本技術(shù)模鍛機，尤其涉及一種高轉(zhuǎn)速模鍛機。

背景技術(shù)：

1、模鍛是一種通過對金屬坯料施加壓力和熱量，使其發(fā)生塑性變形并成形為所需形狀的加工方法，其基本原理是利用壓力將金屬坯料擠壓至模具內(nèi)部，通過模具的形狀和尺寸使金屬坯料得到成形。但是現(xiàn)有的模鍛機結(jié)構(gòu)依然存在著在工作時因為壓力的原因不會進行高速轉(zhuǎn)動，不具備額外的驅(qū)動動力，加工效率慢的問題。

2、因此，發(fā)明一種高轉(zhuǎn)速模鍛機顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種高轉(zhuǎn)速模鍛機，以解決現(xiàn)有的模鍛機結(jié)構(gòu)依然存在著在工作時因為壓力的原因不會進行高速轉(zhuǎn)動，不具備額外的驅(qū)動動力，加工效率慢的問題。一種高轉(zhuǎn)速模鍛機，包括模鍛機主體，支撐架，齒輪箱，主驅(qū)動電機，輔助電機，上模和下模，其中：支撐架固定安裝在模鍛機主體的一側(cè)，其上方固定安裝有齒輪箱和主驅(qū)動電機；所述齒輪箱和主驅(qū)動電機之間通過連接器進行過連接，且齒輪箱通過軸體與模鍛機主體內(nèi)部的驅(qū)動軸進行連接，該輔助電機通過支架固定安裝在模鍛機主體的另一側(cè)，并通過軸體與模鍛機主體內(nèi)部的驅(qū)動軸進行連接；所述上模固定安裝在模鍛機主體的下方，且下模固定安裝在模鍛機主體下方的地面上。

2、上模包括定位滑槽，支撐基體，支撐基板，輔助牽引繩和施壓基板，且定位滑槽固定安裝在模鍛機主體下方支架的內(nèi)壁上，該支撐基體滑動安裝在定位滑槽的內(nèi)部，并通過連桿與模鍛機主體內(nèi)部的曲軸進行連接；所述支撐基板固定安裝在支撐基體的下方，其前后兩側(cè)固定安裝有輔助牽引繩；所述輔助牽引繩的另一端固定安裝在建筑物頂上的曳引設備上，且施壓基板固定安裝在支撐基板的下方。

3、輔助電機采用一臺伺服電機，且輔助電機配備有位置反饋裝置，該輔助電機的輸出功率小于主驅(qū)動電機；所述輔助電機的外側(cè)配置有散熱系統(tǒng)，且輔助電機與模鍛機主體內(nèi)部的驅(qū)動軸之間通過彈性聯(lián)軸器進行連接，有以下作用，①提供額外的動力支持：輔助電機通常用于在模鍛過程中提供額外的動力支持，盡管主驅(qū)動電機負責主要的驅(qū)動任務，但在處理特別大型或復雜的工件時，可能需要輔助電機來提供額外的動力，以確保模鍛過程的順利進行；②輔助壓力控制：在模鍛過程中，輔助電機可以用于輔助施加壓力，通過控制輔助電機的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出，可以實現(xiàn)對模鍛過程中施加的壓力進行精確控制，以滿足工件成形的要求；③調(diào)節(jié)模鍛速度：輔助電機的存在可以使模鍛機具備更大的靈活性，可以調(diào)節(jié)模鍛速度以適應不同工件的加工需求，通過控制輔助電機的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)整模鍛過程中上模的上下運動速度，從而實現(xiàn)對工件成形速度的調(diào)節(jié)；④增強系統(tǒng)穩(wěn)定性：輔助電機的運行可以增強模鍛機系統(tǒng)的穩(wěn)定性，通過合理的設計和控制，輔助電機可以提供額外的支撐力，減少系統(tǒng)的振動和不穩(wěn)定性，從而提高模鍛過程的穩(wěn)定性和工件的成形精度。

4、上模整體采用鋼制金屬結(jié)構(gòu)制成，且定位滑槽的內(nèi)部設置有滾輪，該支撐基體采用一個中空的鋼制金屬塊；所述支撐基體的厚度為20公分，且支撐基體內(nèi)部中空的部分設置有支撐骨架，該輔助牽引繩采用4根鋼制金屬纜；所述輔助牽引繩兩兩為一對一上方的曳引結(jié)構(gòu)連接，且輔助牽引繩的實力方向為斜上方，有以下作用，①成形工件：上模是模鍛過程中用于對工件進行成形的主要工具之一，它通常具有特定的形狀和幾何結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒓訜岷蟮慕饘倥髁蠅褐瞥伤栊螤畹墓ぜ?，上模與下模配合使用，通過對工件施加壓力和熱量，完成工件的塑性變形和成形過程；②增加牽引力：輔助牽引繩的拉力會增加上模受到的總牽引力，這樣，上模在受到主驅(qū)動電機的推動下，同時也受到輔助牽引繩的拉力作用，使得上模向上運動的力量更大，從而加快了運轉(zhuǎn)速度；③增強動力支持：輔助牽引繩提供的額外牽引力可以視為對主驅(qū)動電機的動力支持，在高速模鍛過程中，通過增加牽引力，可以確保上模能夠克服各種阻力，保持較高的運轉(zhuǎn)速度。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

6、1.本實用新型輔助電機的設置，有以下作用，①提供額外的動力支持：

7、輔助電機通常用于在模鍛過程中提供額外的動力支持，盡管主驅(qū)動電機負責主要的驅(qū)動任務，但在處理特別大型或復雜的工件時，可能需要輔助電機來提供額外的動力，以確保模鍛過程的順利進行；

