本技術(shù)涉及五金板沖壓，具體是一種五金板沖壓固定裝置。

背景技術(shù)：

1、五金板，通常是指用于建筑、家具、家電等領(lǐng)域的金屬板材，包括不銹鋼板、鋁合金板、銅板、鋼板等；在五金板加工過程中，需要對金屬板材進行沖壓打孔作業(yè)。

2、現(xiàn)有的五金板沖壓打孔裝置主要由工作臺、氣動缸、沖壓模具與下模座構(gòu)成，在對金屬板材沖壓打孔時，將金屬板材放置在工作臺上，接著通過氣動缸作業(yè)，使氣動桿帶動沖壓模具豎直下移，在下模具的配合下，從而完成了對金屬板材的沖孔作業(yè)。

3、現(xiàn)有的沖壓打孔裝置，由于缺乏對金屬板材固定的機構(gòu)，導致在打孔時金屬板材容易發(fā)生位移，從而易造成打孔位置發(fā)生偏差，且不能對金屬板材進行展平作業(yè)，從而不能保證金屬板材表面的平整，影響后續(xù)的加工質(zhì)量；因此，針對上述問題提出一種五金板沖壓固定裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述背景技術(shù)所提出的問題，本實用新型提出一種五金板沖壓固定裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種五金板沖壓固定裝置，包括工作臺；所述工作臺上固接有兩個l形支撐板，兩個l形支撐板配合安裝有氣動缸，所述氣動缸的作用端裝配有氣動桿，所述氣動桿的底座固接有固定盤，所述固定盤上安裝有沖壓模具，所述固定盤的圓周面上安裝有四個固定座，每個固定座內(nèi)均鉸接有套管，每個套管內(nèi)均穿插有活動桿，每個活動桿的底端均固接有安裝座，每個安裝座的一側(cè)壁上均安裝有電動機，所述電動機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，且所述轉(zhuǎn)動軸的另一端轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座的另一側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面套裝有按壓滾輪，且所述按壓滾輪設置在安裝座內(nèi)，所述按壓滾輪的外表面固定有橡膠條，每個活動桿的頂端均固接有防脫帽，所述防脫帽與套管的頂端之間固接有彈簧，且所述彈簧套設在活動桿上，所述工作臺上開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有下模座，且所述下模座設置在沖壓模具的正下方，在對金屬板材沖壓打孔時，將金屬板材放置在工作臺上，接著啟動氣動缸，使固定盤和沖壓模具豎直下移，進而使按壓滾輪豎直下移至與金屬板材表面相接觸，且隨著沖壓模具的繼續(xù)下移，使按壓滾輪發(fā)生外擴，此時啟動電動機，使按壓滾輪逆時針發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過設置橡膠條，能夠增加按壓滾輪與金屬板之間的摩擦力，從而能夠使按壓滾輪對金屬板材進行按壓固定的同時，也能將金屬板材進行推拉展平，從而能夠避免在沖孔過程中板材發(fā)生移位的現(xiàn)象，能夠?qū)Π宀倪M行精準位置的打孔作業(yè)的同時，也能避免金屬板材發(fā)生褶皺的現(xiàn)象，進而能夠保證金屬板材表面的平整，從而提高了后續(xù)的加工質(zhì)量。

3、優(yōu)選的，所述l形支撐板上開設有孔槽，孔槽的內(nèi)圓周面上裝配有固定電極環(huán)，孔槽內(nèi)穿插有升降桿，且所述升降桿的底端固接在固定盤上，所述升降桿的頂端套裝有固定電極柱，所述l形支撐板的側(cè)壁上安裝有廢料收集箱，所述廢料收集箱內(nèi)安裝有負壓泵，且所述負壓泵、固定電極柱與固定電極環(huán)之間電性連接，在使用該裝置時，通過設置觸發(fā)機構(gòu)，能夠使負壓泵通電作業(yè)，便于后續(xù)對打孔所產(chǎn)生的廢料進行收集。

4、優(yōu)選的，所述負壓泵的輸入口連接有抽氣管，且所述抽氣管的另一端設置在廢料收集箱內(nèi)，所述負壓泵的輸出口連接有排氣管，所述廢料收集箱的側(cè)壁上開設有吸塵孔，吸塵孔的端口處固接有吸塵管，所述吸塵管的另一端固接有吸塵罩，在沖壓打孔過程中，隨著固定盤的下移，升降桿帶動固定電極柱也隨之下移，直至固定電極柱下移至與固定電極環(huán)相接觸，負壓泵通電開始作業(yè)，使廢料收集箱內(nèi)的氣體通過抽氣管軸出，并通過排氣管排出，使廢料收集箱內(nèi)部屬于負壓狀態(tài)，從而使沖孔過程中產(chǎn)生的廢料吸入吸塵罩內(nèi)，接著流入到廢料收集箱內(nèi)，從而能夠?qū)_孔過程中產(chǎn)生的廢料進行及時的清理收集。

