本技術涉及磁鐵浮球加工，具體為分體式磁鐵浮球及生產(chǎn)裝置。

背景技術：

1、磁鐵浮球是一種具有磁性的浮動裝置，通常由浮球和內(nèi)部固定的磁鐵組成，通過磁力作用，磁鐵固定在浮球內(nèi)部，可以使浮球在水中漂浮并保持穩(wěn)定的位置，磁鐵浮球常被用于液位控制和監(jiān)測系統(tǒng)中，根據(jù)液位上升或下降，浮球會隨之浮動或沉沒，從而傳達液位信息，其制作精度高，可靠性強，廣泛應用于工業(yè)控制領域。

2、市場上使用的礠性浮球的生產(chǎn)工藝，都是磁鐵作為嵌件進行二次注塑成形，其由于人工去埋填嵌件，所使用的埋填工時有長短，導致注塑浮球密度的不穩(wěn)定，除了產(chǎn)能較慢的缺點外還費時費力、不易拆除返工等缺點。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，解決了市場上使用的礠性浮球的生產(chǎn)工藝，都是磁鐵作為嵌件進行二次注塑成形，其由于人工去埋填嵌件，所使用的埋填工時有長短，導致注塑浮球密度的不穩(wěn)定，除了產(chǎn)能較慢的缺點外還費時費力、不易拆除返工等缺點的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，包括工作臺、安裝在工作臺上表面的防護罩、安裝在工作臺表面的塑料主體振動盤和安裝在塑料主體振動盤輸出端的塑料主體送料機，所述工作臺的上表面中心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述工作臺的外表面固定安裝有塑料主體振動盤，所述工作臺的內(nèi)部安裝有塑料套振動盤和磁鐵振動盤，所述工作臺的表面安裝有塑料主體上料組件和磁鐵上料組件，所述工作臺的表面遠離磁鐵振動盤的一端安裝固有卸料組件和壓裝組件，所述工作臺的表面位于卸料組件和壓裝組件之間固定安裝有出料滑板，所述工作臺的表面位于磁鐵上料組件和卸料組件之間安裝有卸料吸管。

3、優(yōu)選的，所述卸料組件包括固定連接在工作臺表面的卸料固定架，所述卸料固定架的表面固定安裝有滑軌，所述滑軌的表面滑動連接有滑塊，所述滑塊的表面固定安裝有夾持臂，所述夾持臂的表面夾持有浮球組件。

4、優(yōu)選的，所述磁鐵上料組件包括固定連接在工作臺表面的上料固定架，所述上料固定架的表面固定安裝有滑動架，所述滑動架的表面滑動連接有定位架，所述定位架的表面固定安裝有第一油缸，所述第一油缸的輸出端固定連接有套桿。

5、優(yōu)選的，所述壓裝組件包括固定連接在工作臺表面的壓裝固定架，所述壓裝固定架的表面固定安裝有壓裝氣缸。

6、優(yōu)選的，所述浮球組件包括被夾持臂夾持的浮球主體，所述浮球主體的表面內(nèi)部開設有放置槽，所述壓裝氣缸的內(nèi)部放置有磁鐵，所述磁鐵的外表面固定套接有塑料套蓋。

7、優(yōu)選的，所述塑料主體上料組件和磁鐵上料組件的大小形狀均完全相同，所述磁鐵上料組件安裝在塑料套振動盤的輸出端，所述塑料主體上料組件安裝在磁鐵振動盤的輸出端。

8、本實用新型還公開了一種分體式磁鐵浮球，浮球組件包括被夾持臂夾持的浮球主體，所述浮球主體的表面內(nèi)部開設有放置槽，所述壓裝氣缸的內(nèi)部放置有磁鐵，所述磁鐵的外表面固定套接有塑料套蓋，通過將浮球主體與磁鐵之間設置成嵌入并在外部套接分體固定的方式，當浮球主體出現(xiàn)損壞后，也能夠便于將磁鐵取出，能夠減少資源浪費，降低成本，符合環(huán)保理念。

9、有益效果

10、本實用新型提供了分體式磁鐵浮球及生產(chǎn)裝置。與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：

11、1、該分體式磁鐵浮球及生產(chǎn)裝置，通過設置磁鐵振動盤和塑料主體上料組件，能夠自動將磁鐵放置在放置槽的內(nèi)部，通過設置塑料套振動盤和磁鐵上料組件，能夠自動將塑料套蓋套接在磁鐵的外表面，然后配合壓裝氣缸的沖壓，能夠?qū)⑺芰咸咨w與浮球主體之間壓緊，對磁鐵固定，最后配合卸料組件，將加工完成后的物料通過出料滑板送出，通過全自動化設備對磁鐵浮球進行組裝，可以保證固定位置的準確性和穩(wěn)定性，避免因為人為操作不精準而造成安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。

