本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種組合密封墊銑刀加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在密封墊的制造過(guò)程中，銑削是必不可少的一道工序，密封墊作為機(jī)械密封的重要組成部分，其加工精度和效率直接影響到機(jī)械密封的性能和生產(chǎn)成本；

2、然而，現(xiàn)有的加工技術(shù)中，為保證銑削精度，會(huì)先對(duì)代加工密封墊進(jìn)行測(cè)量劃刻，在加工處進(jìn)行標(biāo)記，接著將代加工密封墊固定在加工臺(tái)，通過(guò)人眼比對(duì)將銑刀對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記處，最后進(jìn)行加工，整體加工過(guò)程，操作較為繁瑣影響加工效率，且人眼長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)會(huì)感覺(jué)疲勞，可能導(dǎo)致加工失誤從而使代加工密封墊報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出的一種組合密封墊銑刀加工裝置，解決了現(xiàn)有的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種組合密封墊銑刀加工裝置，包括底座，所述底座上端設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，所述抬升機(jī)構(gòu)為移動(dòng)轉(zhuǎn)桿抬升結(jié)構(gòu)，且所述底座的下方中部放置有控制箱，且所述控制箱用于控制設(shè)備進(jìn)行加工，所述抬升機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有收納板，所述收納板的內(nèi)部連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上方連接有密封墊，所述底座一側(cè)連接有加工機(jī)構(gòu)，所述控制箱通過(guò)控制抬升機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合加工機(jī)構(gòu)，對(duì)密封墊進(jìn)行加工。

3、優(yōu)選的，所述抬升機(jī)構(gòu)包括下橫框，所述下橫框共有兩個(gè)，兩個(gè)所述下橫框兩側(cè)一端開(kāi)設(shè)弧形槽孔，所述弧形槽孔內(nèi)設(shè)置有第一連桿，所述第一連桿兩端下橫框內(nèi)部均連接有第一轉(zhuǎn)桿。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿對(duì)應(yīng)一側(cè)均連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿一端連接有圓桿，且所述第二轉(zhuǎn)桿另一端連接有第二連桿，所述第二連桿外部設(shè)置有上橫框。

5、優(yōu)選的，所述第一連桿中部外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊下端內(nèi)部連接有第一絲桿，且所述第一絲桿設(shè)置有第一電機(jī)。

6、優(yōu)選的，所述收納板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，且所述收納板一側(cè)連接有折架，所述折架內(nèi)部安裝有收集盒，所述收納板遠(yuǎn)離折架一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述收集盒一端連接有噴嘴。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括方座，所述方座下端內(nèi)部連接有第二絲桿，且所述第二絲桿一端連接有第二電機(jī)，所述方座上方內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部連接有第三絲桿，所述第三絲桿一端連接有第三電機(jī)，所述第三絲桿外部設(shè)置有連塊，且所述連塊上端連接有工作板，所述工作板一側(cè)，且所述工作板上方連接有兩個(gè)定位座。

