本技術(shù)涉及精密夾具，具體涉及一種基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具。

背景技術(shù)：

1、cnc機(jī)對(duì)工件進(jìn)行精密加工時(shí)，需要利用定位治具對(duì)工件進(jìn)行精準(zhǔn)定位，且要求重復(fù)定位一致性高。cnc定位治具有多種類型，其中彈性夾頭是一種常用的定位治具。對(duì)于需要從內(nèi)部進(jìn)行夾緊的工件，在彈性夾頭作用于工件內(nèi)壁的情況下，彈性夾頭舒張撐緊工件，彈性夾頭收縮釋放工件。對(duì)于需要從外部進(jìn)行夾緊的工件，在彈性夾頭作用于工件外壁的情況下，彈性夾頭收縮夾緊工件，彈性夾頭舒張釋放工件。

2、現(xiàn)有的彈性夾頭定位治具采用內(nèi)撐桿來控制彈性夾頭的收縮與舒張，內(nèi)撐桿與氣缸活塞連接，內(nèi)撐桿的插入與拔出動(dòng)力由氣缸提供，彈性夾頭隨內(nèi)撐桿的插入而舒張，隨內(nèi)撐桿的拔出而收縮。在實(shí)際使用的過程中，現(xiàn)有的彈性夾頭定位治具存在以下問題：

3、1、在彈性夾頭作用于工件內(nèi)壁的情況下，內(nèi)撐桿插入時(shí)，彈性夾頭的各個(gè)彈片受到的擠壓力度存在不均勻性，會(huì)造成工件位置偏置，工件定位不夠精準(zhǔn)，降低了cnc的加工精度；

4、2、在彈性夾頭作用于工件外壁的情況下，由于內(nèi)撐桿無法為彈性夾頭提供收縮力，彈性夾頭的收縮力來自自身彈力，因此無法精確控制彈性夾頭收縮力，收縮力過大會(huì)損傷工件的外壁，收縮力過小會(huì)造成工件固定不牢靠，降低了cnc的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，使其可以解決背景技術(shù)中所提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，包括箱體，箱體的內(nèi)部為密封的腔體，所述箱體的頂部中心設(shè)有薄膜片，所述薄膜片的中心設(shè)有定位板，所述薄膜片和所述定位板均為彈性材質(zhì)，所述定位板上安裝有彈性夾頭，所述箱體的側(cè)面和底部分別連通有正壓管路和負(fù)壓管路，所述正壓管路和所述負(fù)壓管路上均安裝有穩(wěn)壓閥。

4、進(jìn)一步的，所述箱體的底部固定連接有底板，所述底板的側(cè)面設(shè)有第一氣孔，所述底板的頂部設(shè)有與所述箱體的底部連通的第二氣孔，所述第一氣孔與所述第二氣孔連通，所述負(fù)壓管路的進(jìn)氣口與所述第一氣孔連通。

5、進(jìn)一步的，所述箱體的頂部放置有用于覆蓋所述彈性夾頭的蓋殼，所述蓋殼頂部設(shè)有與所述彈性夾頭配合的作業(yè)孔，所述彈性夾頭的夾頭端穿過所述作業(yè)孔，所述蓋殼的頂部設(shè)有環(huán)繞所述作業(yè)孔的圓環(huán)板。

6、更進(jìn)一步的，所述蓋殼上圓周分布有若干第一螺絲孔，所述箱體上設(shè)有與所述第一螺絲孔一一對(duì)應(yīng)的第二螺絲孔，所述第一螺絲孔和所述第二螺絲孔通過第一螺絲連接。

7、進(jìn)一步的，所述彈性夾頭包括多個(gè)圓周分布的夾瓣，相鄰所述夾瓣之間設(shè)有縫槽，所述夾瓣上設(shè)有第三螺絲孔，所述定位板上設(shè)有與所述第三螺絲孔一一對(duì)應(yīng)的第四螺絲孔，所述第三螺絲孔和所述第四螺絲孔通過第二螺絲連接。

8、更進(jìn)一步的，其中兩個(gè)相鄰所述夾瓣上設(shè)有與工件配合的弧形板。

9、進(jìn)一步的，所述正壓管路上安裝有穩(wěn)壓閥。

10、進(jìn)一步的，所述正壓管路和所述負(fù)壓管路遠(yuǎn)離所述箱體的一端均連通有空壓機(jī)。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：

12、在彈性夾頭作用于工件內(nèi)壁的情況下，利用正壓管路往箱體內(nèi)充入氣體，箱體內(nèi)的正氣壓會(huì)推動(dòng)薄膜片向箱體外部擴(kuò)展，由于箱體內(nèi)的正氣壓具有各向均勻性，使得薄膜片能夠均勻向外擴(kuò)展，帶動(dòng)彈性夾頭均勻舒張，能夠均勻地?fù)尉o工件，提高工件的定位精度，進(jìn)而提高cnc的加工精度；

