本實用涉及刀片槽加工，尤其涉及一種刀片槽加工工裝。

背景技術：

1、數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產(chǎn)品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、車削等領域，數(shù)控刀片的為了避免切屑造成振動等原因，會在數(shù)控刀片的頂部開設有刀片槽，但是現(xiàn)有的部分刀片槽加工工裝的固定結(jié)構(gòu)是根據(jù)刀片型號單獨設計的，在更換刀片時需要將刀片槽加工工裝的固定結(jié)構(gòu)進行更換，但是刀片槽加工工裝的固定結(jié)構(gòu)組成較為復雜，不便于工作人員進行更換。

技術實現(xiàn)思路

1、本公開實施例涉及一種刀片槽加工工裝，有益效果：利用雙向螺紋桿b的轉(zhuǎn)動，帶動限位塊在限位槽移動，對數(shù)控加工刀片的上下兩側(cè)進行夾持固定，然后根據(jù)數(shù)控加工刀片的型號調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動片的角度，最后利用固定軸的螺母固定轉(zhuǎn)動片的角度，方便工作人員固定數(shù)控加工刀。

2、本公開第一方面，提供了一種刀片槽加工工裝，具體包括：主體；所述主體的中心處開設有滑動槽，且滑動槽的內(nèi)部滑動連接有活動塊；所述主體的頂部開設有活動槽，且主體的頂部后側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架；所述主體的頂部前側(cè)固定連接有弧形槽，且弧形槽內(nèi)滑動連接有弧形塊，并且弧形塊的頂部開設有導向孔；所述弧形塊的一側(cè)開設有螺紋孔，且弧形塊的螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓，并且弧形塊的定位螺栓底部貼合弧形槽的表面；所述滑動槽的兩側(cè)呈對稱狀開設有安裝槽，且滑動槽的安裝槽的上下兩側(cè)分別開設有螺紋孔，并且滑動槽內(nèi)安裝有固定塊；所述固定塊的底部開設有清理槽，且清理槽的內(nèi)部滑動連接有鐵屑；所述固定塊的中心處開設有通孔，且固定塊的中心處通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿；所述活動塊的右側(cè)開設有通孔，且活動塊的通孔內(nèi)滑動連接有導向軸，并且活動塊的導向軸固定連接在主體內(nèi)部；所述活動塊的頂部左右兩側(cè)呈對稱狀開設有螺紋孔，且活動塊的左側(cè)螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋軸；所述螺紋軸上開設有限位槽，且限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿b；所述活動塊的右側(cè)螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋輥，且螺紋輥上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤；所述轉(zhuǎn)動架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)架，且調(diào)節(jié)架上開設有y狀的調(diào)節(jié)孔；所述轉(zhuǎn)動架上固定連接有導向桿，且導向桿滑動連接在弧形塊的導向孔內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)滑動連接有電動伸縮桿，且電動伸縮桿線路連接電源；

3、所述固定塊的上下兩側(cè)呈對稱狀開設有通孔，且固定塊的通孔內(nèi)部滑動連接有安裝螺栓，并且固定塊的安裝螺栓螺紋連接在滑動槽安裝槽的螺紋孔內(nèi)部；

4、所述活動塊的左側(cè)開設有螺紋孔，且活動塊的左側(cè)螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿；

5、所述雙向螺紋桿b兩側(cè)螺紋的紋路相反，且雙向螺紋桿b的兩端分別安裝有限位塊。

6、至少一些實施例中，所述限位塊上開設有螺紋孔，且限位塊的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有雙向螺紋桿b，并且限位塊還滑動連接在限位槽的內(nèi)部。

7、至少一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動盤的左右兩側(cè)呈對稱狀固定連接有固定軸，且固定軸上設有螺紋，并且固定軸上螺紋連接有螺母。

8、至少一些實施例中，所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動片，且固定軸的螺母內(nèi)側(cè)貼合轉(zhuǎn)動片的上下兩側(cè)。

9、至少一些實施例中，所述電動伸縮桿的頂部開設有螺紋孔，且電動伸縮桿的頂部螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓，并且固定螺栓的內(nèi)側(cè)貼合調(diào)節(jié)孔的兩側(cè)。

