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鋼質(zhì)窗簾道軌成型機的制作方法

文檔序號:3031329閱讀:274來源:國知局
專利名稱:鋼質(zhì)窗簾道軌成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種能將帶鋼或鋼板條料,直接冷滾壓成一種特殊的型材,主要用于制造鋼質(zhì)窗簾道軌、其名為鋼質(zhì)窗簾道軌成型機。
本實用新型屬于一種高效能、連續(xù)生產(chǎn)的先進專用機械設(shè)備、以往人們生產(chǎn)鋼質(zhì)窗簾道軌用折彎機、其生產(chǎn)效率極其低下,尤其社會急需3米長以上的窗簾道軌,根本無法制作,為了解決這一問題,北京首鋼服務(wù)公司,采用了軋機改制成兩用設(shè)備,即可軋制大型鋼扣板、更換滾輪后,也可軋制鋼質(zhì)窗簾道軌,該機自重30噸,功率22千瓦/小時,角對滾輪付各配有一個雙速減速箱,共18個減速箱,以滿足上下兩輪的線速度,該機如軋制大型鋼扣板,很適用,然用于生產(chǎn)鋼質(zhì)窗簾道軌,就顯得大馬拉小車,功率消耗大、因鋼質(zhì)窗簾道軌通常用的帶鋼厚度,在0.7mm以下,這樣該機在軋制過程中,常有扭麻花現(xiàn)象,且工藝不穩(wěn)定,廢品率也較高,調(diào)試也較困難,以上缺陷給生產(chǎn)帶來很多不便,同時從經(jīng)濟效益考慮,加大了企業(yè)生產(chǎn)成本費用,使產(chǎn)品費用居高不下,相應(yīng)限制了城鄉(xiāng)家庭的使用率,目前全國家庭使用率為12%,個別大城市為16%,本實用新型的目的是要提供一種專用制軌成型機設(shè)備,它能有效的避免上述部分的缺陷,高效率的制造鋼質(zhì)窗簾道軌,該實用新型動力為5.5千瓦/小時,軋機為22千瓦/小時,為1/4倍,機重2噸,軋機為30噸,為1/15倍,為1/20倍,生產(chǎn)效率每班3000米,與軋機相仿。且調(diào)試維修方便、工藝穩(wěn)定、是一種生產(chǎn)鋼質(zhì)窗簾道軌理想的專用設(shè)備。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,它有兩塊墻板做為機身,機身上裝有12對滾壓輪付,由12只同齒數(shù)齒輪與11只同齒數(shù)介輪、使12對滾壓輪付組成同向等速運動,下輪為主動輪,上輪為自由輪,以滿足上下兩輪不同的線速度,每付輪都有特定的幾何形狀,迫使產(chǎn)品逐次成型,開始經(jīng)A-B兩輪付將鋼帶壓平。經(jīng)C-D-E,三輪付先將鋼帶兩邊滾壓出二道90°的邊。經(jīng)F-G-H三輪付,在把鋼帶中間槽部分滾壓成75°,按產(chǎn)品設(shè)計要求,此處應(yīng)成90°,但當(dāng)經(jīng)過H輪付,使其形成75°時,原C-D-E滾壓出的90°兩道邊,已快碰到H輪付上輪的側(cè)面,此時R輪付上輪按產(chǎn)品成型需要,空出產(chǎn)品繼續(xù)成型的空間位置僅留產(chǎn)品槽口寬厚度,并以此側(cè)面來控制產(chǎn)品限位,底圓部分仍與下輪滾壓、傳遞動力,同時在下輪軸徑兩邊,裝上二塊鋼板,鋼板上裝有三對可調(diào)整的靠滾輪,將鋼帶中間槽已形成的75°,靠成90°,此時產(chǎn)品已成型,J-K-T三付輪,形狀尺寸一樣、繼續(xù)使產(chǎn)品定型,然后進入吊懸整形滾套中整形,消除內(nèi)應(yīng)力,最后,產(chǎn)出成品,如此就簡直有效的達到了上述的功能和目的。
本實用新型因為只須滾壓0.7mm以下的鋼帶或鋼板條料,因此不須象軋機那樣給每個輪付加一個雙速減速箱給兩個對滾動力,只采用單連齒輪傳動,其兩輪付間加一個介輪,就可同向勻速運轉(zhuǎn),同時由于著眼點,不在強度上所以體積和重量都不須很大,只需將12對滾輪付按其成型原理要求,設(shè)計出所需的輪付幾何形狀,就可滾壓出所需的鋼質(zhì)窗簾道軌的形狀,滿足上述的要求,且結(jié)構(gòu)也很簡單。