8、優(yōu)選的,所述加工機(jī)構(gòu)包括刀架，所述刀架上端下方連接有固定架，且所述固定架內(nèi)部連接有銑刀，所述固定架下端四角設(shè)置有紅外傳感器。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：裝置通過(guò)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)方座上的工作板進(jìn)行前后移動(dòng)，通過(guò)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作板進(jìn)行左右移動(dòng)將密封墊代加工處移至銑刀下方；減少了人員測(cè)量標(biāo)記對(duì)刀時(shí)間，提高了加工效率；裝置通過(guò)固定架下端的紅外傳感器掃描確定密封墊加工原點(diǎn)，配合第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)第一連桿推動(dòng)上橫框和收納板向上抬升，實(shí)現(xiàn)密封墊與加工機(jī)構(gòu)的配合加工，提高了加工精度和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種組合密封墊銑刀加工裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)(2)，所述抬升機(jī)構(gòu)(2)為移動(dòng)轉(zhuǎn)桿抬升結(jié)構(gòu)，且所述底座(1)的下方中部放置有控制箱(3)，且所述控制箱(3)用于控制設(shè)備進(jìn)行加工，所述抬升機(jī)構(gòu)(2)的上方設(shè)置有收納板(4)，所述收納板(4)的內(nèi)部連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，且所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)為螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)的上方連接有密封墊(6)，所述底座(1)一側(cè)連接有加工機(jī)構(gòu)(7)，所述控制箱(3)通過(guò)控制抬升機(jī)構(gòu)(2)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)配合加工機(jī)構(gòu)(7)，對(duì)密封墊(6)進(jìn)行加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合密封墊銑刀加工裝置，其特征在于，所述抬升機(jī)構(gòu)(2)包括下橫框(201)，所述下橫框(201)共有兩個(gè)，兩個(gè)所述下橫框(201)兩側(cè)一端開(kāi)設(shè)弧形槽孔，所述弧形槽孔內(nèi)設(shè)置有第一連桿(202)，所述第一連桿(202)兩端下橫框(201)內(nèi)部均連接有第一轉(zhuǎn)桿(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合密封墊銑刀加工裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿(203)對(duì)應(yīng)一側(cè)均連接有第二轉(zhuǎn)桿(204)，所述第二轉(zhuǎn)桿(204)一端連接有圓桿(205)，且所述第二轉(zhuǎn)桿(204)另一端連接有第二連桿(206)，所述第二連桿(206)外部設(shè)置有上橫框(207)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合密封墊銑刀加工裝置，其特征在于，所述第一連桿(202)中部外側(cè)設(shè)置有移動(dòng)塊(208)，所述移動(dòng)塊(208)下端內(nèi)部連接有第一絲桿(209)，且所述第一絲桿(209)設(shè)置有第一電機(jī)(210)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合密封墊銑刀加工裝置，其特征在于，所述收納板(4)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，且所述收納板(4)一側(cè)連接有折架(401)，所述折架(401)內(nèi)部安裝有收集盒(402)，所述收納板(4)遠(yuǎn)離折架(401)一側(cè)設(shè)置有收集盒(402)，所述收集盒(402)一端連接有噴嘴(403)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合密封墊銑刀加工裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括方座(501)，所述方座(501)下端內(nèi)部連接有第二絲桿(502)，且所述第二絲桿(502)一端連接有第二電機(jī)(503)，所述方座(501)上方內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部連接有第三絲桿(504)，所述第三絲桿(504)一端連接有第三電機(jī)(505)，所述第三絲桿(504)外部設(shè)置有連塊(506)，且所述連塊(506)上端連接有工作板(507)，所述工作板(507)一側(cè)，且所述工作板(507)上方連接有兩個(gè)定位座(508)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合密封墊銑刀加工裝置，其特征在于,所述加工機(jī)構(gòu)(7)包括刀架(701)，所述刀架(701)上端下方連接有固定架(702)，且所述固定架(702)內(nèi)部連接有銑刀(703)，所述固定架(702)下端四角設(shè)置有紅外傳感器(704)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種組合密封墊銑刀加工裝置，涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的整體加工過(guò)程，操作較為繁瑣影響加工效率，且人眼長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)會(huì)感覺(jué)疲勞，可能導(dǎo)致加工失誤從而使代加工密封墊報(bào)廢的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座上端設(shè)置有抬升機(jī)構(gòu)，且所述底座的下方中部放置有控制箱，所述抬升機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有收納板，所述收納板的內(nèi)部連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上方連接有密封墊，所述底座一側(cè)連接有加工機(jī)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)固定架下端的紅外傳感器掃描確定密封墊加工原點(diǎn)，配合第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)第一連桿推動(dòng)上橫框和收納板向上抬升，實(shí)現(xiàn)密封墊與加工機(jī)構(gòu)的配合加工。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠平,王磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島華磊汽車零部件研發(fā)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/30