本技術涉及折彎機的，特別是涉及一種換熱器殼體折彎機。

背景技術：

1、換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器，換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。

2、現(xiàn)有的換熱器殼體折彎機，例如申請?zhí)枮?02222507388.7的實用新型專利中公開的一種換熱器加工的折彎機，其主要結構包括加長桿，加裝接頭遠離加長桿的一端轉動連接有脊片，脊片的一側固定連接有外側椎塊，脊片遠離外側椎塊的另一側固定連接有內(nèi)側椎塊，若干組脊片之間轉動連接；在使用時，轉動活動夾具上的螺栓，對不銹鋼管工件進行夾固，接著打開設置于裝置底部的電機開關，電機工作帶動折彎機轉盤轉動，折彎機轉盤轉動帶動壓彎滑輪做圓周運動，壓彎滑輪在接觸到不銹鋼管工件后，通過折彎機轉盤提供的轉動力對不銹鋼管工件持續(xù)施力并將其彎曲，在不銹鋼管工件達到預定彎曲度時，關閉電機電源。

3、但是，鋼管在彎折后很容易在外圈發(fā)生破碎，僅通過人眼難以察覺細小裂縫，而且現(xiàn)有的彎折機在彎折后，鋼管很容易發(fā)生回彈，影響彎折角度和效果。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供不僅可以檢測彎折后的管道是否有破損，提高了換熱器成品質量，而且對鋼管進行了加熱和淬火，方便了鋼管折彎，防止其發(fā)生反彈的一種換熱器殼體折彎機。

2、本實用新型的一種換熱器殼體折彎機，包括工作臺，工作臺的底端與地面連接，工作臺上開有凹槽；還包括固定機構、移動機構、加熱機構、折彎機構、充氣機構和檢測機構，固定機構安裝在工作臺上并對鋼管一端進行固定，移動機構安裝工作臺上并方便調(diào)整不同的折彎長度，加熱機構安裝在移動機構上并對折彎處加熱，折彎機構安裝在移動機構上并帶動鋼管折彎，充氣機構安裝在固定機構上并對鋼管內(nèi)充氣，檢測機構安裝在工作臺上并對鋼管折彎處淬火和檢查折彎處是否漏氣；將鋼管一端插入到固定機構內(nèi)進行固定，然后根據(jù)需要的折彎長度調(diào)整移動機構的位置，移動到指定位置后加熱機構對折彎處進行加熱，之后啟動折彎機構對鋼管進行彎折，彎折后充氣機構將氣體輸送到鋼管內(nèi)，工作人員將檢測機構移動到鋼管折彎處將肥皂水噴灑到折彎處，可以對折彎處進行淬火，防止其反彈，而且工作人員可以觀察彎折處是否有氣泡確定管道是否有破損。

3、優(yōu)選的，固定機構包括固定箱、橡膠條、兩組氣缸和兩組固定夾，固定箱的底端與工作臺的頂端連接，固定箱的內(nèi)部設置有空腔，固定箱的前端開有固定孔，橡膠條安裝在固定箱的固定孔處，兩組氣缸相對安裝在固定箱的空腔內(nèi)，兩組固定夾分別安裝在兩組氣缸上；工作人員將鋼管插入到固定箱的空腔內(nèi)，通過設置橡膠條防止鋼管和固定箱發(fā)生摩擦，保證了成品質量，然后啟動兩組氣缸，兩組氣缸推動兩組固定夾夾持住鋼管。

4、優(yōu)選的，移動機構包括兩組擋板、伺服電機一、兩組減速機一、傳動軸、兩組絲杠和滑板，兩組擋板均安裝在工作臺上，伺服電機一和兩組減速機一均安裝在同一組擋板上，傳動軸轉動安裝在兩組減速機一之間，兩組絲杠均轉動安裝在兩組擋板之間并分別與兩組減速機一縱向連接，滑板滑動安裝在兩組絲杠上；根據(jù)需要折彎的位置，啟動伺服電機一，伺服電機一驅動與之相連減速機一工作，減速機一通過傳動軸驅動另一組減速機一工作，兩組減速機一驅動兩組絲杠旋轉，兩組絲杠帶動滑板移動，方便加熱機構和折彎機構移動到鋼管需要折彎的位置。

