本技術(shù)涉及沖鉚機(jī)，具體為一種高壓油管支架沖鉚機(jī)。

背景技術(shù)：

1、沖鉚機(jī)是一種利用沖鉚工藝進(jìn)行鉚接的機(jī)器設(shè)備。沖鉚工藝是指工件在壓力機(jī)上，通過沖頭直接施加軸向作用力，使材料向徑向漲開，達(dá)到塑性變形的目的，高壓油管支架在進(jìn)行加工時(shí)需要用到?jīng)_鉚機(jī)。

2、目前，如申請?zhí)枮閏n202120322760.x的專利，本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)高速?zèng)_鉚機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上壁固定連接有安裝架，所述安裝架上設(shè)有可移動(dòng)的沖鉚機(jī)頭，所述安裝架上壁固定連接有放置板，所述放置板上設(shè)有用于固定工件的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定連接在放置板上壁的四個(gè)導(dǎo)向桿，所述放置板上壁設(shè)有固定架，所述固定架滑動(dòng)套設(shè)在四個(gè)導(dǎo)向桿側(cè)壁，所述放置板下壁通過四個(gè)彈簧與放置板上壁彈性連接。

3、但是在實(shí)際使用時(shí)，上述專利存在以下缺陷：不便于對沖鉚機(jī)頭進(jìn)行拆卸維護(hù)，難以滿足市場需求，為此，我們提出一種高壓油管支架沖鉚機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，包括：

3、底座，所述底座頂部安裝有工作臺(tái)；

4、機(jī)架，所述底座的頂部左側(cè)固定連接有機(jī)架；

5、氣缸，所述機(jī)架的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端貫穿機(jī)架且延伸至機(jī)架的內(nèi)側(cè)并固定連接有安裝板；

6、沖鉚機(jī)頭，所述安裝板的底部活動(dòng)連接有沖鉚機(jī)頭；

7、連接座，所述沖鉚機(jī)頭的前后兩側(cè)頂部均固定連接有連接座，所述連接座的頂部與安裝板底部活動(dòng)接觸，所述連接座底部靠近沖鉚機(jī)頭的一側(cè)開設(shè)有卡口；

8、第一卡塊，所述卡口的內(nèi)部活動(dòng)插接有第一卡塊，所述第一卡塊的頂部與安裝板底部固定相連，所述第一卡塊的底部貫穿卡口且延伸至卡口的外部；

9、限位槽，所述第一卡塊遠(yuǎn)離沖鉚機(jī)頭的一側(cè)開設(shè)有限位槽；

10、限位機(jī)構(gòu)，所述連接座上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。

11、進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向槽、導(dǎo)向板、把手、活動(dòng)柱、限位塊、支撐塊、插接槽、螺柱和旋轉(zhuǎn)塊，所述連接座底部遠(yuǎn)離沖鉚機(jī)頭的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽。

12、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽內(nèi)部靠近沖鉚機(jī)頭的一側(cè)活動(dòng)連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向槽之間活動(dòng)連接，所述導(dǎo)向板的底部貫穿導(dǎo)向槽且延伸至導(dǎo)向槽的外部。

13、進(jìn)一步地，所述連接座遠(yuǎn)離沖鉚機(jī)頭的一側(cè)活動(dòng)連接有把手，所述把手靠近沖鉚機(jī)頭的一側(cè)固定連接有兩個(gè)活動(dòng)柱。

14、進(jìn)一步地，所述活動(dòng)柱靠近沖鉚機(jī)頭的一側(cè)依次貫穿連接座和導(dǎo)向槽且延伸至導(dǎo)向槽的內(nèi)部，所述活動(dòng)柱與連接座之間活動(dòng)連接，所述活動(dòng)柱與導(dǎo)向板之間固定相連，所述導(dǎo)向板靠近沖鉚機(jī)頭的一側(cè)且對應(yīng)限位槽的位置固定連接有限位塊。