8、②輔助壓力控制：在模鍛過程中，輔助電機可以用于輔助施加壓力，通過控制輔助電機的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出，可以實現(xiàn)對模鍛過程中施加的壓力進行精確控制，以滿足工件成形的要求；③調(diào)節(jié)模鍛速度：

9、輔助電機的存在可以使模鍛機具備更大的靈活性，可以調(diào)節(jié)模鍛速度以適應不同工件的加工需求，通過控制輔助電機的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)整模鍛過程中上模的上下運動速度，從而實現(xiàn)對工件成形速度的調(diào)節(jié)；④增強系統(tǒng)穩(wěn)定性：輔助電機的運行可以增強模鍛機系統(tǒng)的穩(wěn)定性，通過合理的設計和控制，輔助電機可以提供額外的支撐力，減少系統(tǒng)的振動和不穩(wěn)定性，從而提高模鍛過程的穩(wěn)定性和工件的成形精度。

10、2.本實用新型上模的設置，有以下作用，①成形工件：上模是模鍛過程中用于對工件進行成形的主要工具之一，它通常具有特定的形狀和幾何結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒓訜岷蟮慕饘倥髁蠅褐瞥伤栊螤畹墓ぜ夏Ｅc下模配合使用，通過對工件施加壓力和熱量，完成工件的塑性變形和成形過程；②增加牽引力：輔助牽引繩的拉力會增加上模受到的總牽引力，這樣，上模在受到主驅(qū)動電機的推動下，同時也受到輔助牽引繩的拉力作用，使得上模向上運動的力量更大，從而加快了運轉(zhuǎn)速度；③增強動力支持：輔助牽引繩提供的額外牽引力可以視為對主驅(qū)動電機的動力支持，在高速模鍛過程中，通過增加牽引力，可以確保上模能夠克服各種阻力，保持較高的運轉(zhuǎn)速度。

技術(shù)特征：

1.一種高轉(zhuǎn)速模鍛機，其特征在于：包括模鍛機主體(1)，支撐架(2)，齒輪箱(3)，主驅(qū)動電機(4)，輔助電機(5)，上模(6)和下模(7)，其中：支撐架(2)固定安裝在模鍛機主體(1)的一側(cè)，其上方固定安裝有齒輪箱(3)和主驅(qū)動電機(4)；所述齒輪箱(3)和主驅(qū)動電機(4)之間通過連接器進行過連接，且齒輪箱(3)通過軸體與模鍛機主體(1)內(nèi)部的驅(qū)動軸進行連接，該輔助電機(5)通過支架固定安裝在模鍛機主體(1)的另一側(cè)，并通過軸體與模鍛機主體(1)內(nèi)部的驅(qū)動軸進行連接；所述上模(6)固定安裝在模鍛機主體(1)的下方，且下模(7)固定安裝在模鍛機主體(1)下方的地面上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速模鍛機，其特征在于：所述上模(6)包括定位滑槽(61)，支撐基體(62)，支撐基板(63)，輔助牽引繩(64)和施壓基板(65)，且定位滑槽(61)固定安裝在模鍛機主體(1)下方支架的內(nèi)壁上，該支撐基體(62)滑動安裝在定位滑槽(61)的內(nèi)部，并通過連桿與模鍛機主體(1)內(nèi)部的曲軸進行連接；所述支撐基板(63)固定安裝在支撐基體(62)的下方，其前后兩側(cè)固定安裝有輔助牽引繩(64)；所述輔助牽引繩(64)的另一端固定安裝在建筑物頂上的曳引設備上，且施壓基板(65)固定安裝在支撐基板(63)的下方。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高轉(zhuǎn)速模鍛機，其特征在于：所述輔助電機(5)采用一臺伺服電機，且輔助電機(5)配備有位置反饋裝置，該輔助電機(5)的輸出功率小于主驅(qū)動電機(4)；所述輔助電機(5)的外側(cè)配置有散熱系統(tǒng)，且輔助電機(5)與模鍛機主體(1)內(nèi)部的驅(qū)動軸之間通過彈性聯(lián)軸器進行連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種高轉(zhuǎn)速模鍛機，其特征在于：所述上模(6)整體采用鋼制金屬結(jié)構(gòu)制成，且定位滑槽(61)的內(nèi)部設置有滾輪，該支撐基體(62)采用一個中空的鋼制金屬塊；所述支撐基體(62)的厚度為20公分，且支撐基體(62)內(nèi)部中空的部分設置有支撐骨架，該輔助牽引繩(64)采用4根鋼制金屬纜；所述輔助牽引繩(64)兩兩為一對一上方的曳引結(jié)構(gòu)連接，且輔助牽引繩(64)的實力方向為斜上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種高轉(zhuǎn)速模鍛機，包括模鍛機主體，支撐架，齒輪箱，主驅(qū)動電機，輔助電機，上模和下模，其中：支撐架固定安裝在模鍛機主體的一側(cè)，其上方固定安裝有齒輪箱和主驅(qū)動電機；所述齒輪箱和主驅(qū)動電機之間通過連接器進行過連接，且齒輪箱通過軸體與模鍛機主體內(nèi)部的驅(qū)動軸進行連接，該輔助電機通過支架固定安裝在模鍛機主體的另一側(cè)，并通過軸體與模鍛機主體內(nèi)部的驅(qū)動軸進行連接；所述上模固定安裝在模鍛機主體的下方，且下模固定安裝在模鍛機主體下方的地面上；本技術(shù)輔助電機和上模的設置，工作時不會因為壓力的原因?qū)е抡w處于較慢的工作狀態(tài)，具備額外的驅(qū)動動力，加工效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳炯亨,林東民,陳俞廷
受保護的技術(shù)使用者：浙江精勇精鍛機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2