12、2、該分體式磁鐵浮球及生產(chǎn)裝置，通過將浮球主體與磁鐵之間設置成嵌入并在外部套接固定的方式，當浮球主體出現(xiàn)損壞后，也能夠便于將磁鐵取出，能夠減少資源浪費，降低成本，符合環(huán)保理念。

技術特征：

1.分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，包括工作臺（1）、安裝在工作臺（1）上表面的防護罩（2）、安裝在工作臺（1）表面的塑料主體振動盤（3）和安裝在塑料主體振動盤（3）輸出端的塑料主體送料機（31），其特征在于：所述工作臺（1）的上表面中心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤（4），所述工作臺（1）的外表面固定安裝有塑料主體振動盤（3），所述工作臺（1）的內(nèi)部安裝有塑料套振動盤（5）和磁鐵振動盤（6），所述工作臺（1）的表面安裝有塑料主體上料組件（7）和磁鐵上料組件（8），所述工作臺（1）的表面遠離磁鐵振動盤（6）的一端安裝固有卸料組件（9）和壓裝組件（11），所述工作臺（1）的表面位于卸料組件（9）和壓裝組件（11）之間固定安裝有出料滑板（10），所述工作臺（1）的表面位于磁鐵上料組件（8）和卸料組件（9）之間安裝有卸料吸管（12）。

2.根據(jù)權利要求1所述的分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述卸料組件（9）包括固定連接在工作臺（1）表面的卸料固定架（91），所述卸料固定架（91）的表面固定安裝有滑軌（92），所述滑軌（92）的表面滑動連接有滑塊（93），所述滑塊（93）的表面固定安裝有夾持臂（94），所述夾持臂（94）的表面夾持有浮球組件（101）。

3.根據(jù)權利要求1所述的分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述磁鐵上料組件（8）包括固定連接在工作臺（1）表面的上料固定架（81），所述上料固定架（81）的表面固定安裝有滑動架（82），所述滑動架（82）的表面滑動連接有定位架（83），所述定位架（83）的表面固定安裝有第一油缸（84），所述第一油缸（84）的輸出端固定連接有套桿（85）。

4.根據(jù)權利要求2所述的分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述壓裝組件（11）包括固定連接在工作臺（1）表面的壓裝固定架（111），所述壓裝固定架（111）的表面固定安裝有壓裝氣缸（112）。

5.根據(jù)權利要求1所述的分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述塑料主體上料組件（7）和磁鐵上料組件（8）的大小形狀均完全相同，所述磁鐵上料組件（8）安裝在塑料套振動盤（5）的輸出端，所述塑料主體上料組件（7）安裝在磁鐵振動盤（6）的輸出端。

6.分體式磁鐵浮球，基于權利要求1-5任意一項所述的分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括浮球主體（1011），所述浮球主體（1011）被夾持臂（94）夾持，所述浮球主體（1011）的表面內(nèi)部開設有放置槽（1012），所述壓裝氣缸（112）的內(nèi)部放置有磁鐵（1013），所述磁鐵（1013）的外表面固定套接有塑料套蓋（1014），浮球主體（1011）與磁鐵（1013）之間設置成嵌入并在外部套接的方式進行分體固定。

技術總結
本技術公開了分體式磁鐵浮球及生產(chǎn)裝置，該分體式磁鐵浮球的生產(chǎn)裝置，包括工作臺、安裝在工作臺上表面的防護罩、安裝在工作臺表面的塑料主體振動盤和安裝在塑料主體振動盤輸出端的塑料主體送料機，所述工作臺的上表面中心處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述工作臺的外表面固定安裝有塑料主體振動盤，屬于磁鐵浮球加工技術領域。本技術通過全自動化結構對磁鐵浮球進行組裝，保證固定位置的準確性和穩(wěn)定性，避免因為人為操作不精準而造成安全隱患，提高了生產(chǎn)效率，通過將浮球主體與磁鐵之間設置成嵌入并在外部套接分體固定的方式，當浮球主體出現(xiàn)損壞后，也能夠便于將磁鐵取出，能夠減少資源浪費，降低成本，符合環(huán)保理念。

技術研發(fā)人員：瞿立挺
受保護的技術使用者：樂清市新虹電子有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2025/1/6