5、優(yōu)選的，加熱機構包括燃料桶和點火噴嘴，燃料桶的底端與滑板的頂端連接，點火噴嘴的底端與燃料桶的頂端連接；工作人員向燃料桶內(nèi)加入燃料，點燃點火噴嘴，點火噴嘴噴出火焰對鋼管折彎處進行加熱，對鋼管進行預熱處理，以降低其硬度并提高其塑性，有助于減少彎折過程中的應力和回彈。

6、優(yōu)選的，折彎機構包括伺服電機二、減速機、轉軸一、支撐架、連接架和導向輥，伺服電機二的底端與滑板的頂端連接，減速機的底端與滑板的頂端連接，轉軸一轉動安裝在減速機上，支撐架的底端與滑板的頂端連接并對轉軸一進行支撐，連接架安裝在轉軸一上，導向輥轉動安裝在連接架上；啟動伺服電機二，伺服電機二通過減速機驅動轉軸一旋轉，通過設置支撐架增強轉軸一的穩(wěn)定性，轉軸一帶動支撐架和連接架旋轉一百八十度，導向輥對鋼管進行擠壓彎折。

7、優(yōu)選的，充氣機構包括氣泵、輸氣管、連接頭和密封圈，氣泵安裝在工作臺上，輸氣管安裝在氣泵上，連接頭安裝在固定箱的空腔內(nèi)并與輸氣管內(nèi)部連通，密封圈安裝在連接頭上；鋼管一端插入到連接頭內(nèi)，當鋼管折彎完成后，啟動氣泵，氣泵抽氣并通過輸氣管輸送到連接頭內(nèi)，連接頭將空氣輸送到鋼管內(nèi)，通過設置密封圈可以防止連接處漏氣。

8、優(yōu)選的，檢測機構包括轉軸二、支撐板、儲液箱、輸液管、噴淋頭和閥門，轉軸二的底端轉動安裝在工作臺的頂端，支撐板安裝在轉軸二上，儲液箱的底端與支撐板的頂端連接，輸液管安裝在儲液箱上并與儲液箱內(nèi)部連通，噴淋頭安裝在支撐板的底端并與輸液管內(nèi)部連通，閥門安裝在輸液管上；鋼管折彎完成后，工作人員轉動轉軸二，使噴淋頭位于鋼管彎折處上方，打開閥門，儲液箱內(nèi)的肥皂水通過輸液管輸送到噴淋頭內(nèi)，噴淋頭將肥皂水噴灑到鋼管折彎處，對鋼管進行淬火，降低鋼管溫度，同時工作人員可觀察表面是否有氣泡，判斷其是否漏氣。

9、與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為：將鋼管一端插入到固定機構內(nèi)進行固定，然后根據(jù)需要的折彎長度調(diào)整移動機構的位置，移動到指定位置后加熱機構對折彎處進行加熱，之后啟動折彎機構對鋼管進行彎折，彎折后充氣機構將氣體輸送到鋼管內(nèi)，工作人員將檢測機構移動到鋼管折彎處將肥皂水噴灑到折彎處，可以對折彎處進行淬火，防止其反彈，而且工作人員可以觀察彎折處是否有氣泡確定管道是否有破損。

技術特征：

1.一種換熱器殼體折彎機，包括工作臺(01)，工作臺(01)的底端與地面連接，工作臺(01)上開有凹槽；其特征在于，還包括固定機構(02)、移動機構(03)、加熱機構(04)、折彎機構(05)、充氣機構(06)和檢測機構(07)，固定機構(02)安裝在工作臺(01)上并對鋼管一端進行固定，移動機構(03)安裝工作臺(01)上并方便調(diào)整不同的折彎長度，加熱機構(04)安裝在移動機構(03)上并對折彎處加熱，折彎機構(05)安裝在移動機構(03)上并帶動鋼管折彎，充氣機構(06)安裝在固定機構(02)上并對鋼管內(nèi)充氣，檢測機構(07)安裝在工作臺(01)上并對鋼管折彎處淬火和檢查折彎處是否漏氣。

