本技術(shù)涉及型材切割加持，更具體地說，本技術(shù)涉及一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置。

背景技術(shù)：

1、整體式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為塔式起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)件，在塔機(jī)生產(chǎn)中需求量很大，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢一般采用方管為原材料加工制作，因此需要生產(chǎn)中需要投入大量的方管原材料。為了充分利用原材料，減少原材料的浪費(fèi)，有效控制生產(chǎn)成本，需要在方管鋸切過程中盡可能減少剩余尾料的長度。目前切割設(shè)備圓鋸機(jī)在最后一段主肢成品過程中需要夾持尾料長度≥150mm，才能滿足正常作業(yè)切割，存在原料浪費(fèi)缺陷，為了進(jìn)一步減少尾料并保證切割精度，需要設(shè)計(jì)一種方管切割?yuàn)A持裝置。

2、經(jīng)檢索在現(xiàn)有公開文獻(xiàn)中，專利公開號(hào)cn206536069u的專利公開了一種具有定位裝置的型材切割機(jī)，該型材切割機(jī)則通過在第二定位部上設(shè)置有能夠把第二定位部鎖定在機(jī)架上的第二鎖定裝置，在第一定位部上設(shè)置有能夠阻擋條狀型材頭部的擋板，定位裝置不僅簡化其結(jié)構(gòu)，還提出能夠便捷、精準(zhǔn)地調(diào)整定位裝置位置。但是該型材切割機(jī)存在如下缺陷；

3、型材切割機(jī)在進(jìn)行切割過程中，需要節(jié)約型材實(shí)現(xiàn)尾料切割，而在切割尾料過程中進(jìn)行橫向加持，這就導(dǎo)致切割過程中單單依靠橫向加持，會(huì)導(dǎo)致加持牢固性較差，切割造成型材尾料晃動(dòng)，因此提供一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，包括夾持框板，所述夾持框板的內(nèi)壁安裝有兩個(gè)橫向虎鉗板，兩個(gè)所述橫向虎鉗板的相反一側(cè)均固定連接有推桿，所述推桿的一端部安裝有雙向鎖緊機(jī)構(gòu)；所述雙向鎖緊機(jī)構(gòu)包括安裝在推桿一端部的電缸，在其中一個(gè)所述橫向虎鉗板的一側(cè)固定連接有連接塊，且所述連接塊的一側(cè)固定安裝有矩框；所述矩框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，且所述螺桿的外壁螺紋連接有兩個(gè)套塊，兩個(gè)所述套塊的一側(cè)均固定安裝有豎向虎鉗板，所述矩框的頂端固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī)；兩個(gè)所述豎向虎鉗板的相鄰一側(cè)均固定連接有硅膠條。

3、優(yōu)選地，兩個(gè)所述電缸均與夾持框板之間固定連接，且所述推桿與夾持框板之間滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述套塊均與矩框之間滑動(dòng)連接，所述螺桿的外壁兩螺紋相反且對(duì)稱設(shè)置，所述推桿的前后方均設(shè)有導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿均與橫向虎鉗板之間固定連接；所述矩框與夾持框板之間滑動(dòng)連接，所述夾持框板的頂端嵌入固定安裝有多個(gè)加強(qiáng)條，多個(gè)所述加強(qiáng)條從左到右依次等距排列設(shè)置。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案在使用時(shí)，將型材切割尾料放置在兩個(gè)橫向虎鉗板之間，兩個(gè)電缸分別帶動(dòng)兩個(gè)推桿移動(dòng)，橫向虎鉗板帶動(dòng)連接塊使矩框右移，兩個(gè)橫向虎鉗板能夠?qū)π筒奈擦蠈?shí)現(xiàn)橫向加持，再啟動(dòng)減速電機(jī)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿攜帶兩個(gè)套塊在螺紋傳動(dòng)力的作用下相互靠近，兩個(gè)豎向虎鉗板分別攜帶兩個(gè)硅膠條相互靠近，兩個(gè)硅膠條豎向加持在型材尾料的上下方，從而對(duì)型材尾料實(shí)現(xiàn)橫向加持以及豎向加持，切割更加穩(wěn)定。

5、優(yōu)選地，所述夾持框板的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)軸承套塊，所述軸承套塊的內(nèi)壁安裝有限位組件；所述限位組件包括固定安裝在軸承套塊內(nèi)壁的連接軸，兩個(gè)所述連接軸之間固定連接有輥輪，所述輥輪的外壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑條；

