本技術(shù)涉及型材切割，具體而言，涉及一種滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)型材進(jìn)行切割時(shí)，通常提前在型材上畫好標(biāo)記線，然后人工手持砂輪進(jìn)行切割，或者通過(guò)人工拿取型材靠近切割鋸片進(jìn)行切割。

2、中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枺篶n201510604849.4)公開(kāi)了一種型材切割機(jī)，包括：機(jī)頭、底座、機(jī)頭轉(zhuǎn)軸、角度調(diào)整固定支架、帶有刻度的角度固定架、底座角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸及角度可調(diào)節(jié)底座，其中，所述機(jī)頭安裝在所述機(jī)頭轉(zhuǎn)軸上，所述機(jī)頭轉(zhuǎn)軸一端安裝在所述角度調(diào)整固定支架上，另一端滑動(dòng)安裝在所述角度可調(diào)節(jié)底座上，并通過(guò)所述底座角度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸固定在所述底座上，所述角度調(diào)整固定支架滑動(dòng)安裝在所述角度固定架上，所述角度固定架固定在所述底座上。

3、上述切割裝置每次切割完型材后，都需要人工重新調(diào)整型材的位置才能進(jìn)行下次切割，導(dǎo)致效率低下的問(wèn)題

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，為了解決傳統(tǒng)切割裝置切割型材時(shí)，存在效率低下的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其具體技術(shù)方案如下:

2、一種滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，包括

3、機(jī)架；

4、固定裝置；

5、第一運(yùn)輸裝置；

6、第二運(yùn)輸裝置，所述第一運(yùn)輸裝置與所述第二運(yùn)輸裝置均設(shè)于所述機(jī)架上，所述第一運(yùn)輸裝置與所述第二運(yùn)輸裝置配合用于運(yùn)輸型材，所述固定裝置與所述第二運(yùn)輸裝置配合用于夾持型材；

7、切割裝置，所述切割裝置設(shè)于所述機(jī)架上且位于所述第一運(yùn)輸裝置與所述第二運(yùn)輸裝置之間；所述機(jī)架上還設(shè)有放置平臺(tái)，所述切割裝置與所述放置平臺(tái)配合用于切割型材；

8、驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端分別與所述第一運(yùn)輸裝置以及所述切割裝置連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述機(jī)架上。

9、上述滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置有第一運(yùn)輸裝置與第二運(yùn)輸裝置，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)型材移動(dòng)；通過(guò)設(shè)置有放置平臺(tái)與切割裝置，實(shí)現(xiàn)切割型材；通過(guò)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)第一運(yùn)輸裝置與所述切割裝置工作；通過(guò)設(shè)置有固定裝置，繼而固定裝置與第二運(yùn)輸裝置配合用于夾持型材，便于切割裝置切割。該滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)解決了傳統(tǒng)切割裝置切割型材時(shí)，存在效率低下的問(wèn)題。

10、進(jìn)一步地，所述切割裝置包括固定塊、滑桿與切割刀；所述固定塊設(shè)于所述機(jī)架上，所述滑桿穿過(guò)所述固定塊且與所述固定塊滑動(dòng)連接，所述切割刀與所述滑桿的一端連接。

11、進(jìn)一步地，所述切割裝置還包括連接桿，所述連接桿與所述滑桿的另一端連接。

12、進(jìn)一步地，所述第一運(yùn)輸裝置包括傳送帶、第一滾軸與第二滾軸；所述第一滾軸與第二滾軸均設(shè)于所述機(jī)架上且與所述機(jī)架滾動(dòng)連接。

13、進(jìn)一步地，所述傳送帶的一端套設(shè)于所述第一滾軸上，所述傳送帶的另一端套設(shè)于所述第二滾軸上。

14、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)塊、第一皮帶、變速器、第二皮帶與擺動(dòng)組件；所述第一驅(qū)動(dòng)塊設(shè)于所述機(jī)架上，所述第一皮帶的一端套設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)塊的輸出端上，所述第一皮帶的另一端套設(shè)于所述變速器的輸入端上。

15、進(jìn)一步地，所述第二皮帶的一端套設(shè)于所述變速器的輸出端上，所述第二皮帶的另一端與所述擺動(dòng)組件連接。

16、進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)組件包括底座、聯(lián)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊與第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊；所述底座設(shè)于所述機(jī)架上，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊、第二轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)盤均套設(shè)于所述聯(lián)動(dòng)軸上，所述聯(lián)動(dòng)軸設(shè)于所述底座上且與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二皮帶套設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上。

17、進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)組件還包括第一擺臂，所述第一擺臂的一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊鉸接，所述第一滾軸的一端上設(shè)有第一凸塊，所述第一擺臂的另一端與所述第一凸塊的一端鉸接。

18、進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)組件還包括第二擺臂，所述第二擺臂的一端與所述連接桿鉸接，所述第二擺臂的另一端與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊鉸接。

技術(shù)特征：

1.一種滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切割裝置包括固定塊、滑桿與切割刀；所述固定塊設(shè)于所述機(jī)架上，所述滑桿穿過(guò)所述固定塊且與所述固定塊滑動(dòng)連接，所述切割刀與所述滑桿的一端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切割裝置還包括連接桿，所述連接桿與所述滑桿的另一端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一運(yùn)輸裝置包括傳送帶、第一滾軸與第二滾軸；所述第一滾軸與第二滾軸均設(shè)于所述機(jī)架上且與所述機(jī)架滾動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳送帶的一端套設(shè)于所述第一滾軸上，所述傳送帶的另一端套設(shè)于所述第二滾軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)塊、第一皮帶、變速器、第二皮帶與擺動(dòng)組件；所述第一驅(qū)動(dòng)塊設(shè)于所述機(jī)架上，所述第一皮帶的一端套設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)塊的輸出端上，所述第一皮帶的另一端套設(shè)于所述變速器的輸入端上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二皮帶的一端套設(shè)于所述變速器的輸出端上，所述第二皮帶的另一端與所述擺動(dòng)組件連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)組件包括底座、聯(lián)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊與第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊；所述底座設(shè)于所述機(jī)架上，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊、第二轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)盤均套設(shè)于所述聯(lián)動(dòng)軸上，所述聯(lián)動(dòng)軸設(shè)于所述底座上且與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二皮帶套設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)組件還包括第一擺臂，所述第一擺臂的一端與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊鉸接，所述第一滾軸的一端上設(shè)有第一凸塊，所述第一擺臂的另一端與所述第一凸塊的一端鉸接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)組件還包括第二擺臂，所述第二擺臂的一端與所述連接桿鉸接，所述第二擺臂的另一端與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種滾壓型材的落料機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架、固定裝置、第一運(yùn)輸裝置、第二運(yùn)輸裝置、切割裝置與驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一運(yùn)輸裝置與所述第二運(yùn)輸裝置均設(shè)于所述機(jī)架上，所述第一運(yùn)輸裝置與所述第二運(yùn)輸裝置配合用于運(yùn)輸型材，所述固定裝置與所述第二運(yùn)輸裝置配合用于夾持型材；所述切割裝置設(shè)于所述機(jī)架上且位于所述第一運(yùn)輸裝置與所述第二運(yùn)輸裝置之間；所述機(jī)架上還設(shè)有放置平臺(tái)，所述切割裝置與所述放置平臺(tái)配合用于切割型材；所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端分別與所述第一運(yùn)輸裝置以及所述切割裝置連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述機(jī)架上。本技術(shù)解決了傳統(tǒng)切割裝置切割型材時(shí)，存在效率低下的問(wèn)題，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃長(zhǎng)友,陳行軍,李海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東偉犇自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26