軋輥的壓上量，將坯料軋制成變截面；立輥裝置(3)使變截面板簧的側(cè)邊可得到加工，能保證寬度尺寸及側(cè)邊的表面質(zhì)量，立輥?zhàn)畲箝_口度為160mm，軋機(jī)每次只能軋制一根坯料。
現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于對(duì)于軋制小規(guī)格的變截面板簧，例如寬度30～50mm，也是一次軋制一根，作業(yè)率低、耗時(shí)耗能。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種軋制雙根變截面板簧裝置，使用這種裝置，在操作工藝不變的情況下，可以同時(shí)軋制出兩根小規(guī)格的變截面板簧。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在二個(gè)立輥(13)之間裝有一對(duì)中間立輥(13′)，中間立輥固定架與橫梁(14)、底座(21)連接，在送拉料裝置的壓板(5)之間裝有隔板(10)，在機(jī)械手的撥爪(11)間裝有爪形隔板(12)。
圖2為原板簧軋機(jī)送料裝置結(jié)構(gòu)圖，壓板(5)與液壓缸活動(dòng)塊連接，壓塊(5)底面有一凸塊在鉗口板(6)上的斜槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)機(jī)械手將坯料(7)送入，壓板(5)在斜槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)墊厚板(8)、襯板(9)將坯料(7)夾緊，但只能夾送一根料。
圖3為夾送兩根坯料的送拉料裝置結(jié)構(gòu)圖，在兩塊壓板(5)之間裝有隔板(10)，隔板寬50～80mm，隔板兩側(cè)裝有可拆卸的耐磨襯板(9′)，當(dāng)機(jī)械手將二根坯料(7)放在襯板(9)和襯板(9′)之間，移動(dòng)壓板(5)，即可將二根坯料同時(shí)夾緊。隔板(10)可拆卸更換，當(dāng)需要生產(chǎn)大規(guī)格變截面板簧時(shí)，可將隔板(10)拆除；襯板是易磨損件，需經(jīng)常更換，襯板(9′)可通過螺釘與隔板(10)側(cè)面固定，可拆卸。
圖4為夾送兩根坯料的機(jī)械手結(jié)構(gòu)圖，機(jī)械手懸掛在送拉料裝置上方，在機(jī)械手的二個(gè)撥爪(11)之間裝有可拆卸的爪形隔板(12)，用帶有爪形隔板的機(jī)械手可以同時(shí)夾住二根小坯料，順利準(zhǔn)確地將二根小坯料送至送拉料的襯板(9)和襯板(9′)之間。
圖5為導(dǎo)衛(wèi)式中間立輥固定架結(jié)構(gòu)，立輥裝置由立輥(13)、橫梁(14)、偏心軸調(diào)節(jié)盤(15)、搖臂(16)、拉伸彈簧(17)、運(yùn)動(dòng)楔塊(18)和微調(diào)輪(19)組成，一對(duì)中間立輥(13′)置于立輥(13)之間，中間立輥(13′)的輥面呈槽形，中間立輥固定架的導(dǎo)衛(wèi)(20)頭部呈錐形，錐形頭兩側(cè)裝有中間立輥(13′)，導(dǎo)衛(wèi)(20)固定在橫梁(14)與底座(21)上，錐形頭可使坯料順利進(jìn)入立輥(13)和中間立輥(13′)所形成的通道內(nèi)，導(dǎo)衛(wèi)(20)固定在橫梁(14)和底座(21)上，導(dǎo)尾(20)可以拆卸，當(dāng)軋制大規(guī)格變截面板簧時(shí)，可將導(dǎo)衛(wèi)(20)拆下來。軋制一定寬度的變截面板簧，主要是通過控制立輥(13)和中間立輥(13′)之間的距離來實(shí)現(xiàn)的。在橫梁(14)上的偏心軸調(diào)節(jié)盤(15)起粗調(diào)作用，在搖臂(16)尾端的微調(diào)輪(19)緊靠運(yùn)動(dòng)楔塊(18)的斜面，當(dāng)運(yùn)動(dòng)楔塊向拉伸彈簧(17)方向運(yùn)動(dòng)，搖臂(16)尾端撐開，立輥(13)與中間立輥(13′)之間距離相應(yīng)縮小，實(shí)現(xiàn)了對(duì)坯料寬度方向上的軋制。
圖6為搖臂式中間立輥固定架結(jié)構(gòu)圖，其工作原理同圖5導(dǎo)衛(wèi)式中間立輥固定架相同，中間立輥(13′)置于中間搖臂(16′)一端，二個(gè)中間立輥(13′)的外圓相距50～80mm，中間搖臂(16′)靠近中間立輥(13′)端用圓柱銷將中間搖臂(16)連接在橫梁(14)與底座(21)上，可使搖臂擺動(dòng)，中間搖臂末端分別裝有小輪(19′)，小輪(19′)緊靠在雙錐形運(yùn)動(dòng)楔塊(18′)的斜面上，當(dāng)需要調(diào)整立輥(13)和中間立輥(13′)之間距離時(shí)，先將橫梁(14)上的偏心軸調(diào)節(jié)盤(15)對(duì)外側(cè)的兩個(gè)搖臂(16)進(jìn)行粗調(diào)，然后對(duì)外側(cè)搖臂末端上的微調(diào)輪(19)進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)雙錐形運(yùn)動(dòng)楔塊(18′)朝遠(yuǎn)離拉伸彈簧(17′)的方向運(yùn)動(dòng)，拉伸彈簧(17′)收縮，搖臂復(fù)位，立輥(13)和中間立輥(13′)之間距離張開，等待坯料送入，其張開后立輥(13)和中間立輥(13′)之間距離一般比所需軋制成品變截面板簧的寬度大5～10mm，當(dāng)雙錐形運(yùn)動(dòng)楔塊(18′)朝拉伸彈簧(17′)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，立輥(13)和中間立輥(13′)之間距離縮小到需軋制變截面板簧的寬度，實(shí)現(xiàn)對(duì)坯料寬度方向的軋制。
