本技術(shù)涉及銅排加工，特別涉及一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)。

背景技術(shù)：

1、銅排，也被稱為銅母排或銅匯流排，是一種由高純度銅材加工而成的導(dǎo)電部件，通常呈現(xiàn)為扁平的長(zhǎng)條形，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度，它的主要作用是在電氣系統(tǒng)中傳輸大電流，實(shí)現(xiàn)電能的分配和控制，銅排在電路中起到輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用，運(yùn)用十分廣泛，其生產(chǎn)過(guò)程中需要用到數(shù)控母線沖剪機(jī)進(jìn)行沖剪加工處理。

2、現(xiàn)有的銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)在使用過(guò)程中存在以下弊端：銅排原料一般為長(zhǎng)度較長(zhǎng)的銅排結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)數(shù)控母線沖剪機(jī)進(jìn)行沖孔和切斷處理，在完成一根銅排原材的加工后，需要人工輔助進(jìn)行后續(xù)待加工銅排原材的上料作業(yè)，過(guò)程繁瑣，不夠便捷，為此，我們提出一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，通過(guò)在機(jī)床表面一側(cè)設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)銅排的自動(dòng)化上料作業(yè)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，包括機(jī)床，還包括上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)床上料端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)放箱、安裝座、支撐座、滑塊、氣缸a、氣缸b和吸盤，所述儲(chǔ)放箱內(nèi)部底端設(shè)置有安裝座且安裝座表面一側(cè)插接有支撐座，所述支撐座頂部滑動(dòng)連接有滑塊且氣缸a動(dòng)力輸出端與滑塊a表面相連接，所述滑塊頂部安裝有氣缸b且氣缸b動(dòng)力端安裝有吸盤。

4、進(jìn)一步地，還包括輔助機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)放箱端部設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料槽、托板、套筒、安裝架和輥輪，所述儲(chǔ)放箱端部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽且儲(chǔ)放箱端部固定連接有托板，所述托板頂部安裝有套筒且套筒頂部通過(guò)安裝架安裝有承托銅排的輥輪；在儲(chǔ)放箱一側(cè)設(shè)有裝入銅排原材的進(jìn)料槽，托板頂部通過(guò)套筒和安裝架安裝有輥輪，在銅排加工間隙中，可以將銅排原材端部順著進(jìn)料槽插入至儲(chǔ)放箱內(nèi)部，同時(shí)銅排原材底部貼合至輥輪頂部，順著輥輪水平推動(dòng)即可將銅排原材移入至儲(chǔ)放箱內(nèi)部，方便后續(xù)吊出進(jìn)行加工處理。

5、進(jìn)一步地，所述支撐座頂部水平方向開(kāi)設(shè)有滑槽且滑塊安裝在滑槽內(nèi)部；通過(guò)滑槽和滑塊的配合，使得氣缸a能夠帶動(dòng)氣缸b和吸盤的平順移動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述吸盤頂部安裝有與抽真空設(shè)備相連接的抽氣管；抽真空設(shè)備通過(guò)抽氣管使得吸盤對(duì)銅排進(jìn)行吸附吊裝。

7、進(jìn)一步地，所述套筒內(nèi)部安裝有彈簧b并通過(guò)彈簧活動(dòng)連接有插桿，所述插桿端部與安裝架底部相連接；彈簧和插桿起到連接作用，方便調(diào)整銅排的插入高度。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：機(jī)床用來(lái)對(duì)待加工的銅排原材進(jìn)行沖剪作業(yè)，將其加工成符合生產(chǎn)規(guī)格的產(chǎn)品，在其一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)放箱，待加工的銅排原材可以采用吊裝的方式吊入至儲(chǔ)放箱內(nèi)部堆疊碼放，使用前移動(dòng)安裝座至儲(chǔ)放箱和機(jī)床頂部，在上料作業(yè)時(shí)，氣缸b運(yùn)行控制吸盤下移吸附至銅排原材表面，將其吸附固定，隨后氣缸b和氣缸a運(yùn)行，氣缸b抬升銅排原材高度，氣缸a移動(dòng)銅排原材至機(jī)床頂部上料位置后氣缸b落下銅排原材，即可完成自動(dòng)化上料作業(yè)，減少人工勞動(dòng)量，縮短加工過(guò)程中的上料耗時(shí)，提高效率；在儲(chǔ)放箱一側(cè)設(shè)有裝入銅排原材的進(jìn)料槽，托板頂部通過(guò)套筒和安裝架安裝有輥輪，在銅排加工間隙中，可以將銅排原材端部順著進(jìn)料槽插入至儲(chǔ)放箱內(nèi)部，同時(shí)銅排原材底部貼合至輥輪頂部，順著輥輪水平推動(dòng)即可將銅排原材移入至儲(chǔ)放箱內(nèi)部，方便后續(xù)吊出進(jìn)行加工處理。

技術(shù)特征：

1.一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，包括機(jī)床(1)，其特征在于，還包括上料機(jī)構(gòu)(2)，所述機(jī)床(1)上料端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(2)，所述上料機(jī)構(gòu)(2)包括儲(chǔ)放箱(201)、安裝座(202)、支撐座(203)、滑塊(205)、氣缸a(206)、氣缸b(207)和吸盤(208)，所述儲(chǔ)放箱(201)內(nèi)部底端設(shè)置有安裝座(202)且安裝座(202)表面一側(cè)插接有支撐座(203)，所述支撐座(203)頂部滑動(dòng)連接有滑塊(205)且氣缸a(206)動(dòng)力輸出端與滑塊(205)a表面相連接，所述滑塊(205)頂部安裝有氣缸b(207)且氣缸b(207)動(dòng)力端安裝有吸盤(208)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，其特征在于：還包括輔助機(jī)構(gòu)(3)，所述儲(chǔ)放箱(201)端部設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)(3)，所述輔助機(jī)構(gòu)(3)包括進(jìn)料槽(301)、托板(302)、套筒(303)、安裝架(306)和輥輪(307)，所述儲(chǔ)放箱(201)端部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽(301)且儲(chǔ)放箱(201)端部固定連接有托板(302)，所述托板(302)頂部安裝有套筒(303)且套筒(303)頂部通過(guò)安裝架(306)安裝有承托銅排的輥輪(307)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，其特征在于：所述支撐座(203)頂部水平方向開(kāi)設(shè)有滑槽(204)且滑塊(205)安裝在滑槽(204)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，其特征在于：所述吸盤(208)頂部安裝有與抽真空設(shè)備相連接的抽氣管(209)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，其特征在于：所述套筒(303)內(nèi)部安裝有彈簧(304)b并通過(guò)彈簧(304)活動(dòng)連接有插桿(305)，所述插桿(305)端部與安裝架(306)底部相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種銅排加工用數(shù)控母線沖剪機(jī)，包括機(jī)床，還包括上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)床上料端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)放箱、安裝座、支撐座、滑塊、氣缸A、氣缸B和吸盤，所述儲(chǔ)放箱內(nèi)部底端設(shè)置有安裝座且安裝座表面一側(cè)插接有支撐座，在上料作業(yè)時(shí)，氣缸B運(yùn)行控制吸盤下移吸附至銅排原材表面，將其吸附固定，隨后氣缸B和氣缸A運(yùn)行，氣缸B抬升銅排原材高度，氣缸A移動(dòng)銅排原材至機(jī)床頂部上料位置后氣缸B落下銅排原材，即可完成自動(dòng)化上料作業(yè)，減少人工勞動(dòng)量，縮短加工過(guò)程中的上料耗時(shí)，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：田榮得
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德利輝金屬制品（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2