5、本實用新型的有益之處在于：

6、1.本實用新型在對金屬板材沖壓打孔時，將金屬板材放置在工作臺上，接著啟動氣動缸，使固定盤和沖壓模具豎直下移，進而使按壓滾輪豎直下移至與金屬板材表面相接觸，且隨著沖壓模具的繼續(xù)下移，使按壓滾輪發(fā)生外擴，此時啟動電動機，使按壓滾輪逆時針發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過設置橡膠條，能夠增加按壓滾輪與金屬板之間的摩擦力，從而能夠使按壓滾輪對金屬板材進行按壓固定的同時，也能將金屬板材進行推拉展平，從而能夠避免在沖孔過程中板材發(fā)生移位的現(xiàn)象，能夠?qū)Π宀倪M行精準位置的打孔作業(yè)的同時，也能避免金屬板材發(fā)生褶皺的現(xiàn)象，進而能夠保證金屬板材表面的平整，從而提高了后續(xù)的加工質(zhì)量；

7、2.本實用新型在沖壓打孔過程中，隨著固定盤的下移，升降桿帶動固定電極柱也隨之下移，直至固定電極柱下移至與固定電極環(huán)相接觸，負壓泵通電開始作業(yè)，使廢料收集箱內(nèi)的氣體通過抽氣管軸出，并通過排氣管排出，使廢料收集箱內(nèi)部屬于負壓狀態(tài)，從而使沖孔過程中產(chǎn)生的廢料吸入吸塵罩內(nèi)，接著流入到廢料收集箱內(nèi)，從而能夠?qū)_孔過程中產(chǎn)生的廢料進行及時的清理收集。

技術(shù)特征：

1.一種五金板沖壓固定裝置，其特征在于：包括工作臺(1)；所述工作臺(1)上固接有兩個l形支撐板(2)，兩個l形支撐板(2)配合安裝有氣動缸(3)，所述氣動缸(3)的作用端裝配有氣動桿(4)，所述氣動桿(4)的底座固接有固定盤(5)，所述固定盤(5)上安裝有沖壓模具(6)，所述固定盤(5)的圓周面上安裝有四個固定座(7)，每個固定座(7)內(nèi)均鉸接有套管(8)，每個套管(8)內(nèi)均穿插有活動桿(9)，每個活動桿(9)的底端均固接有安裝座(10)，每個安裝座(10)的一側(cè)壁上均安裝有電動機(11)，所述電動機(11)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，且所述轉(zhuǎn)動軸的另一端轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝座(10)的另一側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面套裝有按壓滾輪(12)，且所述按壓滾輪(12)設置在安裝座(10)內(nèi)，所述按壓滾輪(12)的外表面固定有橡膠條(13)，每個活動桿(9)的頂端均固接有防脫帽(14)，所述防脫帽(14)與套管(8)的頂端之間固接有彈簧(15)，且所述彈簧(15)套設在活動桿(9)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金板沖壓固定裝置，其特征在于：所述l形支撐板(2)上開設有孔槽，孔槽的內(nèi)圓周面上裝配有固定電極環(huán)(16)，孔槽內(nèi)穿插有升降桿(17)，且所述升降桿(17)的底端固接在固定盤(5)上，所述升降桿(17)的頂端套裝有固定電極柱(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金板沖壓固定裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上開設有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有下模座(25)，且所述下模座(25)設置在沖壓模具(6)的正下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金板沖壓固定裝置，其特征在于：所述l形支撐板(2)的側(cè)壁上安裝有廢料收集箱(19)，所述廢料收集箱(19)內(nèi)安裝有負壓泵(20)，且所述負壓泵(20)、固定電極柱(18)與固定電極環(huán)(16)之間電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種五金板沖壓固定裝置，其特征在于：所述負壓泵(20)的輸入口連接有抽氣管(21)，且所述抽氣管(21)的另一端設置在廢料收集箱(19)內(nèi)，所述負壓泵(20)的輸出口連接有排氣管(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種五金板沖壓固定裝置，其特征在于：所述廢料收集箱(19)的側(cè)壁上開設有吸塵孔，吸塵孔的端口處固接有吸塵管(23)，所述吸塵管(23)的另一端固接有吸塵罩(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于五金板沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種五金板沖壓固定裝置，包括工作臺；所述工作臺上固接有兩個L形支撐板，兩個L形支撐板配合安裝有氣動缸，所述氣動缸的作用端裝配有氣動桿，所述氣動桿的底座固接有固定盤，所述固定盤上安裝有沖壓模具，所述固定盤的圓周面上安裝有四個固定座，每個固定座內(nèi)均鉸接有套管；本技術(shù)在對金屬板材沖壓打孔時，能夠使按壓滾輪對金屬板材進行按壓固定的同時，也能將金屬板材進行推拉展平，從而能夠避免在沖孔過程中板材發(fā)生移位的現(xiàn)象，能夠?qū)Π宀倪M行精準位置的打孔作業(yè)的同時，也能避免金屬板材發(fā)生褶皺的現(xiàn)象，進而能夠保證金屬板材表面的平整，從而提高了后續(xù)的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王家瑜,秦勇軍,龍章輝
受保護的技術(shù)使用者：薈達科技（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6