15、進(jìn)一步地，所述限位塊遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的一側(cè)貫穿限位槽且延伸至限位槽的內(nèi)部，所述連接座遠(yuǎn)離沖鉚機(jī)頭的一側(cè)頂部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的底部開設(shè)有插接槽，所述插接槽的內(nèi)部活動(dòng)卡接有螺柱。

16、進(jìn)一步地，所述螺柱的底部依次貫穿插接槽和把手且延伸至把手的外部并固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述螺柱與把手之間螺紋連接。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

18、本實(shí)用新型通過底座、機(jī)架、氣缸、安裝板、沖鉚機(jī)頭、連接座、卡口、第一卡塊、限位槽、限位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向板、把手、活動(dòng)柱、限位塊、支撐塊、插接槽、螺柱和旋轉(zhuǎn)塊相互配合，起到了便于對沖鉚機(jī)頭進(jìn)行拆卸維護(hù)的效果，進(jìn)而能夠極大的滿足市場需求。

技術(shù)特征：

1.一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(10)包括導(dǎo)向槽(101)、導(dǎo)向板(102)、把手(103)、活動(dòng)柱(104)、限位塊(105)、支撐塊(106)、插接槽(107)、螺柱(108)和旋轉(zhuǎn)塊(109)，所述連接座(6)底部遠(yuǎn)離沖鉚機(jī)頭(5)的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(101)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(101)內(nèi)部靠近沖鉚機(jī)頭(5)的一側(cè)活動(dòng)連接有導(dǎo)向板(102)，所述導(dǎo)向板(102)與導(dǎo)向槽(101)之間活動(dòng)連接，所述導(dǎo)向板(102)的底部貫穿導(dǎo)向槽(101)且延伸至導(dǎo)向槽(101)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，其特征在于：所述連接座(6)遠(yuǎn)離沖鉚機(jī)頭(5)的一側(cè)活動(dòng)連接有把手(103)，所述把手(103)靠近沖鉚機(jī)頭(5)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)活動(dòng)柱(104)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)柱(104)靠近沖鉚機(jī)頭(5)的一側(cè)依次貫穿連接座(6)和導(dǎo)向槽(101)且延伸至導(dǎo)向槽(101)的內(nèi)部，所述活動(dòng)柱(104)與連接座(6)之間活動(dòng)連接，所述活動(dòng)柱(104)與導(dǎo)向板(102)之間固定相連，所述導(dǎo)向板(102)靠近沖鉚機(jī)頭(5)的一側(cè)且對應(yīng)限位槽(9)的位置固定連接有限位塊(105)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，其特征在于：所述限位塊(105)遠(yuǎn)離導(dǎo)向板(102)的一側(cè)貫穿限位槽(9)且延伸至限位槽(9)的內(nèi)部，所述連接座(6)遠(yuǎn)離沖鉚機(jī)頭(5)的一側(cè)頂部固定連接有支撐塊(106)，所述支撐塊(106)的底部開設(shè)有插接槽(107)，所述插接槽(107)的內(nèi)部活動(dòng)卡接有螺柱(108)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，其特征在于：所述螺柱(108)的底部依次貫穿插接槽(107)和把手(103)且延伸至把手(103)的外部并固定連接有旋轉(zhuǎn)塊(109)，所述螺柱(108)與把手(103)之間螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高壓油管支架沖鉚機(jī)，包括底座，底座頂部安裝有工作臺(tái)，底座的頂部左側(cè)固定連接有機(jī)架，機(jī)架的頂部固定連接有氣缸。本技術(shù)通過底座、機(jī)架、氣缸、安裝板、沖鉚機(jī)頭、連接座、卡口、第一卡塊、限位槽、限位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向板、把手、活動(dòng)柱、限位塊、支撐塊、插接槽、螺柱和旋轉(zhuǎn)塊相互配合，起到了便于對沖鉚機(jī)頭進(jìn)行拆卸維護(hù)的效果，進(jìn)而能夠極大的滿足市場需求。

技術(shù)研發(fā)人員：張健,駱榮濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市燃點(diǎn)機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2