本技術(shù)涉及快卸鎖生產(chǎn)，特別是一種快卸鎖鎖芯沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、快卸鎖，確實(shí)是一種方便實(shí)用的鎖具設(shè)計(jì)，它可以快速裝卸，大大提升了工作效率。在需要頻繁打開和關(guān)閉的場合，如航空器的艙門，快卸鎖發(fā)揮著重要作用。它不僅能快速完成鎖緊止動(dòng)，確保安全，還具備優(yōu)良的密封性能，防止外界因素如雨水、灰塵等進(jìn)入，保持了鎖具的持久耐用，無論是面板緊固件還是其他形式的快卸鎖，它們都以其實(shí)用性和高效性贏得了廣泛好評(píng)。在現(xiàn)代化快節(jié)奏的生活中，這樣的設(shè)計(jì)無疑為我們帶來了更多的便捷。

2、快卸鎖的鎖芯在生產(chǎn)過程，需要對(duì)鎖芯中部進(jìn)行沖壓裁切操作，此過程需要借助沖壓裝置，由于快卸鎖的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)有的沖壓裝置無法實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_壓作業(yè)，這導(dǎo)向鎖芯的生產(chǎn)效率低，為此，設(shè)計(jì)了一種快卸鎖鎖芯沖壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種快卸鎖鎖芯沖壓模具。

2、實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，包括底安裝組件，所述底安裝組件上設(shè)置有沖壓防護(hù)組件，所述底安裝組件上位于所述沖壓防護(hù)組件內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)動(dòng)力組件，所述移動(dòng)動(dòng)力組件的輸出端設(shè)置有鎖芯定位組件，所述底安裝組件上位于鎖芯定位組件的兩側(cè)設(shè)置有限位導(dǎo)向組件，所述沖壓防護(hù)組件頂部設(shè)置有沖壓動(dòng)力組件，所述沖壓動(dòng)力組件的輸出端設(shè)置有輔助安裝組件，所述輔助安裝組件上設(shè)置有沖壓組件。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述底安裝組件包括底安裝板，所述底安裝板底部設(shè)置有若干個(gè)底平衡調(diào)節(jié)塊，所述底安裝板上設(shè)置有沖壓防護(hù)組件。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述沖壓防護(hù)組件包括設(shè)置在底安裝組件的防護(hù)架，所述防護(hù)架上設(shè)置有防護(hù)板，頂部的防護(hù)板上設(shè)置有沖壓動(dòng)力組件。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述移動(dòng)動(dòng)力組件包括設(shè)置在底安裝組件上位于所述沖壓防護(hù)組件內(nèi)的移動(dòng)動(dòng)力氣缸，所述移動(dòng)動(dòng)力氣缸的輸出端設(shè)置有鎖芯定位組件。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述鎖芯定位組件包括設(shè)置在移動(dòng)動(dòng)力組件輸出端的鎖芯定位塊，所述鎖芯定位塊上設(shè)置有鎖芯定位槽。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述限位導(dǎo)向組件包括設(shè)置在底安裝組件上位于鎖芯定位組件兩側(cè)的限位導(dǎo)向?qū)к墶?/p>

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述沖壓動(dòng)力組件包括設(shè)置在沖壓防護(hù)組件頂部的沖壓動(dòng)力氣缸，所述沖壓動(dòng)力氣缸的輸出端設(shè)置有輔助安裝組件。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述輔助安裝組件包括設(shè)置在沖壓動(dòng)力組件輸出端的輔助安裝板，所述輔助安裝上設(shè)置有連接直角板，所述連接直角板上設(shè)置有鎖緊組件，兩個(gè)所述連接直角板之間設(shè)置有沖壓組件。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述沖壓組件包括設(shè)置在兩個(gè)所述連接直角板之間的安裝座，所述安裝座上設(shè)置有沖壓塊，所述沖壓塊上設(shè)置有與鎖芯配合的輔助槽。