2.如權利要求1所述的一種換熱器殼體折彎機，其特征在于，固定機構(02)包括固定箱(21)、橡膠條(22)、兩組氣缸(23)和兩組固定夾(24)，固定箱(21)的底端與工作臺(01)的頂端連接，固定箱(21)的內(nèi)部設置有空腔，固定箱(21)的前端開有固定孔，橡膠條(22)安裝在固定箱(21)的固定孔處，兩組氣缸(23)相對安裝在固定箱(21)的空腔內(nèi)，兩組固定夾(24)分別安裝在兩組氣缸(23)上。

3.如權利要求1所述的一種換熱器殼體折彎機，其特征在于，移動機構(03)包括兩組擋板(31)、伺服電機一(32)、兩組減速機一(33)、傳動軸(34)、兩組絲杠(35)和滑板(36)，兩組擋板(31)均安裝在工作臺(01)上，伺服電機一(32)和兩組減速機一(33)均安裝在同一組擋板(31)上，傳動軸(34)轉動安裝在兩組減速機一(33)之間，兩組絲杠(35)均轉動安裝在兩組擋板(31)之間并分別與兩組減速機一(33)縱向連接，滑板(36)滑動安裝在兩組絲杠(35)上。

4.如權利要求3所述的一種換熱器殼體折彎機，其特征在于，加熱機構(04)包括燃料桶(41)和點火噴嘴(42)，燃料桶(41)的底端與滑板(36)的頂端連接，點火噴嘴(42)的底端與燃料桶(41)的頂端連接。

5.如權利要求3所述的一種換熱器殼體折彎機，其特征在于，折彎機構(05)包括伺服電機二(51)、減速機(52)、轉軸一(53)、支撐架(54)、連接架(55)和導向輥(56)，伺服電機二(51)的底端與滑板(36)的頂端連接，減速機(52)的底端與滑板(36)的頂端連接，轉軸一(53)轉動安裝在減速機(52)上，支撐架(54)的底端與滑板(36)的頂端連接并對轉軸一(53)進行支撐，連接架(55)安裝在轉軸一(53)上，導向輥(56)轉動安裝在連接架(55)上。

6.如權利要求2所述的一種換熱器殼體折彎機，其特征在于，充氣機構(06)包括氣泵(61)、輸氣管(62)、連接頭(63)和密封圈(64)，氣泵(61)安裝在工作臺(01)上，輸氣管(62)安裝在氣泵(61)上，連接頭(63)安裝在固定箱(21)的空腔內(nèi)并與輸氣管(62)內(nèi)部連通，密封圈(64)安裝在連接頭(63)上。

7.如權利要求1所述的一種換熱器殼體折彎機，其特征在于，檢測機構(07)包括轉軸二(71)、支撐板(72)、儲液箱(73)、輸液管(74)、噴淋頭(75)和閥門(76)，轉軸二(71)的底端轉動安裝在工作臺(01)的頂端，支撐板(72)安裝在轉軸二(71)上，儲液箱(73)的底端與支撐板(72)的頂端連接，輸液管(74)安裝在儲液箱(73)上并與儲液箱(73)內(nèi)部連通，噴淋頭(75)安裝在支撐板(72)的底端并與輸液管(74)內(nèi)部連通，閥門(76)安裝在輸液管(74)上。

技術總結
本技術涉及折彎機的技術領域，特別是涉及一種換熱器殼體折彎機，其不僅可以檢測彎折后的管道是否有破損，提高了換熱器成品質量，而且對鋼管進行了加熱和淬火，方便了鋼管折彎，防止其發(fā)生反彈；包括工作臺，工作臺的底端與地面連接，工作臺上開有凹槽；還包括固定機構、移動機構、加熱機構、折彎機構、充氣機構和檢測機構，固定機構安裝在工作臺上并對鋼管一端進行固定，移動機構安裝工作臺上并方便調(diào)整不同的折彎長度，加熱機構安裝在移動機構上并對折彎處加熱，折彎機構安裝在移動機構上并帶動鋼管折彎，充氣機構安裝在固定機構上并對鋼管內(nèi)充氣，檢測機構安裝在工作臺上并對鋼管折彎處淬火和檢查折彎處是否漏氣。

技術研發(fā)人員：門邦興
受保護的技術使用者：大連朗潤換熱設備有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2024/12/30