專利名稱：八頭自動套絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種新穎的八頭自動套絲機(jī)。主要用于各種類型金屬打氣筒管兩頭套絲，同時也適合于各種薄壁金屬管的兩頭套絲。采用八頭雙邊同時自動套絲。
目前打氣筒管的套絲，采用在車床上人工車制管螺紋的辦法，一頭車好絲后，再掉頭車另一頭管螺紋。工作量大、效率低。班產(chǎn)量低。
發(fā)明的目的是提供一種八頭自動套絲機(jī)。采用八頭雙邊同時自動套絲，從而提高了加工效率，省工省時，班產(chǎn)量高。
八頭自動套絲機(jī)構(gòu)造主要由機(jī)架、氣筒裝夾機(jī)構(gòu)、套絲頭傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī)、減速箱組成。機(jī)架由底座框架、工作臺。氣筒裝夾機(jī)構(gòu)有安裝在機(jī)架工作臺面中部的裝夾頭上模、裝夾頭下模。裝夾頭上模上裝有四根被加工的氣筒。由框架機(jī)構(gòu)固定被加工氣筒，用若干個壓緊螺釘緊固。工作臺面兩端共裝有相同的八組套絲頭傳動機(jī)構(gòu)，以帶動套絲頭作慢速螺旋運(yùn)動，套絲頭傳動機(jī)構(gòu)裝在主軸箱內(nèi)，套絲頭傳動機(jī)構(gòu)有8組，兩端各4組。套絲頭傳動機(jī)構(gòu)由絲杠、螺套、套絲頭、板牙。八根絲杠后端裝在軸承內(nèi)，絲杠前端套有螺套，螺套裝在主軸箱內(nèi)螺孔中，螺套前端內(nèi)孔中裝有套絲頭，套絲頭中裝有板牙，并配以彈簧緩沖，套絲頭內(nèi)裝有特制板牙。螺套為內(nèi)外帶有螺紋的套管，外螺紋與主軸箱內(nèi)螺紋配合，此螺紋與所加工管螺紋一致，內(nèi)螺紋與絲杠相配合。
八頭自動套絲機(jī)工作時傳動電機(jī)經(jīng)過減速箱減速，經(jīng)三角皮帶帶動裝在絲杠上的皮帶輪，從而帶動八根絲杠作慢速轉(zhuǎn)動，套在絲杠上的螺套(內(nèi)外都有螺紋)在絲杠的驅(qū)動下沿著主軸箱內(nèi)螺紋(與所加工的管螺紋一致)作慢速螺旋運(yùn)動。帶動裝在螺套上的八個板牙作套絲運(yùn)動。
八頭自動套絲機(jī)操作極其方便。當(dāng)四根打氣筒管裝夾好后(裝上拆下時間總共只需10～15秒)，按啟動按鈕，左右兩端八個套絲頭同時動作(作慢速螺旋前進(jìn)運(yùn)動)，套完絲后，電機(jī)自動反轉(zhuǎn)，左右兩端八個套絲頭作慢速螺旋后退運(yùn)動，到位后自動停止，復(fù)位。整個加工過程僅為25秒鐘，而操作者只需啟動一次按鈕完成四根打氣筒管的自動套絲工序。本機(jī)生產(chǎn)效率高加工質(zhì)量為班產(chǎn)量達(dá)2000根以上，省工省時。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1是八頭自動套絲機(jī)的主視圖。
圖2是八頭自動套絲機(jī)的附視圖。
圖3是八頭自動套絲機(jī)的側(cè)視圖。
圖4是套絲頭示意圖。
圖中1、框架；2、電機(jī)；3、皮帶輪；4、電機(jī)傳動三角皮帶；5、減速箱；6、主動軸；7、從動軸皮帶輪；8、三角皮帶；9、皮帶盤；10、絲杠；11、軸承；12、螺套；13、主軸箱；14、螺套內(nèi)孔；15、套絲頭；16、板牙；17、框架機(jī)構(gòu)；18、裝夾頭上模；19、壓緊螺釘；20、打氣筒；21、裝夾頭下模；22、23、絲杠傳動皮帶；24、工作臺面；25、彈簧；26、定位銷；27、螺釘。