本實(shí)用新型的基本特點(diǎn)是在原來只能一次軋制一根變截面板簧的軋機(jī)上，裝上中間立輥、形成二個(gè)可同時(shí)送二根小坯料通行的通道，同時(shí)軋制二根變截面板簧。
圖1變截面板簧軋機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2原板簧軋機(jī)送拉料裝置結(jié)構(gòu)圖圖3夾送兩根坯料的送拉料裝置結(jié)構(gòu)圖圖4夾送兩根坯料的機(jī)械手結(jié)構(gòu)圖圖5導(dǎo)衛(wèi)式中間立輥固定架結(jié)構(gòu)圖圖6搖臂式中間立輥固定架結(jié)構(gòu)圖下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以闡述以軋制長857mm，寬44.3mm的拋物線形的TE－30變截面為例，在板簧軋機(jī)送拉料裝置(4)的壓板(5)之間裝一塊寬50mm的隔板(10)，機(jī)械手二個(gè)撥爪(11)中間也裝有爪形隔板(12)，由機(jī)械手將二根長610mm、寬44.3mm、厚21.6mm的加熱后坯料抓住，送到拉送料裝置(4)上的襯板(9)和襯板(9′)之間，移動(dòng)壓板，推動(dòng)墊厚板(8)、襯板(9)，將二根坯料夾緊。
工作輥直徑180mm，支承輥輥徑300mm，輥身長355mm，軋制速度380mm／秒，因?yàn)楣ぷ鬏仦槠捷仯梢詫?duì)二根寬44.3mm的坯料進(jìn)行順利軋制，通過液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和微機(jī)控制，將二根坯料同時(shí)軋成變截面。
當(dāng)坯料由送拉料裝置喂入工作輥(1)輥縫時(shí)，立輥是張開的，當(dāng)將坯料送到軋制位置時(shí)，通過用偏心軸圓盤粗調(diào)及移動(dòng)運(yùn)動(dòng)楔塊微調(diào)，使立輥和中間立輥之間距離控制在41mm，當(dāng)二根坯料側(cè)面通過立輥和中間立輥側(cè)邊可得到加工，立輥輥徑140mm，輥身長130mm，中間立輥呈槽形，輥徑φ30mm，輥身長60mm。
經(jīng)過3個(gè)道次的帶張力軋制，將二根坯料的一端便軋成變截面，然后通過機(jī)械手將二根坯料同時(shí)夾送到輸出輥道上，將坯料另一端加熱，緊接著對(duì)二根坯料另一頭進(jìn)行軋制，從而將二根坯料同時(shí)軋成變截面板簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、加工制作簡易；2、在不改變?cè)垯C(jī)設(shè)計(jì)能力的情況下，可以增加較小規(guī)格品種產(chǎn)量，提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1.一種軋制雙根變截面板簧裝置由軋機(jī)本體、工作輥(1)、支承輥(2)、立輥裝置(3)、送拉料裝置(4)和機(jī)械手組成，其特征在于在二個(gè)立輥(13)之間裝有一對(duì)中間立輥(13′)，中間立輥固定架與橫梁(14)、底座(21)連接，在送拉料裝置的壓板(5)之間裝有隔板(10)，在機(jī)械手的撥爪(11)間裝有爪形隔板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制雙根變截面板簧裝置，其特征在于中間立輥固定架的導(dǎo)衛(wèi)(20)頭部呈錐形，錐形頭兩側(cè)裝有中間立輥(13′)，導(dǎo)衛(wèi)(20)固定在橫梁(14)與底座(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制雙根變截面板簧裝置，其特征在于中間立輥固定架上，中間立輥(13′)置于中間搖臂(16′)一端，中間搖臂(16′)靠近中間立輥(13′)端與橫梁(14)、底座(21)相接，中間搖臂(16′)末端裝有小輪(19′)，小輪(19′)緊靠在雙錐形運(yùn)動(dòng)楔塊(18′)的斜面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制雙根變截面板簧裝置，其特征在于隔板(10)兩側(cè)裝有可拆卸的耐磨襯板(9′)。
專利摘要一種軋制雙根變截面板簧裝置，用于板簧軋機(jī)同時(shí)軋制兩根坯料的設(shè)備，屬于機(jī)械領(lǐng)域。其特征在于在二個(gè)立輥(13)之間裝有一對(duì)中間立輥(13′)，中間立輥固定架與橫梁(14)、底座(21)連接，在送拉料裝置的壓板之間裝有隔板，在機(jī)械手的撥爪間裝有爪形隔板，在軋制液壓設(shè)備和微機(jī)控制相同的條件下，可以同時(shí)軋制出二根變截面板簧，可提高較小規(guī)格變截面板簧產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B21D11/10GK2111802SQ92200140
公開日1992年8月5日 申請(qǐng)日期1992年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月11日
發(fā)明者徐才建 申請(qǐng)人:徐才建