本技術(shù)涉及鋁型材生產(chǎn)，尤其涉及一種一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、在鋁型材的生產(chǎn)過程中，需要使用擠壓機(jī)內(nèi)的擠壓模具對鋁型材進(jìn)行塑型。空心鋁型材框一般需要多個擠壓模具生產(chǎn)多個不同的鋁型材件，再拼接起來，才能達(dá)到較好的平整度。而目前的一體成型的鋁型材框只需要一套擠壓模具即可生產(chǎn)制造，減少了大量工序；但現(xiàn)有的一體成型鋁型材框的擠壓模具，其出料的平整度較差，廢品率較高。體成型的鋁型材框從擠壓機(jī)擠出口，需要對鋁型材框表面進(jìn)行冷卻散熱。目前冷卻鋁型材框時一般采用水冷的方式，而冷水遇到鋁型材框后溫度會跟隨上升，現(xiàn)有技術(shù)并未實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的冷水循環(huán)。

2、現(xiàn)有技術(shù)cn209035157u公開了一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，包括擠壓機(jī)、擠壓模具、操控臺、水槽、滑出臺、水冷系統(tǒng)和液氮冷卻系統(tǒng)；擠壓模具安裝在擠壓機(jī)內(nèi)；擠壓模具包括上模和下模；該上模的公頭頸位深度為28.5毫米；該下模的蓋存料室深度為30毫米，斜度為38度；該上模和下模之間的存料室出口的加壓斜度為15度，深度為10毫米；操控臺設(shè)置在擠壓機(jī)的一側(cè)；水槽設(shè)置在擠壓機(jī)的出料口處；滑出臺設(shè)置在水槽的末端；水冷系統(tǒng)與水槽和操控臺連接；液氮冷卻系統(tǒng)與水槽和操控臺連接。本實(shí)用新型的擠壓模具增加了上下模的加壓斜度，提高了鋁型材框出料的密度、晶粒度和平整度，從而提高了生產(chǎn)成品率。

3、但上述技術(shù)中，鋁型材框胚料經(jīng)過水槽后，送到滑出臺，經(jīng)過吹風(fēng)機(jī)通過漆罐與滑出臺連接，將滑出臺上的鋁型材框表面的水滴吹干；但吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力只從滑出臺的一側(cè)輸出，可能導(dǎo)致鋁型材框表面的水滴吹干程度不同，且鋁型材框上的水滴會直接滴在地面，影響加工環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，解決了吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力只從滑出臺的一側(cè)輸出，可能導(dǎo)致鋁型材框表面的水滴吹干程度不同，且鋁型材框上的水滴會直接滴在地面，影響加工環(huán)境的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，包括擠壓機(jī)、水槽、支架和冷卻系統(tǒng)，所述擠壓機(jī)的出料口處設(shè)有所述水槽，所述水槽安裝在所述支架上，所述冷卻系統(tǒng)與所述水槽連接，

3、還包括風(fēng)干系統(tǒng)；

4、所述風(fēng)干系統(tǒng)包括滑出臺、支撐組件、轉(zhuǎn)動輥、罩體和吹風(fēng)組件，所述滑出臺設(shè)置在所述水槽遠(yuǎn)離所述擠壓機(jī)的一端，所述支撐組件與所述滑出臺連接，并位于所述滑出臺的底部，所述轉(zhuǎn)動輥與所述滑出臺轉(zhuǎn)動連接，并位于兩個所述滑出臺之間，所述罩體與所述滑出臺固定連接，并位于所述滑出臺的頂部，所述吹風(fēng)組件與所述罩體連接，并位于所述罩體的頂部。

5、其中，所述支撐組件包括支撐腳和連接桿，所述支撐腳與所述滑出臺固定連接，并位于所述滑出臺的底部；所述連接桿與所述支撐腳固定連接，并連接兩個支撐腳。

6、其中，所述吹風(fēng)組件包括吹風(fēng)機(jī)、氣管和排風(fēng)管，所述吹風(fēng)機(jī)與所述罩體固定連接，并位于所述罩體的頂部；所述氣管的一端與所述吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述氣管的另一端與所述排風(fēng)管連通，所述氣管貫穿所述罩體；所述排風(fēng)管與所述罩體固定連接，并位于所述罩體的內(nèi)側(cè)壁頂部。

7、其中，所述風(fēng)干系統(tǒng)還包括集水盒和把手，所述集水盒位于所述轉(zhuǎn)動輥的正下方；所述把手與所述集水盒固定連接，并位于所述集水盒的一側(cè)。

8、其中，所述風(fēng)干系統(tǒng)還包括萬向輪，所述萬向輪與所述集水盒連接，并位于所述集水盒的底部。

9、本實(shí)用新型的一種一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，當(dāng)對鋁型材框胚料從所述擠壓機(jī)輸出，從所述水槽經(jīng)過，并通過所述冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻后，輸送至兩個所述滑出臺之間的所述轉(zhuǎn)動輥上滑出，經(jīng)過所述滑出臺時，所述吹風(fēng)機(jī)組件啟動產(chǎn)生風(fēng)力，向下輸出風(fēng)力，將對鋁型材框胚料表面的水滴向下吹走，逐步吹干對鋁型材框胚料，實(shí)現(xiàn)所述風(fēng)干系統(tǒng)從鋁型材框的上端輸出風(fēng)力，將水滴向下吹，加快水滴留下鋁型材框的速率，并加快鋁型材框表面的干燥速率。

技術(shù)特征：

1.一種一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，包括擠壓機(jī)、水槽、支架和冷卻系統(tǒng)，所述擠壓機(jī)的出料口處設(shè)有所述水槽，所述水槽安裝在所述支架上，所述冷卻系統(tǒng)與所述水槽連接，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體成型鋁型材框的擠壓成型生產(chǎn)線，包括擠壓機(jī)、水槽、支架和冷卻系統(tǒng)，擠壓機(jī)的出料口處設(shè)有水槽，水槽安裝在支架上，冷卻系統(tǒng)與水槽連接，還包括風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)包括滑出臺、支撐組件、轉(zhuǎn)動輥、罩體和吹風(fēng)組件，滑出臺設(shè)置在水槽遠(yuǎn)離擠壓機(jī)的一端，支撐組件與滑出臺連接，并位于滑出臺的底部，轉(zhuǎn)動輥與滑出臺轉(zhuǎn)動連接，并位于兩個滑出臺之間，罩體與滑出臺固定連接，并位于滑出臺的頂部，吹風(fēng)組件與罩體連接，并位于罩體的頂部，獲得從鋁型材框的上端輸出風(fēng)力，將水滴向下吹，加快水滴留下鋁型材框的速率，并加快鋁型材框表面的干燥速率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：汪海元,高躍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山銘捷五金電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26