11、其有益效果在于，本技術(shù)方案的鎖芯沖壓模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性較強(qiáng)，且沖壓作業(yè)穩(wěn)定安全性高，運(yùn)用此鎖芯沖壓模具，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎖芯的自動(dòng)定位、自動(dòng)輸送、自動(dòng)沖壓作業(yè)，有效提高了鎖芯的沖壓作業(yè)效率，提高了鎖芯沖壓作業(yè)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，包括底安裝組件(1)，所述底安裝組件(1)上設(shè)置有沖壓防護(hù)組件(2)，所述底安裝組件(1)上位于所述沖壓防護(hù)組件(2)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)動(dòng)力組件(3)，所述移動(dòng)動(dòng)力組件(3)的輸出端設(shè)置有鎖芯定位組件(4)，所述底安裝組件(1)上位于鎖芯定位組件(4)的兩側(cè)設(shè)置有限位導(dǎo)向組件(5)，所述沖壓防護(hù)組件(2)頂部設(shè)置有沖壓動(dòng)力組件(6)，所述沖壓動(dòng)力組件(6)的輸出端設(shè)置有輔助安裝組件(7)，所述輔助安裝組件(7)上設(shè)置有沖壓組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述底安裝組件(1)包括底安裝板(9)，所述底安裝板(9)底部設(shè)置有若干個(gè)底平衡調(diào)節(jié)塊(10)，所述底安裝板(9)上設(shè)置有沖壓防護(hù)組件(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述沖壓防護(hù)組件(2)包括設(shè)置在底安裝組件(1)的防護(hù)架(11)，所述防護(hù)架(11)上設(shè)置有防護(hù)板(12)，頂部的防護(hù)板(12)上設(shè)置有沖壓動(dòng)力組件(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述移動(dòng)動(dòng)力組件(3)包括設(shè)置在底安裝組件(1)上位于所述沖壓防護(hù)組件(2)內(nèi)的移動(dòng)動(dòng)力氣缸(13)，所述移動(dòng)動(dòng)力氣缸(13)的輸出端設(shè)置有鎖芯定位組件(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述鎖芯定位組件(4)包括設(shè)置在移動(dòng)動(dòng)力組件(3)輸出端的鎖芯定位塊(14)，所述鎖芯定位塊(14)上設(shè)置有鎖芯定位槽(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述限位導(dǎo)向組件(5)包括設(shè)置在底安裝組件(1)上位于鎖芯定位組件(4)兩側(cè)的限位導(dǎo)向?qū)к?16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述沖壓動(dòng)力組件(6)包括設(shè)置在沖壓防護(hù)組件(2)頂部的沖壓動(dòng)力氣缸(17)，所述沖壓動(dòng)力氣缸(17)的輸出端設(shè)置有輔助安裝組件(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述輔助安裝組件(7)包括設(shè)置在沖壓動(dòng)力組件(6)輸出端的輔助安裝板(18)，所述輔助安裝上設(shè)置有連接直角板(19)，所述連接直角板(19)上設(shè)置有鎖緊組件(20)，兩個(gè)所述連接直角板(19)之間設(shè)置有沖壓組件(8)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，其特征在于，所述沖壓組件(8)包括設(shè)置在兩個(gè)所述連接直角板(19)之間的安裝座(21)，所述安裝座(21)上設(shè)置有沖壓塊(22)，所述沖壓塊(22)上設(shè)置有與鎖芯配合的輔助槽(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種快卸鎖鎖芯沖壓模具，包括底安裝組件，所述底安裝組件上設(shè)置有沖壓防護(hù)組件，所述底安裝組件上位于所述沖壓防護(hù)組件內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)動(dòng)力組件，所述移動(dòng)動(dòng)力組件的輸出端設(shè)置有鎖芯定位組件，所述底安裝組件上位于鎖芯定位組件的兩側(cè)設(shè)置有限位導(dǎo)向組件，所述沖壓防護(hù)組件頂部設(shè)置有沖壓動(dòng)力組件，所述沖壓動(dòng)力組件的輸出端設(shè)置有輔助安裝組件，所述輔助安裝組件上設(shè)置有沖壓組件。本技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)方案的鎖芯沖壓模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性較強(qiáng)，且沖壓作業(yè)穩(wěn)定安全性高，運(yùn)用此鎖芯沖壓模具，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎖芯的自動(dòng)定位、自動(dòng)輸送、自動(dòng)沖壓作業(yè)，有效提高了鎖芯的沖壓作業(yè)效率，提高了鎖芯沖壓作業(yè)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳駿,趙戈林,李曉文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西飛翼航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26