本技術(shù)涉及新能源冷板，尤其是指一種加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、新能源汽車是指以車載電源為動(dòng)力，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪行駛，符合道路交通、安全法規(guī)各項(xiàng)要求的車輛。由于對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)傳統(tǒng)汽車更小，隨著節(jié)能減排的要求逐步嚴(yán)格，新能源汽車的發(fā)展前景被廣泛看好。

2、新能源車的電力由車載的動(dòng)力電池存儲(chǔ)提供，動(dòng)力電池要求具備穩(wěn)定性、安全性和可靠性。動(dòng)力電池不僅在能源轉(zhuǎn)換過(guò)程中釋放的熱量會(huì)直接影響電池的穩(wěn)定性，而且環(huán)境溫度過(guò)低也會(huì)影響電池電力的轉(zhuǎn)換，導(dǎo)致續(xù)航里程過(guò)低。采用冷板對(duì)電池進(jìn)行冷卻是目前常用的方式，新能源汽車?yán)浒宓淖饔檬俏占訜嵩臒崃?，并將其傳遞到液體中。

3、隨著現(xiàn)代新能源行業(yè)的高速發(fā)展，車用冷板固定方式復(fù)雜多樣。目前大環(huán)境降本增效的方案是采用方管作為冷板的邊框，冷板與汽車底盤采用螺栓連接，但是方管固定孔部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，容易變形，有失效風(fēng)險(xiǎn)。并且現(xiàn)有技術(shù)中更是沒(méi)有能夠用于加工增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的邊框結(jié)構(gòu)，因此亟需對(duì)這部分進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有專門用于成型加固邊框的工裝以及邊框強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，包括：基板，其作為焊接基準(zhǔn)件；彈簧定位銷，其設(shè)置為若干，并且所述彈簧定位銷設(shè)置于基板上；加強(qiáng)柱，其設(shè)置為若干，所述加強(qiáng)柱和彈簧定位銷一對(duì)一設(shè)置，并且加強(qiáng)柱通過(guò)彈簧定位銷進(jìn)行定位；邊框，其置于基板上，并且邊框上設(shè)有定位孔，所述定位孔和加強(qiáng)柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且定位孔套設(shè)在加強(qiáng)柱外部，所述定位孔的內(nèi)壁與加強(qiáng)柱之間通過(guò)焊接連接為一體。

3、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述基板為矩形平板，所述基板與邊框相對(duì)的矩形側(cè)面上設(shè)有若干長(zhǎng)定位銷一，所述若干長(zhǎng)定位銷一設(shè)置于同一直線上，所述邊框的其中一側(cè)長(zhǎng)邊抵靠在若干長(zhǎng)定位銷一上以實(shí)現(xiàn)定位。

4、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述基板與邊框相對(duì)的矩形側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二，所述邊框的其中一側(cè)短邊抵靠在兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二上以實(shí)現(xiàn)定位。

5、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述基板與邊框相對(duì)的矩形側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)短定位銷，所述邊框遠(yuǎn)離長(zhǎng)定位銷二另一側(cè)的短邊抵靠在兩個(gè)短定位銷上以實(shí)現(xiàn)定位。

6、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述若干長(zhǎng)定位銷一、兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二和兩個(gè)短定位銷圍成截面為u型的區(qū)域，所述邊框位于若干長(zhǎng)定位銷一、兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二和兩個(gè)短定位銷所圍u型區(qū)域內(nèi)。

7、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述短定位銷的長(zhǎng)度小于長(zhǎng)定位銷一和長(zhǎng)定位銷二的長(zhǎng)度。

8、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述邊框?yàn)榫匦畏焦?，所述邊框的厚度大于短定位銷的長(zhǎng)度，并且邊框的厚度小于長(zhǎng)定位銷一和長(zhǎng)定位銷二的長(zhǎng)度。

9、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)柱為圓柱，所述定位孔為圓孔，并且所述定位孔的直徑大于加強(qiáng)柱的直徑。

