本技術(shù)涉及一種鋁百葉窗簾機械，特別涉及一種雙工位自動切換機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)在的鋁百葉機械都是采用單規(guī)格的產(chǎn)品，如果要換其他產(chǎn)品規(guī)格，需要重新?lián)Q成型輥壓模具。而且重新調(diào)試完后才能進行生產(chǎn)，工作效率太慢，從而影響生產(chǎn)效率。缺少一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、使用便捷的產(chǎn)品，在提高效率同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實用新型提供一種雙工位自動切換機構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種雙工位自動切換機構(gòu)，包括臺面，所述臺面上設有連續(xù)排列的沖切工位、第一輥壓工位和第二輥壓工位，所述沖切工位處設有沿豎直方向輸出的沖切機構(gòu)，所述第一輥壓工位和第二輥壓工位處分別設有沿水平方向移動的第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)，所述第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)處設有驅(qū)動同向移動的驅(qū)動機構(gòu)；

3、所述第一輥壓機構(gòu)還包括第一安裝架以及安裝其上的第一電機、第一上壓輪、第一下壓輪和第一輔助輪組，所述第一電機輸出軸與第一上壓輪之間同軸線聯(lián)動裝配，所述第一上壓輪和第一下壓輪之間軸線相平行，且第一上壓輪與第一下壓輪之間形成供工件輥壓成型的第一輥壓道，所述第一輔助輪組分別設在第一輥壓道傳送路徑上的一端或兩端；

4、所述第二輥壓機構(gòu)包括第二安裝架以及安裝其上的第二上壓輪、第二下壓輪、第三上壓輪、第三下壓輪、第二輔助輪組和第二電機，所述第二電機的輸出軸與第二上壓輪之間聯(lián)動裝配，所述第二上壓輪與第二下壓輪之間、第三上壓輪與第三下壓輪之間在豎直方向上軸線重合，且第二上壓輪與第二下壓輪之間、第三上壓輪與第三下壓輪之間在水平方向上形成供工件輥壓成型的第二輥壓道，所述第二輔助輪組設于第二上壓輪與第二下壓輪的一側(cè)或兩側(cè)。

5、所述第一安裝架上又設有調(diào)整第一上壓輪位置的調(diào)節(jié)絲桿。

6、所述第一輔助輪組與第二輔助輪組均包括上輪體與下輪體，所述上輪體與下輪體在豎直方向上軸線重合，所述下輪體上還設有限制其脫離的鎖緊絲杠。

7、所述第一安裝架和第二安裝架上均設有安裝座，所述臺面上設有與安裝座滑動配合的滑軌。

8、所述沖切機構(gòu)包括固定架、切座、第一沖孔座、第二沖孔座、沖切氣缸、第一沖孔氣缸和第二沖孔氣缸，所述切座、第一沖孔座和第二沖孔座依次間隔設置，所述第一沖孔氣缸在輸出端上設有對位第一沖孔座的第一沖孔模，所述第二沖孔氣缸在輸出端上設有對位第二沖孔座的第二沖孔模，所述第一沖孔模和第二沖孔模上設有供工件形狀尺寸相適的穿孔。

9、所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一氣缸和第二氣缸。

10、本實用新型的有益效果：本實用新型所提供的一種雙工位自動切換機構(gòu)在做不同產(chǎn)品規(guī)格時，設備可以自動切換對應的輥壓模具，避免了出廠后的調(diào)試，從而提供生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位自動切換機構(gòu)，其特征在于，包括臺面，所述臺面上設有連續(xù)排列的沖切工位、第一輥壓工位和第二輥壓工位，所述沖切工位處設有沿豎直方向輸出的沖切機構(gòu)，所述第一輥壓工位和第二輥壓工位處分別設有沿水平方向移動的第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)，所述第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)處設有驅(qū)動同向移動的驅(qū)動機構(gòu)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙工位自動切換機構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝架上又設有調(diào)整第一上壓輪位置的調(diào)節(jié)絲桿。

3.如權(quán)利要求2所述的一種雙工位自動切換機構(gòu)，其特征在于，所述第一輔助輪組與第二輔助輪組均包括上輪體與下輪體，所述上輪體與下輪體在豎直方向上軸線重合，所述下輪體上還設有限制其脫離的鎖緊絲杠。

4.如權(quán)利要求3所述的一種雙工位自動切換機構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝架和第二安裝架上均設有安裝座，所述臺面上設有與安裝座滑動配合的滑軌。

5.如權(quán)利要求4所述的一種雙工位自動切換機構(gòu)，其特征在于，所述沖切機構(gòu)包括固定架、切座、第一沖孔座、第二沖孔座、沖切氣缸、第一沖孔氣缸和第二沖孔氣缸，所述切座、第一沖孔座和第二沖孔座依次間隔設置，所述第一沖孔氣缸在輸出端上設有對位第一沖孔座的第一沖孔模，所述第二沖孔氣缸在輸出端上設有對位第二沖孔座的第二沖孔模，所述第一沖孔模和第二沖孔模上設有供工件形狀尺寸相適的穿孔。

6.如權(quán)利要求1所述的一種雙工位自動切換機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一氣缸和第二氣缸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鋁百葉窗簾機械，特別涉及一種雙工位自動切換機構(gòu)，解決了不同規(guī)格輥壓加工的問題。包括臺面，所述臺面上設有連續(xù)排列的沖切工位、第一輥壓工位和第二輥壓工位，所述沖切工位處設有沿豎直方向輸出的沖切機構(gòu)，所述第一輥壓工位和第二輥壓工位處分別設有沿水平方向移動的第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)，所述第一輥壓機構(gòu)和第二輥壓機構(gòu)又各設有驅(qū)動同向移動的第一氣缸和第二氣缸。在做不同產(chǎn)品規(guī)格時，設備可以自動切換對應的輥壓模具，避免了出廠后的調(diào)試，從而提供生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：阮穎偉
受保護的技術(shù)使用者：蘭溪寶隆精工機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30