本技術(shù)涉及管道焊接裝置,具體為一種用于水電安裝的管道焊接裝置。
背景技術(shù):
1、目前,對(duì)各種輸送氣體、液體的管道施工工程越來越多,管道在施工過程中要求的技術(shù)安全性較高,特別是在管道焊接對(duì)口時(shí),允許的偏差精度高,當(dāng)管道對(duì)接時(shí),對(duì)口接頭尺寸,管端的整圓,管道找直,錯(cuò)口找平,都要進(jìn)行校正。
2、管道對(duì)接校正比較困難,因此,實(shí)際施工中施工者有時(shí)會(huì)將管道強(qiáng)行組裝對(duì)正,例如使用重物敲擊管口實(shí)現(xiàn)校正,這樣會(huì)導(dǎo)致管道焊接部位出現(xiàn)質(zhì)量問題,影響施工進(jìn)度,浪費(fèi)人力、物力,甚至還會(huì)給投運(yùn)的管道造成安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失。
3、進(jìn)而,水電安裝的管道焊接裝置的設(shè)計(jì)和功能可能會(huì)根據(jù)具體的應(yīng)用和要求而有所不同。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于水電安裝的管道焊接裝置,解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
5、一種用于水電安裝的管道焊接裝置,包括下支架以及與下支架滑動(dòng)連接的上支架,所述下支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有升降裝置;
6、所述升降裝置包括安裝在下支架一側(cè)的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端連接有蝸輪,所述蝸輪上連接有蝸桿,所述蝸桿連接在桿上,所述桿的兩端連接齒盤,所述齒盤嚙合傳動(dòng)連接齒條,所述齒條與上支架的內(nèi)壁固定連接;
7、所述上支架上還設(shè)有固定的外殼,所述外殼的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿上螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊上設(shè)有夾持裝置;
8、夾持裝置包括與螺紋塊固定連接的底座,所述底座上安裝有安裝殼,所述安裝殼的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接驅(qū)動(dòng)齒盤,所述驅(qū)動(dòng)齒盤嚙合傳動(dòng)連接從動(dòng)齒盤,從動(dòng)齒盤驅(qū)動(dòng)連動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),連動(dòng)桿螺紋連接夾持桿;
9、所述夾持桿上螺栓連接安裝夾持塊。
10、進(jìn)一步地,所述升降裝置只有一個(gè),升降裝置設(shè)在下支架的內(nèi)側(cè)上。
11、進(jìn)一步地,所述夾持桿上還設(shè)有一個(gè)貫穿的輔助桿,用于防止夾持桿上端結(jié)構(gòu)空轉(zhuǎn)。
12、進(jìn)一步地,所述夾持塊上設(shè)有不同直徑的半圓塊。
13、(三)有益效果
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種用于水電安裝的管道焊接裝置,具備以下有益效果:
15、本實(shí)用新型,集成了升降裝置和夾持裝置,可以實(shí)現(xiàn)管道的升降和夾持功能,滿足水電安裝中的焊接需求;通過使用伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等電動(dòng)部件,該裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的升降和夾持操作,提高工作效率和精度;升降裝置和夾持裝置的設(shè)計(jì)可以提供較好的穩(wěn)定性,確保管道在焊接過程中保持穩(wěn)定。
1.一種用于水電安裝的管道焊接裝置,包括下支架(1)以及與下支架(1)滑動(dòng)連接的上支架(2),其特征在于:所述下支架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有升降裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水電安裝的管道焊接裝置,其特征在于:所述升降裝置只有一個(gè),升降裝置設(shè)在下支架(1)的內(nèi)側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水電安裝的管道焊接裝置,其特征在于:所述夾持桿(19)上還設(shè)有一個(gè)貫穿的輔助桿,用于防止夾持桿(19)上端結(jié)構(gòu)空轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水電安裝的管道焊接裝置,其特征在于:所述夾持塊(20)上設(shè)有不同直徑的半圓塊。