專利名稱：一種帶定位銷的電機(jī)沖片模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種改進(jìn)的用于電機(jī)定轉(zhuǎn)子硅鋼片沖剪的模具，特別適用于套裁沖剪的模具，屬沖裁技術(shù)領(lǐng)域。
電機(jī)定轉(zhuǎn)子硅鋼片在沖剪下料時，普通都是將1×2米規(guī)格的整張硅鋼片切成條料，送入沖床沖剪。這種切條沖剪法出材率很低，僅為46－48％，且生產(chǎn)率低，每分鐘沖剪6－8次，廢品率高，勞動強度大，作業(yè)危險，還時有切掉手指的危險。
為了解決出材率低的問題，人們提出了套裁沖剪，用錯位排料的方法，使每一個電機(jī)沖片的圓弧都嵌入相鄰電機(jī)沖片的圓弧間隙中去，從而使出材率提高了4－10％。但是，套裁沖剪在實施中難于定位。為此，又有人利用整張硅鋼片的直邊邊線進(jìn)行定位。但這種定位法只能在硅鋼片的邊線直邊未被破壞時使用。若在第一排圓片沖剪時，破壞了邊線，則第二排或隨后的沖剪將“無線可依”。且這種邊線定位，仍然離不開操作者的目測或經(jīng)驗。相鄰兩片的間隙過大，則浪費硅鋼片；間隙過小(要求圓弧邊與邊的間隙最佳為3－4毫米)，容易在沖剪時卷邊，形成廢品，使原定用套裁法提高4－10％出材率的指標(biāo)無法得到保證。
本新型的目的是研制一種新的，可以在沖剪時使硅鋼片按套裁要求準(zhǔn)確定位的模具。這種模具與原來現(xiàn)有模具相比，既不能改動過大，又不能使操作人員在實施中感到繁頊難辦。從而使沖剪能夠完全按照套裁排料的要求進(jìn)行，保證提高4－10％的出材率。
本新型的目的是這樣實現(xiàn)的，在沖剪模具的中心設(shè)置一個定位銷，同時，在硅鋼片上予先按照套裁排料圖打出定位孔，沖剪時，使定位孔插入定位銷中去，即可準(zhǔn)確定位。
以下結(jié)合附圖對本新型作進(jìn)一步描述。


圖1是硅鋼片套裁排料圖；圖2是帶有下定位銷的模具圖；圖3是帶有上定位銷的模具圖；圖4是“三爪式”定位銷的B－B剖視圖；圖5是A向視圖；本新型是對原有電機(jī)沖模加以改進(jìn)而成的。沖模由上模(4)和下模(5)組成的，在沖模的中心設(shè)置一個定位銷(6)，定位銷(6)的形狀為帶有圓錐尖頭的圓柱體，圓柱體的直徑大于8毫米，高度約為12－20毫米。定位銷和孔的直徑越大，越易于定位。
在待沖剪的硅鋼片上予先按套裁排料圖打出定位孔(1)，定位孔(1)的圓心和排料圖上各沖片(2)的圓心位置重合，一張硅鋼片上可沖出多少個電機(jī)沖片，就予先打出多少個定位孔。定位孔(1)的直徑應(yīng)稍稍大于定位銷(6)的直徑。
操作時，將硅鋼片推入沖床沖模之間，當(dāng)定位孔位于定位銷附近時，可以很容易使其套在定位銷上。這樣，由于定位孔是按排料圖打出的，所以此時必然是沖剪落模的準(zhǔn)確位置。
定位銷(6)一般設(shè)置在下模(5)上，當(dāng)沖模為兩圈或三圈落料的模具時，也可以設(shè)置在上模(4)上。
定位銷(6)的固定可以采用螺紋固定，也可以在沖模上打孔鑲嵌，但應(yīng)保證它的垂直度。
在硅鋼片的沖剪中，當(dāng)采用“二連沖”或“三連沖”工藝時，為了能夠給第二次或第三次沖剪定位，必須利用第一次沖片或第二次沖片時沖下的園孔作為后續(xù)沖片的定位孔，這時其定位“銷”的直徑必然很大。為此，可采用“三爪式”結(jié)構(gòu)。三個定位爪(7)均布，每個爪的外廓面為曲面，其根部為直園柱體外表面的一部分，曲率半徑與定位孔的半徑相同，其上部為園錐臺外表面的一部分。每個爪塊都垂直地固定在模具上。
采用本新型提供的沖模沖剪電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片，可以很方便地使硅鋼片定位，絕對不會出現(xiàn)片間間隙過大或過小的問題，從而使套裁出材率可以確保提高4－10％，廢品率顯著下降。除此之外，由于在操作中易于定位，也提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，為進(jìn)一步采用自動化沖片打下了基礎(chǔ)，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的電機(jī)沖片模具，它由上模(4)和下模(5)組成，其特征在于在沖模的中心設(shè)有一個定位銷(6)，定位銷形狀為帶有園錐尖頭的園柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片模具，其特征在于定位銷(6)，園柱體的直徑大于8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片模具，其特征在于，定位銷采用“三爪式”結(jié)構(gòu)，三爪均布，其中，每一爪(7)的外廓面為曲面，其根部為直園柱外表面的一部分，其上部為園錐臺外表面的一部分。
專利摘要一種改進(jìn)的電機(jī)沖片模具，它通過在沖模上設(shè)置定位銷解決了電機(jī)沖片套裁中難以解決的定位問題。確保電機(jī)硅鋼片套裁出材率提高4-10％，減輕了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B21D37/10GK2075114SQ90221198
公開日1991年4月17日 申請日期1990年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月26日
發(fā)明者姜以滁, 姜豐民 申請人:姜以滁, 姜豐民