實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)實用新型提出的鋼質(zhì)窗簾道軌成型機的主視圖。
圖2是剖面俯視圖。
圖3是12對滾輪付的工作剖視圖和吊懸整形滾套圖。
圖1,該設(shè)備主要由兩塊墻板為機身主體(1),主體內(nèi)裝有12對滾輪付(ABCDEFGHRJKL)其后有個吊懸整形滾套(10),鋼帶從A輪付壓入,從吊懸整形滾套(10)制成型出來,每付滾輪的下輪為主動輪,上輪為自由輪,以滿足不同的線速度,上輪兩軸徑裝有滾動軸承,鑲在滑塊(2)里,滑塊(2)與機身墻板(1)相配合,并在機身滑槽上端兩邊,用螺栓固定一塊鋼板(3)為支承、裝一調(diào)整螺栓與滑塊(2)聯(lián)接,調(diào)整上下高低,軸向調(diào)整為滑塊兩端壓蓋(4)。
圖2由減速箱通過法蘭聯(lián)軸盤,帶動滾輪付A(下),A(下)齒輪(5)帶動一個介輪(6),主要改變方向、傳送動力,由12個同齒數(shù)齒輪與11個同齒數(shù)介輪。使整個滾輪付(ABCDEFGHRJKL)形成同向等速運動,軸兩端裝有軸承壓蓋(7),用于調(diào)整12只下滾輪的軸向位置,產(chǎn)品由A-B兩輪付將鋼帶壓平,經(jīng)C-D-E三輪付先將鋼帶兩邊壓成90兩道邊,經(jīng)F-G-H三輪付,在把鋼帶中間槽部分壓成75,然后在R(下)輪付軸徑、兩邊,裝上二塊鋼板(8)、鋼板上裝三對可調(diào)整靠滾輪(9)、將鋼帶中間槽已預(yù)折出的75,靠滾成90,然后進入吊懸整形滾套(10)中整形、最后產(chǎn)出成品。
圖3、表示12對滾輪付的工作(A……L)剖面圖,m吊懸整形滾套剖面圖。
權(quán)利要求1.鋼質(zhì)窗簾道軌成型機,主要有兩塊墻板為機身主體(1),主體內(nèi)裝有12對滾輪付(A……L),由12只齒輪(5)與11個介輪(6),組成同向等速運動,R下輪付兩側(cè)有三對靠滾輪(9),L輪付后有一個緊靠著的吊懸整形滾套(10),其特征是吊懸整形滾套(10)與吊板有高低兩個孔、兩滾套靠穿在吊板上的兩根軸固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是吊懸整形滾套(10),與大滾輪付為一中心,經(jīng)大滾付成型的產(chǎn)品正好進入吊懸整形滾套,并從內(nèi)外滾套中穿過。一旦某個大輪付出現(xiàn)跑偏,產(chǎn)品就不能從中通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是吊懸整形滾套(10)與三對靠滾輪(9)垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的裝置,其特征是吊懸整形滾套,完全依賴于大滾輪付的幾何形狀角和三對靠滾輪(9)的作用。
專利摘要本機是在滾壓工藝原理基礎(chǔ)上,通過合理的設(shè)計,發(fā)明出來的一種實用機械,主要用于制造鋼質(zhì)窗簾道軌,其名為“鋼質(zhì)窗簾道軌成型機”,以往人們采用折彎機生產(chǎn)窗簾道軌。效率低下,現(xiàn)發(fā)明的“鋼質(zhì)窗簾道軌成型機”主機內(nèi)裝12對滾輪副完全避免了上述缺點,且效率高、工藝穩(wěn)定,并且有體積小、重量輕。制造簡單等等優(yōu)點,是一種較理想的專用生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號B21D5/14GK2065514SQ8921535
公開日1990年11月14日 申請日期1989年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月15日
發(fā)明者許大建, 江天華, 張宏 申請人:許大建
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