13、在彈性夾頭作用于工件外壁的情況下，利用負(fù)壓管路將箱體內(nèi)氣體排出，箱體內(nèi)處于負(fù)氣壓狀態(tài)，箱體外部的氣壓會(huì)推動(dòng)薄膜片向箱體內(nèi)部擴(kuò)展，由于箱體內(nèi)的負(fù)氣壓具有各向均勻性，使得薄膜片能夠均勻向內(nèi)擴(kuò)展，帶動(dòng)彈性夾頭均勻收縮，通過穩(wěn)壓閥控制排氣量來控制彈性夾頭的收縮力，避免損傷工件的外壁，還能均勻且牢靠地夾緊工件，提高cnc的加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，其特征在于，包括箱體(1)，箱體(1)的內(nèi)部為密封的腔體，箱體(1)的頂部中心設(shè)有薄膜片(2)，薄膜片(2)的中心設(shè)有定位板(3)，薄膜片(2)和定位板(3)均為彈性材質(zhì)，定位板(3)上安裝有彈性夾頭(4)，箱體(1)的側(cè)面和底部分別連通有正壓管路(5)和負(fù)壓管路(6)，正壓管路(5)和負(fù)壓管路(6)上均安裝有穩(wěn)壓閥(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，其特征在于，箱體(1)的底部固定連接有底板(7)，底板(7)的側(cè)面設(shè)有第一氣孔(8)，底板(7)的頂部設(shè)有與箱體(1)的底部連通的第二氣孔(9)，第一氣孔(8)與第二氣孔(9)連通，負(fù)壓管路(6)的進(jìn)氣口與第一氣孔(8)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，其特征在于，箱體(1)的頂部放置有用于覆蓋彈性夾頭(4)的蓋殼(10)，蓋殼(10)頂部設(shè)有與彈性夾頭(4)配合的作業(yè)孔(11)，彈性夾頭(4)的夾頭端穿過作業(yè)孔(11)，蓋殼(10)的頂部設(shè)有環(huán)繞作業(yè)孔(11)的圓環(huán)板(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，其特征在于，蓋殼(10)上圓周分布有若干第一螺絲孔(13)，箱體(1)上設(shè)有與第一螺絲孔(13)一一對(duì)應(yīng)的第二螺絲孔(14)，第一螺絲孔(13)和第二螺絲孔(14)通過第一螺絲連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，其特征在于，彈性夾頭(4)包括多個(gè)圓周分布的夾瓣(15)，相鄰?qiáng)A瓣(15)之間設(shè)有縫槽，夾瓣(15)上設(shè)有第三螺絲孔(16)，定位板(3)上設(shè)有與第三螺絲孔(16)一一對(duì)應(yīng)的第四螺絲孔(17)，第三螺絲孔(16)和第四螺絲孔(17)通過第二螺絲連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，其特征在于，其中兩個(gè)相鄰?qiáng)A瓣(15)上設(shè)有與工件配合的弧形板(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣壓驅(qū)動(dòng)的cnc定位治具，其特征在于，正壓管路(5)和負(fù)壓管路(6)遠(yuǎn)離箱體(1)的一端均連通有空壓機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種基于氣壓驅(qū)動(dòng)的CNC定位治具，包括箱體，箱體的內(nèi)部為密封的腔體，箱體的頂部中心設(shè)有薄膜片，薄膜片的中心設(shè)有定位板，薄膜片和定位板均為彈性材質(zhì)，定位板上安裝有彈性夾頭，箱體的側(cè)面和底部分別連通有正壓管路和負(fù)壓管路，正壓管路和負(fù)壓管路上均安裝有穩(wěn)壓閥；本技術(shù)利用正壓管路往箱體內(nèi)充入氣體，使得薄膜片能夠均勻向外擴(kuò)展，帶動(dòng)彈性夾頭均勻舒張，能夠均勻地?fù)尉o工件，提高工件的定位精度，進(jìn)而提高CNC的加工精度；利用負(fù)壓管路將箱體內(nèi)氣體排出，使得薄膜片能夠均勻向內(nèi)擴(kuò)展，帶動(dòng)彈性夾頭均勻收縮，通過穩(wěn)壓閥控制排氣量來控制彈性夾頭的收縮力，避免損傷工件的外壁，還能均勻且牢靠地夾緊工件。

技術(shù)研發(fā)人員：姜永權(quán),吳張,彭展芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東格林精密部件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/9