專利名稱:點(diǎn)焊質(zhì)量的動態(tài)導(dǎo)通角控制方法
點(diǎn)焊質(zhì)量的動態(tài)導(dǎo)通角控制方法，是關(guān)于在電阻點(diǎn)焊金屬材料過程中，用控制交流電導(dǎo)通角的方法，實(shí)時控制焊點(diǎn)質(zhì)量。
該技術(shù)領(lǐng)域：
的已有技術(shù)，專利文件USP 4289951，是根據(jù)點(diǎn)焊過程中交流電的功率因素角，折算出點(diǎn)焊過程中的動態(tài)電阻，再根據(jù)十六點(diǎn)中動態(tài)電阻的平均值，修正觸發(fā)角，從而控制點(diǎn)焊質(zhì)量，并且都是在焊接主回路的變壓器初級SCR兩端實(shí)現(xiàn)動態(tài)電阻的控制，這種控制方法，不能保證每個焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。專利文件USP425446和USP 4399511，是將交流電導(dǎo)通角的變化，用數(shù)字方法處理成動態(tài)電阻的變化曲線，是一種改進(jìn)了的動態(tài)電阻控制點(diǎn)焊質(zhì)量方法，它的局限性是對某些材料(如不銹鋼)的動態(tài)電阻變化不敏感，因而不能適應(yīng)不同材料的點(diǎn)焊質(zhì)量的控制。
鑒于上述已有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的任務(wù)是，設(shè)計一種點(diǎn)焊過程中交流電導(dǎo)通角實(shí)時控制方法，用θ-t曲線，直接控制點(diǎn)焊質(zhì)量，改進(jìn)點(diǎn)焊質(zhì)量的控制，特別是擴(kuò)大了焊接材料的適應(yīng)范圍。
本發(fā)明的點(diǎn)焊質(zhì)量的動態(tài)導(dǎo)通角控制方法，由圖1的裝置實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)壓同步檢測電路(5)、保證焊機(jī)在計算機(jī)控制下同步工作。當(dāng)微型計算機(jī)接收到網(wǎng)同步檢測電路送來的過零信號后，微型計算機(jī)送出啟動信號，啟動計時器(4)并置以觸發(fā)延時，當(dāng)計時器達(dá)到規(guī)定值后，微型計算機(jī)送出觸發(fā)信號給觸發(fā)放大電路(7)，啟動SCR工作，并同時再次啟動計時器作10ms延遲。當(dāng)SCR關(guān)斷時，變壓器次級回路的零點(diǎn)檢測電路(3)檢測出過零信號送給計算機(jī)，計算機(jī)在接收到過零信號瞬時從計時器談出時間t1，從而確定第一個焊接半周波內(nèi)次級回路導(dǎo)通時間為t1，即確定了其相應(yīng)的導(dǎo)通角。
此后，當(dāng)計時器計時到10ms時，計算機(jī)再次送出觸發(fā)信號啟動SCR工作，系統(tǒng)進(jìn)入第二個半周工作狀態(tài)。
經(jīng)過若干個周波工作后，計算機(jī)檢測出θ-t曲線圖2，它是變壓器次級回路交流電導(dǎo)通角隨焊接時間變化的曲線，試驗(yàn)證明，焊點(diǎn)的直徑或抗剪力，隨導(dǎo)通角θ達(dá)到最小值θmin之后的回升而增加，因此，計算機(jī)根據(jù)θ-t曲線，在焊接過程中，不斷計算導(dǎo)通角θ經(jīng)過θmin之后的回升量H和S，以控制點(diǎn)焊質(zhì)量，當(dāng)H或S達(dá)到規(guī)定值時，停止焊接，H和S按下式計算H＝θn-θkn＞kS＝Σi = kn]]>(θi-θk)本發(fā)明點(diǎn)焊質(zhì)量的動態(tài)導(dǎo)通角控制方法，可以控制各種焊接材料的焊接質(zhì)量，除通常的低碳鋼外，還適用于不銹鋼、合金鋼等材料。由于檢測變壓器次級回路的導(dǎo)通角，所以檢測的數(shù)據(jù)，更能反映焊點(diǎn)熔核的大小及其變化情況，所以焊點(diǎn)的質(zhì)量控制，穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明有如下附圖圖1為點(diǎn)焊質(zhì)量的導(dǎo)通角控制方法的控制裝制方框圖，其中有變壓器(1)、可控硅對(2)、零信檢測電路(3)、計時器(4)、網(wǎng)壓同步檢測電路(5)、焊機(jī)同步檢測電路(6)、觸發(fā)信號放大電路(7)、SCR觸發(fā)塊(8)以及微型計算機(jī)。
圖2為檢測的動態(tài)導(dǎo)通角θ-t曲線。
圖3為計算機(jī)實(shí)時控制的程序流程圖。
圖4為交流網(wǎng)電壓與導(dǎo)通角之間的關(guān)系。
權(quán)利要求
1.一種控制點(diǎn)焊質(zhì)量的方法，其特征是由以下裝置實(shí)現(xiàn)，此裝置由變壓器(1)、可控硅SCR(2)、零點(diǎn)檢測電路(3)、計時器(4)、網(wǎng)壓同步控制電路(5)、焊機(jī)同步檢測電路(6)、觸發(fā)信號放大電路(7)、SCR觸發(fā)塊(8)以及微型計算機(jī)組成，并且是在變壓器(1)的次級回路控制動態(tài)導(dǎo)通角θ，實(shí)時控制點(diǎn)焊質(zhì)量。
2.按權(quán)利要求
1所述的點(diǎn)焊質(zhì)量動態(tài)導(dǎo)通角控制方法，其特征是由計算機(jī)程序流程圖3、檢測的θ-t曲線圖2，在點(diǎn)焊過程中，計算導(dǎo)通角θ經(jīng)過θmin之后的回升量H或S，實(shí)現(xiàn)對各種不同焊接材料質(zhì)量的實(shí)時控制。
專利摘要
一種控制點(diǎn)焊過程中的焊接質(zhì)量的方法，在焊接主回路的變壓器次級，采用微型計算機(jī)控制動態(tài)導(dǎo)通角θ，在焊接過程中，不斷計算θ—t曲線中的θmin之后的回升量，當(dāng)θ達(dá)到一定值時，切斷焊接回路，此時焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量最佳。
文檔編號B23K11/24GK86100547SQ86100547
公開日1987年10月14日 申請日期1986年4月1日
發(fā)明者朱正行, 嚴(yán)向明, 宗培, 純珍, 黎明 申請人:上海交通大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan