本技術(shù)屬于生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械，尤其涉及一種自動打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、打孔機(jī)構(gòu)是一種對零件完成打孔作業(yè)的機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于零件的加工生產(chǎn)中，現(xiàn)有的打孔機(jī)構(gòu)，通常是將工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動，且只沿軸線方向移動進(jìn)行鉆孔，在一個工件加工完成后，將其取下后才能再放置一個新的工件重新固定后再進(jìn)行加工，導(dǎo)致打孔生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種提升打孔效率的自動打孔裝置。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種自動打孔裝置，包括；

3、機(jī)架；

4、流轉(zhuǎn)盤，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上；

5、夾爪，其數(shù)量為多個，多個所述夾爪環(huán)形間隔固定在所述流轉(zhuǎn)盤上；

6、傳送機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在機(jī)架上的傳送通道，所述傳送通道的其中一端設(shè)置有推料件，所述推料件包括向著其中一個所述夾爪進(jìn)行直線往復(fù)式移動的推料部；

7、打孔機(jī)構(gòu)；其包括設(shè)置在所述機(jī)架上的打孔鉆頭，且所述打孔鉆頭上設(shè)置有對其在機(jī)架上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)件；

8、定位機(jī)構(gòu)，其包括間隔設(shè)置在所述流轉(zhuǎn)盤下表面的多個定位部，所述機(jī)架上設(shè)置有可直線移動的抵接部，所述抵接部與其中一個所述定位部相抵后，所述打孔鉆頭開始打孔操作。

9、在上述的一種自動打孔裝置中，所述夾爪包括平行開閉型氣爪，所述平行開閉型氣爪包括兩根可相互靠近或遠(yuǎn)離的夾指，兩根所述夾指相互靠近對產(chǎn)品進(jìn)行夾持固定，且所述流轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有多個電磁閥，所述電磁閥的數(shù)量與所述夾爪的數(shù)量相等，且所述電磁閥與相對應(yīng)的平行開閉型氣爪相連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有滑環(huán)與多個所述電磁閥相連接，所述滑環(huán)與外部供氣設(shè)備相連通。

10、在上述的一種自動打孔裝置中，所述流轉(zhuǎn)盤的上方固定設(shè)置有連接盤，所述流轉(zhuǎn)盤與所述連接盤之間設(shè)置有間隔，多個所述電磁閥固定在所述連接盤的上方，且所述機(jī)架上設(shè)置有連接架，所述滑環(huán)的定子與連接架相固定，所述滑環(huán)的轉(zhuǎn)子與電磁閥相連接。

11、在上述的一種自動打孔裝置中，所述夾指包括夾持部，所述夾持部包括夾持塊，所述夾持塊上固定設(shè)置有限位塊，所述限位塊與所述夾持塊之間形成臺階，所述推料頂塊推送產(chǎn)品向著夾爪的方向靠近，直至產(chǎn)品與限位塊相抵。

12、在上述的一種自動打孔裝置中，所述夾持塊上開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽與所述限位塊之間形成夾持腔，當(dāng)兩塊所述夾持塊相互靠近后，所述夾持腔對產(chǎn)品的兩端進(jìn)行包裹固定。

13、在上述的一種自動打孔裝置中，所述夾持塊上還開設(shè)有讓位槽與所述夾持槽相連通。

14、在上述的一種自動打孔裝置中，所述傳送通道包括傳送板，沿著所述傳送板的傳送方向，所述傳送板的兩側(cè)設(shè)置有限位板，產(chǎn)品的打孔面與傳送板的傳送方向相垂直。

15、在上述的一種自動打孔裝置中，所述推料部包括推料頂塊，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動件與所述推料頂塊傳動連接，所述傳送板的端部固定設(shè)置有推料板，產(chǎn)品經(jīng)過傳送通道運送至推料板上，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述推料頂塊向著所述夾爪的方向移動，將產(chǎn)品推送至夾爪處。

16、在上述的一種自動打孔裝置中，所述位置調(diào)節(jié)件包括設(shè)置在所述機(jī)架上的橫向滑移部，所述橫向滑移部上滑動設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有縱向滑移部，所述縱向滑移部與所述打孔鉆頭相連接。

17、在上述的一種自動打孔裝置中，所述定位部包括定位塊，所述定位塊上開設(shè)有定位槽，所述抵接部包括抵接塊，所述抵接塊可伸進(jìn)所述定位槽內(nèi)。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

19、(1)、多個夾爪的設(shè)置使得多個工序可同步運行，減少整個打孔過程中的等待時間，提升打孔生產(chǎn)效率；

20、(2)、為了保證推料頂塊推動產(chǎn)品精準(zhǔn)到位，在加持塊上還設(shè)置有限位塊，限位塊與夾持塊之間形成臺階面，可對產(chǎn)品進(jìn)行抵接限位，當(dāng)產(chǎn)品與限位塊相抵即意味產(chǎn)品已推送到位；

21、(3)、為了保證氣爪對產(chǎn)品的夾持穩(wěn)定性，在夾持塊上開設(shè)有夾持槽與限位塊之間形成夾持腔，那么當(dāng)夾持塊向著產(chǎn)品的兩端靠近進(jìn)行夾持后，產(chǎn)品的兩端伸進(jìn)夾持腔，增加與產(chǎn)品之間的接觸面積，增加產(chǎn)品的夾持穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種自動打孔裝置，其特征在于，包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述夾爪包括平行開閉型氣爪，所述平行開閉型氣爪包括兩根可相互靠近或遠(yuǎn)離的夾指，兩根所述夾指相互靠近對產(chǎn)品進(jìn)行夾持固定，且所述流轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有多個電磁閥，所述電磁閥的數(shù)量與所述夾爪的數(shù)量相等，且所述電磁閥與相對應(yīng)的平行開閉型氣爪相連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有滑環(huán)與多個所述電磁閥相連接，所述滑環(huán)與外部供氣設(shè)備相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述流轉(zhuǎn)盤的上方固定設(shè)置有連接盤，所述流轉(zhuǎn)盤與所述連接盤之間設(shè)置有間隔，多個所述電磁閥固定在所述連接盤的上方，且所述機(jī)架上設(shè)置有連接架，所述滑環(huán)的定子與連接架相固定，所述滑環(huán)的轉(zhuǎn)子與電磁閥相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述夾指包括夾持部，所述夾持部包括夾持塊，所述夾持塊上固定設(shè)置有限位塊，所述限位塊與所述夾持塊之間形成臺階，所述推料部推送產(chǎn)品向著夾爪的方向靠近，直至產(chǎn)品與限位塊相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述夾持塊上開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽與所述限位塊之間形成夾持腔，當(dāng)兩塊所述夾持塊相互靠近后，所述夾持腔對產(chǎn)品的兩端進(jìn)行包裹固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述夾持塊上還開設(shè)有讓位槽與所述夾持槽相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述傳送通道包括傳送板，沿著所述傳送板的傳送方向，所述傳送板的兩側(cè)設(shè)置有限位板，產(chǎn)品的打孔面與傳送板的傳送方向相垂直。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述推料部包括推料頂塊，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動件與所述推料頂塊傳動連接，所述傳送板的端部固定設(shè)置有推料板，產(chǎn)品經(jīng)過傳送通道運送至推料板上，所述驅(qū)動件驅(qū)動所述推料頂塊向著所述夾爪的方向移動，將產(chǎn)品推送至夾爪處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)件包括設(shè)置在所述機(jī)架上的橫向滑移部，所述橫向滑移部上滑動設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有縱向滑移部，所述縱向滑移部與所述打孔鉆頭相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動打孔裝置，其特征在于，所述定位部包括定位塊，所述定位塊上開設(shè)有定位槽，所述抵接部包括抵接塊，所述抵接塊可伸進(jìn)所述定位槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種自動打孔裝置，屬于生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架；流轉(zhuǎn)盤，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上；夾爪，其數(shù)量為多個，多個夾爪環(huán)形間隔固定在流轉(zhuǎn)盤上；傳送機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在機(jī)架上的傳送通道，傳送通道的其中一端設(shè)置有推料件，推料件包括向著其中一個夾爪進(jìn)行直線往復(fù)式移動的推料部；打孔機(jī)構(gòu)；其包括設(shè)置在機(jī)架上的打孔鉆頭，且打孔鉆頭上設(shè)置有對其在機(jī)架上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)件；定位機(jī)構(gòu)，其包括間隔設(shè)置在流轉(zhuǎn)盤下表面的多個定位部，機(jī)架上設(shè)置有可直線移動的抵接部，抵接部與其中一個定位部相抵后，打孔鉆頭開始打孔操作；優(yōu)點是多個夾爪的設(shè)置使得多個工序可同步運行，減少整個打孔過程中的等待時間，提升打孔生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑俊驊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市海曙茂鑫機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9