本技術涉及數(shù)控機床，具體為一種數(shù)控機床橫梁。

背景技術：

1、數(shù)控機床橫梁是數(shù)控機床中承載重量的重要部分，其作用是支撐和傳遞整個機床的負載。橫梁需要承受和傳遞各種載荷，保持機床整體的穩(wěn)定性，確保機床在加工過程中不會發(fā)生過度振動和變形，從而保證精度和效率。此外，橫梁還要傳遞加工力和轉矩等動力參數(shù)，使其能夠進行加工作業(yè)，并吸收加工過程中產(chǎn)生的沖擊和振動，使其最小化。

2、經(jīng)申請人檢索現(xiàn)有的汽車內(nèi)飾件卡扣裝置，現(xiàn)有的一些數(shù)控機床的橫梁在使用時，由于自身比較笨重，不便于安裝和拆卸，缺乏便捷的安裝結構，另外，沒有通過合理的構造來滿足工件加工的同時，能減輕自身的重量，比較耗費鋼材用。在中國專利號cn220740149u公開的一種數(shù)控龍門機床橫梁，其包括主體機構、轉動機構和限位機構，轉動機構位于主體機構的外端，限位機構位于主體機構的外端，主體機構包括底板、支撐桿、橫梁主板、長條孔、支撐座一、支撐座二和加強筋，支撐桿固定安裝在底板的上端，橫梁主板活動安裝在支撐桿的上端，支撐座一活動安裝在橫梁主板上端的左端，支撐座二活動安裝在橫梁主板上端的右端，加強筋固定安裝在支撐座二的右端，其整體構造簡單，還通過橫梁主板內(nèi)部長條孔的設置，使得裝置能保證加工工具水平位移的同時，降低裝置的鋼材使用量，使得裝置更加節(jié)能環(huán)保。

3、然而申請人發(fā)現(xiàn)，在使用該裝置時，由于裝置的鋼材使用量少，導致橫梁在使用時有較大的振動，容易使得螺絲松動，將導致加工的產(chǎn)品變形，使得產(chǎn)品質量降低，從而產(chǎn)生較大損失。

4、因此針對上述問題，申請人有必要設計一種數(shù)控機床橫梁來進行問題解決。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控機床橫梁，以解決在上述背景技術中提到的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種數(shù)控機床橫梁，包括支撐架，所述支撐架的兩側內(nèi)表面之間固定設置有梁體，

3、還包括：伺服電機，所述伺服電機的一側外表面固定設置有四個支撐桿，且四個支撐桿的一端與支撐架的一側外表面固定連接，所述伺服電機的輸出端固定設置有主軸，且主軸的一側外表面設置有滑塊，所述主軸的一側外表面轉動設置有固定座，且固定座的一側外表面通過螺絲與梁體的一側外表面固定連接；

4、穩(wěn)固機構，所述穩(wěn)固機構包含穩(wěn)固倉，且穩(wěn)固倉的一側外表面與梁體的一側外表面固定連接，所述穩(wěn)固倉的一側內(nèi)表面固定設置有支撐座，所述支撐座的一側內(nèi)表面轉動設置有連接軸，且連接軸遠離支撐座的一端與主軸遠離伺服電機的一端固定連接。

5、進一步的，所述連接軸的一側外表面固定設置有齒輪盤，且齒輪盤的一側外表面嚙合連接有第一齒塊，所述第一齒塊的一側外表面固定設置有延伸桿，所述延伸桿遠離第一齒塊的一端固定設置有第一按壓塊，且第一按壓塊與固定座相適配。

6、進一步的，所述第一齒塊的一側外表面固定設置有第一限位塊，所述第一限位塊的外表面沿豎直方向滑動設置有第一限位槽，且第一限位槽的一側外表面與穩(wěn)固倉的一側內(nèi)表面固定連接。

7、進一步的，所述齒輪盤的一側外表面嚙合連接有聯(lián)動齒輪，所述聯(lián)動齒輪的一側內(nèi)表面轉動設置有支撐軸，且支撐軸的一端與穩(wěn)固倉的一側內(nèi)表面固定連接，所述聯(lián)動齒輪的一側外表面嚙合連接有第二齒塊，所述第二齒塊的一側外表面固定設置有第二按壓塊，且第二按壓塊與第一按壓塊均相同。。

8、進一步的，所述第二齒塊的一側外表面固定設置有第二限位塊，所述第二限位塊的外表面沿豎直方向滑動設置有第二限位槽，且第二限位槽的一側外表面與穩(wěn)固倉的一側內(nèi)表面固定連接。

9、進一步的，所述第二按壓塊的底面開設有凹槽，且凹槽的內(nèi)部頂面固定設置有若干個緩沖彈簧，若干個所述緩沖彈簧的一端固定設置有緩沖塊，且緩沖塊與固定座相適配；

10、進一步的，所述梁體的一側外表面固定設置有兩個導軌，兩個所述導軌的外表面沿水平方向均滑動設置有兩個輔助塊，且四個輔助塊均與滑塊相適配。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該數(shù)控機床橫梁便于在加工產(chǎn)品的同時提高橫梁的穩(wěn)定性，從而保持機床整體的穩(wěn)定性，確保機床在加工過程中不會發(fā)生過度振動和變形，從而保證精度和效率，具體內(nèi)容如下：