10、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，若干所述加強(qiáng)柱沿邊框長(zhǎng)度方向設(shè)置于同一直線上，并且若干加強(qiáng)柱間隔均勻設(shè)置。

11、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述基板上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)六角螺栓，所述基板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與其設(shè)備連接。

12、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

13、本實(shí)用新型所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，能快速定位邊框與加強(qiáng)柱的焊接位置，從而保證邊框與加強(qiáng)柱之間實(shí)現(xiàn)可靠連接，此工裝操作簡(jiǎn)單，并且無(wú)需焊后打磨，該裝置可以用于批量化生成，且成本極低；采用此工裝焊接的邊框主要在于在邊框里加入加強(qiáng)柱，能夠增加邊框的整體強(qiáng)度，保證焊接過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，采用局部加強(qiáng)的方式，邊框固定部分強(qiáng)度可靠。

技術(shù)特征：

1.一種加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述基板為矩形平板，所述基板與邊框相對(duì)的矩形側(cè)面上設(shè)有若干長(zhǎng)定位銷一，所述若干長(zhǎng)定位銷一設(shè)置于同一直線上，所述邊框的其中一側(cè)長(zhǎng)邊抵靠在若干長(zhǎng)定位銷一上以實(shí)現(xiàn)定位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述基板與邊框相對(duì)的矩形側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二，所述邊框的其中一側(cè)短邊抵靠在兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二上以實(shí)現(xiàn)定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述基板與邊框相對(duì)的矩形側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)短定位銷，所述邊框遠(yuǎn)離長(zhǎng)定位銷二另一側(cè)的短邊抵靠在兩個(gè)短定位銷上以實(shí)現(xiàn)定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述若干長(zhǎng)定位銷一、兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二和兩個(gè)短定位銷圍成截面為u型的區(qū)域，所述邊框位于若干長(zhǎng)定位銷一、兩個(gè)長(zhǎng)定位銷二和兩個(gè)短定位銷所圍u型區(qū)域內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述短定位銷的長(zhǎng)度小于長(zhǎng)定位銷一和長(zhǎng)定位銷二的長(zhǎng)度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述邊框?yàn)榫匦畏焦埽鲞吙虻暮穸却笥诙潭ㄎ讳N的長(zhǎng)度，并且邊框的厚度小于長(zhǎng)定位銷一和長(zhǎng)定位銷二的長(zhǎng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述加強(qiáng)柱為圓柱，所述定位孔為圓孔，并且所述定位孔的直徑大于加強(qiáng)柱的直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：若干所述加強(qiáng)柱沿邊框長(zhǎng)度方向設(shè)置于同一直線上，并且若干加強(qiáng)柱間隔均勻設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，其特征在于：所述基板上設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)六角螺栓，所述基板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與其設(shè)備連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，包括：基板；彈簧定位銷，其設(shè)置于基板上；加強(qiáng)柱，其通過(guò)彈簧定位銷進(jìn)行定位；邊框，其置于基板上，并且邊框上設(shè)有定位孔，定位孔套設(shè)在加強(qiáng)柱外部，定位孔的內(nèi)壁與加強(qiáng)柱之間通過(guò)焊接連接為一體。本技術(shù)所述的加強(qiáng)型冷板邊框的焊接工裝，能快速定位邊框與加強(qiáng)柱的焊接位置，從而保證邊框與加強(qiáng)柱之間實(shí)現(xiàn)可靠連接，此工裝操作簡(jiǎn)單，并且無(wú)需焊后打磨，該裝置可以用于批量化生成，且成本極低；采用此工裝焊接的邊框主要在于在邊框里加入加強(qiáng)柱，能夠增加邊框的整體強(qiáng)度，保證焊接過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，采用局部加強(qiáng)的方式，邊框固定部分強(qiáng)度可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：馬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州陽(yáng)池科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/20