10、至少一些實施例中，所述電動伸縮桿的底部固定連接有電動機，且電動機線路連接電源，并且電動機的電機軸上固定連接有加工鉆頭。

11、本實用提供了一種刀片槽加工工裝，具有如下有益效果：

12、本實用中，通過固定塊的安裝螺栓將固定塊安裝在滑動槽的安裝槽上，再轉(zhuǎn)動螺紋桿帶動活動塊在滑動槽內(nèi)移動，然后利用雙向螺紋桿b的轉(zhuǎn)動，帶動限位塊在限位槽移動，對數(shù)控加工刀片的上下兩側(cè)進行夾持固定，然后轉(zhuǎn)動螺紋輥，帶動轉(zhuǎn)動盤橫向移動，再根據(jù)數(shù)控加工刀片的型號調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動片的角度，最后利用固定軸的螺母固定轉(zhuǎn)動片的角度，方便工作人員固定數(shù)控加工刀。

13、此外，通過調(diào)節(jié)弧形塊在弧形槽內(nèi)的位置，配合弧形塊與導向桿的滑動連接，調(diào)整調(diào)節(jié)架的角度，然后利用固定螺栓的調(diào)節(jié)電動伸縮桿在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的位置，再通過電動伸縮桿調(diào)節(jié)電動機的高度，使電動機上的加工鉆頭對數(shù)控刀片進行開槽加工。

技術特征：

1.一種刀片槽加工工裝，包括：主體(1)；其特征在于；所述主體(1)的中心處開設有滑動槽(101)，且滑動槽(101)的內(nèi)部滑動連接有活動塊(2)；所述主體(1)的頂部開設有活動槽(102)，且主體(1)的頂部后側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架(105)；所述主體(1)的頂部前側(cè)固定連接有弧形槽(106)，且弧形槽(106)內(nèi)滑動連接有弧形塊(1061)，并且弧形塊(1061)的頂部開設有導向孔；所述弧形塊(1061)的一側(cè)開設有螺紋孔，且弧形塊(1061)的螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓，并且弧形塊(1061)的定位螺栓底部貼合弧形槽(106)的表面；所述滑動槽(101)的兩側(cè)呈對稱狀開設有安裝槽，且滑動槽(101)的安裝槽的上下兩側(cè)分別開設有螺紋孔，并且滑動槽(101)內(nèi)安裝有固定塊(103)；所述固定塊(103)的底部開設有清理槽(1031)，且清理槽(1031)的內(nèi)部滑動連接有鐵屑；所述固定塊(103)的中心處開設有通孔，且固定塊(103)的中心處通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(104)；所述活動塊(2)的右側(cè)開設有通孔，且活動塊(2)的通孔內(nèi)滑動連接有導向軸，并且活動塊(2)的導向軸固定連接在主體(1)內(nèi)部；所述活動塊(2)的頂部左右兩側(cè)呈對稱狀開設有螺紋孔，且活動塊(2)的左側(cè)螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋軸(202)；所述螺紋軸(202)上開設有限位槽(2021)，且限位槽(2021)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿b(2022)；所述活動塊(2)的右側(cè)螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋輥(203)，且螺紋輥(203)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤(2031)；所述轉(zhuǎn)動架(105)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)架(3)，且調(diào)節(jié)架(3)上開設有y狀的調(diào)節(jié)孔(301)；所述轉(zhuǎn)動架(105)上固定連接有導向桿(302)，且導向桿(302)滑動連接在弧形塊(1061)的導向孔內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)孔(301)內(nèi)滑動連接有電動伸縮桿(4)，且電動伸縮桿(4)線路連接電源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片槽加工工裝，其特征在于，

技術總結(jié)
本實用提供一種刀片槽加工工裝，涉及刀片槽加工技術領域，包括主體；所述主體的中心處開設有滑動槽，且滑動槽的內(nèi)部滑動連接有活動塊；所述主體的頂部開設有活動槽，且主體的頂部后側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架；所述主體的頂部前側(cè)固定連接有弧形槽，且弧形槽內(nèi)滑動連接有弧形塊，并且弧形塊的頂部開設有導向孔。利用雙向螺紋桿B的轉(zhuǎn)動，帶動限位塊在限位槽移動，對數(shù)控加工刀片的上下兩側(cè)進行夾持固定，然后根據(jù)數(shù)控加工刀片的型號調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動片的角度，最后利用固定軸的螺母固定轉(zhuǎn)動片的角度，方便工作人員固定數(shù)控加工刀。

技術研發(fā)人員：朱艷紅,潘紅,唐友
受保護的技術使用者：成都欣思瑞特工具有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2025/1/2