12、1、設置有穩(wěn)固機構，當使用該數(shù)控機床橫梁時，啟動伺服電機，伺服電機將帶動主軸轉動，從而帶動滑塊移動，滑塊將帶動與之連接的數(shù)控機床刀頭移動，同時，主軸轉動將帶動穩(wěn)固機構工作，穩(wěn)固機構工作將帶動第一按壓塊和第二按壓塊按壓固定座，將提高橫梁的穩(wěn)定性，從而保持機床整體的穩(wěn)定性，確保機床在加工過程中不會發(fā)生過度振動和變形，從而保證精度和效率。

13、2、設置有穩(wěn)固機構，當主軸轉動時，主軸將帶動連接軸轉動，連接軸轉動將帶動齒輪盤轉動，齒輪盤轉動便于帶動第一齒塊移動，第一齒塊移動將通過延伸桿帶動第一按壓塊移動，使得第一按壓塊按壓固定座，同時齒輪盤轉動將帶動聯(lián)動齒輪轉動，聯(lián)動齒輪將帶動第二齒塊移動，將便于帶動第二按壓塊移動，使得第二按壓塊按壓固定座，第一按壓塊和第二按壓塊同時按壓固定座將提高主軸的穩(wěn)定性，從而便于提高橫梁的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種數(shù)控機床橫梁，包括支撐架（1），所述支撐架（1）的兩側內(nèi)表面之間固定設置有梁體（10），

2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控機床橫梁，其特征在于：所述連接軸（22）的一側外表面固定設置有齒輪盤（23），且齒輪盤（23）的一側外表面嚙合連接有第一齒塊（24），所述第一齒塊（24）的一側外表面固定設置有延伸桿（240），所述延伸桿（240）遠離第一齒塊（24）的一端固定設置有第一按壓塊（241），且第一按壓塊（241）與固定座（14）相適配。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種數(shù)控機床橫梁，其特征在于：所述第一齒塊（24）的一側外表面固定設置有第一限位塊（242），所述第一限位塊（242）的外表面沿豎直方向滑動設置有第一限位槽（243），且第一限位槽（243）的一側外表面與穩(wěn)固倉（20）的一側內(nèi)表面固定連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種數(shù)控機床橫梁，其特征在于：所述齒輪盤（23）的一側外表面嚙合連接有聯(lián)動齒輪（25），所述聯(lián)動齒輪（25）的一側內(nèi)表面轉動設置有支撐軸（26），且支撐軸（26）的一端與穩(wěn)固倉（20）的一側內(nèi)表面固定連接，所述聯(lián)動齒輪（25）的一側外表面嚙合連接有第二齒塊（27），所述第二齒塊（27）的一側外表面固定設置有第二按壓塊（270），且第二按壓塊（270）與第一按壓塊（241）均相同。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種數(shù)控機床橫梁，其特征在于：所述第二齒塊（27）的一側外表面固定設置有第二限位塊（271），所述第二限位塊（271）的外表面沿豎直方向滑動設置有第二限位槽（272），且第二限位槽（272）的一側外表面與穩(wěn)固倉（20）的一側內(nèi)表面固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種數(shù)控機床橫梁，其特征在于：所述第二按壓塊（270）的底面開設有凹槽（2700），且凹槽（2700）的內(nèi)部頂面固定設置有若干個緩沖彈簧（2701），若干個所述緩沖彈簧（2701）的一端固定設置有緩沖塊（2702），且緩沖塊（2702）與固定座（14）相適配。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控機床橫梁，其特征在于：所述梁體（10）的一側外表面固定設置有兩個導軌（16），兩個所述導軌（16）的外表面沿水平方向均滑動設置有兩個輔助塊（17），且四個輔助塊（17）均與滑塊（15）相適配。

技術總結
本技術公開了一種數(shù)控機床橫梁，包括支撐架，所述支撐架的兩側內(nèi)表面之間固定設置有梁體，還包括：伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定設置有主軸，且主軸的一側外表面設置有滑塊，所述主軸的一側外表面轉動設置有固定座，且固定座的一側外表面通過螺絲與梁體的一側外表面固定連接；穩(wěn)固機構，所述穩(wěn)固機構包含穩(wěn)固倉，所述穩(wěn)固倉的一側內(nèi)表面固定設置有支撐座，所述支撐座的一側內(nèi)表面轉動設置有連接軸，且連接軸的一端與主軸遠離伺服電機的一端固定連接。該數(shù)控機床橫梁便于在加工產(chǎn)品的同時提高橫梁的穩(wěn)定性，從而保持機床整體的穩(wěn)定性，確保機床在加工過程中不會發(fā)生過度振動和變形，從而保證精度和效率。

技術研發(fā)人員：徐春芳,卞征宇,羅傳海
受保護的技術使用者：泰州市海陵區(qū)震澤機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2024/12/23