參照附圖八頭自動套絲機(jī)主要由機(jī)架、氣筒裝夾機(jī)構(gòu)，切削頭傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī)、減速箱傳動機(jī)構(gòu)四部分組成。機(jī)架由底座框架(1)，工作臺(24)組成。電機(jī)(2)、減速箱(5)安裝在機(jī)架內(nèi)部(兩組雙邊對稱)，安裝在機(jī)架工作臺面上的氣筒裝夾機(jī)構(gòu)由裝夾頭上模(18)、裝夾頭下模(21)、裝夾頭上模上裝有4根被加工的氣筒(20)、氣筒由框架機(jī)構(gòu)(17)固定，用若干個壓緊螺釘(19)緊固。機(jī)架工作臺面(24)兩端裝有同樣的八套套絲頭傳動機(jī)構(gòu)。板牙(16)放入套絲頭(15)中，由電機(jī)(2)經(jīng)皮帶輪(3)由電機(jī)傳動三角帶(4)經(jīng)皮帶輪(6)帶動減速箱(5)主動軸(6)經(jīng)從動軸皮帶輪(7)、三角帶(8)帶動皮帶盤(9)、絲杠(10)作慢速轉(zhuǎn)動，帶動螺套(12)沿主軸箱(13)作慢速螺旋運(yùn)動，裝在螺套(12)上的套絲頭對氣筒管(20)自動套絲。慢速螺旋運(yùn)動的前進(jìn)和后退由電機(jī)(2)的正反轉(zhuǎn)控制。
權(quán)利要求1.一種具有機(jī)架、底座框架、工作臺、電機(jī)、減速箱、傳動皮帶的八頭自動套絲機(jī)，其特征是還具有氣筒裝夾機(jī)構(gòu)，套絲頭傳動機(jī)構(gòu)A、氣筒裝夾機(jī)構(gòu)有安裝在機(jī)架工作臺中部的裝夾頭上模、裝夾頭下模，裝夾頭上模上裝有四根被加工的氣筒，由框架機(jī)構(gòu)固定，用若干個壓緊螺釘緊固；B、套絲頭傳動機(jī)構(gòu)套絲頭傳動機(jī)構(gòu)裝在工作臺面兩端的主軸箱內(nèi)，裝有八組，兩端各四組；套絲頭傳動機(jī)構(gòu)由絲杠、螺套、套絲頭、板牙構(gòu)成；絲杠后端裝在軸承內(nèi)，絲杠前端套有螺套、螺套裝在主軸箱內(nèi)螺孔中，螺套前端內(nèi)孔中裝有套絲頭，套絲頭內(nèi)裝有特制板牙，并配以緩沖彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八頭自動套絲機(jī)，其特征是螺套為內(nèi)外帶有螺紋的套管，外螺紋與主軸箱內(nèi)螺紋配合此螺紋與所加工管螺紋一致，內(nèi)螺紋與絲杠相配合。
專利摘要本實用新型公開了一種新穎的八頭自動套絲機(jī)，主要用于各種類型金屬打氣筒管兩頭套絲，同時也適合于各種薄壁金屬管的兩頭套絲，采用八頭雙邊同時自動套絲。主要結(jié)構(gòu)由機(jī)架、氣筒裝夾機(jī)構(gòu)、套絲頭傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī)、減速箱組成。八頭自動套絲機(jī)操作極其方便，當(dāng)四根被加工打氣筒管裝夾好后，啟動按鈕左右兩端八個套絲頭同時套絲加工完后自動停止復(fù)位，加工效率高，加工質(zhì)量好。
文檔編號B23G1/22GK2054729SQ8920527
公開日1990年3月21日 申請日期1989年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月29日
發(fā)明者桑玉根 申請人:桑玉根