6、兩個(gè)所述軸承套塊均與滑條之間固定連接，所述限位環(huán)的外壁嵌入螺紋連接有鎖緊螺桿，且所述鎖緊螺桿的一端部固定安裝有轉(zhuǎn)帽，所述連接軸的圓心點(diǎn)與輥輪的圓心點(diǎn)處于同一水平線，兩個(gè)所述連接軸關(guān)于輥輪對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述限位環(huán)均與輥輪之間滑動(dòng)連接；兩個(gè)所述限位環(huán)的內(nèi)壁均設(shè)為光滑面。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案在使用時(shí)，限位環(huán)在輥輪上滑動(dòng)，以及限位環(huán)在滑條上滑動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)限位環(huán)能夠靠近接觸在型材尾料兩側(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)帽帶動(dòng)鎖緊螺桿旋轉(zhuǎn)，鎖緊螺桿在限位環(huán)內(nèi)部螺紋旋轉(zhuǎn)，即可將限位環(huán)固定在滑條上，兩個(gè)限位環(huán)能夠?qū)π筒奈擦蟽蓚?cè)起到限位操作，輥輪對(duì)型材尾料底端起到導(dǎo)向滑動(dòng)操作。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1、本實(shí)用新型采用雙向鎖緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)電缸分別帶動(dòng)兩個(gè)推桿移動(dòng)，橫向虎鉗板帶動(dòng)連接塊使矩框右移，橫向虎鉗板帶動(dòng)導(dǎo)向桿在夾持框板內(nèi)部滑動(dòng)，兩個(gè)橫向虎鉗板能夠?qū)π筒奈擦蠈?shí)現(xiàn)橫向加持，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)豎向虎鉗板分別攜帶兩個(gè)硅膠條相互靠近鎖緊，能夠?qū)π筒奈擦蠈?shí)現(xiàn)橫向加持以及豎向加持，切割型材尾料更加穩(wěn)定，不易造成型材尾料偏移晃動(dòng)，同時(shí)型材尾料切割后更加節(jié)約型材資源；

10、2、本實(shí)用新型采用限位組件，限位環(huán)在輥輪上滑動(dòng)，以及限位環(huán)在滑條上滑動(dòng)，轉(zhuǎn)帽帶動(dòng)鎖緊螺桿旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)限位環(huán)能夠?qū)π筒奈擦蟽蓚?cè)起到限位操作，連接軸支撐輥輪，輥輪對(duì)型材尾料底端起到導(dǎo)向滑動(dòng)操作，確保型材尾料能夠精確定位到兩個(gè)橫向虎鉗板之間，加持型材尾料時(shí)更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，包括夾持框板（1），所述夾持框板（1）的內(nèi)壁安裝有兩個(gè)橫向虎鉗板（2），兩個(gè)所述橫向虎鉗板（2）的相反一側(cè)均固定連接有推桿（3），其特征在于：所述推桿（3）的一端部安裝有雙向鎖緊機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，其特征在于：兩個(gè)所述電缸（4）均與夾持框板（1）之間固定連接，且所述推桿（3）與夾持框板（1）之間滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，其特征在于：兩個(gè)所述套塊（8）均與矩框（6）之間滑動(dòng)連接，所述螺桿（7）的外壁兩螺紋相反且對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，其特征在于：所述推桿（3）的前后方均設(shè)有導(dǎo)向桿（11），兩個(gè)所述導(dǎo)向桿（11）均與橫向虎鉗板（2）之間固定連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，其特征在于：所述夾持框板（1）的頂端嵌入固定安裝有多個(gè)加強(qiáng)條（19），多個(gè)所述加強(qiáng)條（19）從左到右依次等距排列設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，其特征在于：所述夾持框板（1）的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)軸承套塊（12），所述軸承套塊（12）的內(nèi)壁安裝有限位組件；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，其特征在于：所述連接軸（13）的圓心點(diǎn)與輥輪（14）的圓心點(diǎn)處于同一水平線，兩個(gè)所述連接軸（13）關(guān)于輥輪（14）對(duì)稱設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，其特征在于：兩個(gè)所述限位環(huán)（15）均與輥輪（14）之間滑動(dòng)連接；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種節(jié)約型材切割尾料的自動(dòng)加持裝置，具體涉及型材切割加持技術(shù)領(lǐng)域，包括夾持框板，夾持框板的內(nèi)壁安裝有兩個(gè)橫向虎鉗板，兩個(gè)橫向虎鉗板的相反一側(cè)均固定連接有推桿，推桿的一端部安裝有雙向鎖緊機(jī)構(gòu)；雙向鎖緊機(jī)構(gòu)包括安裝在推桿一端部的電缸，在其中一個(gè)橫向虎鉗板的一側(cè)固定連接有連接塊，且連接塊的一側(cè)固定安裝有矩框；矩框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，且螺桿的外壁螺紋連接有兩個(gè)套塊。本技術(shù)采用雙向鎖緊機(jī)構(gòu)，兩個(gè)電缸分別帶動(dòng)兩個(gè)推桿移動(dòng)，橫向虎鉗板帶動(dòng)連接塊使矩框右移，能夠?qū)π筒奈擦蠈?shí)現(xiàn)橫向加持以及豎向加持，切割型材尾料更加穩(wěn)定，不易造成型材尾料偏移晃動(dòng)，切割更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：張欣,張穎,吳雨蘭,牛作證,王國鵬,王端陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西建投裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/26