本申請(qǐng)涉及機(jī)電配件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)電配件鉆孔裝置。
背景技術(shù):
1、機(jī)電設(shè)備一般指機(jī)械、電器及電氣自動(dòng)化設(shè)備,在建筑中多指除土工、木工、鋼筋、泥水之外的機(jī)械、管道設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng),先進(jìn)的機(jī)電設(shè)備能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善生產(chǎn)環(huán)境,而設(shè)備中的配件加工過(guò)程中需要進(jìn)行鉆孔處理。
2、公告號(hào)為cn218555620u公開(kāi)的一種機(jī)電配件鉆孔裝置,包括工作臺(tái)、隔板,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置鉆孔機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)桿在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁通過(guò)滑塊卡在滑槽的內(nèi)壁同步轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)活動(dòng)桿與螺母螺紋上下移動(dòng),起到帶動(dòng)鉆孔器對(duì)機(jī)電配件進(jìn)行鉆孔的作用,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔器鉆孔過(guò)程中鉆孔效果不好,對(duì)配件的穿透性不夠的問(wèn)題,但上述專(zhuān)利在對(duì)機(jī)電配件的不同位置進(jìn)行鉆孔時(shí),還需松開(kāi)對(duì)配件的限位,重新調(diào)整位置后,需再次對(duì)配件進(jìn)行固定,操作較為繁瑣,降低對(duì)機(jī)電配件的加工效率,不便于根據(jù)鉆孔位置調(diào)整配件的位置,使用效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)電配件鉆孔裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:
3、一種機(jī)電配件鉆孔裝置,包括支撐底箱、夾持機(jī)構(gòu)和固定安裝在支撐底箱上表面的鉆孔機(jī)構(gòu),所述支撐底箱的背面通過(guò)機(jī)架固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿支撐底箱并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的外表面螺紋連接有螺套板,所述支撐底箱的內(nèi)壁固定連接有一組圓形支桿,一組所述圓形支桿的外表面共同滑動(dòng)連接有方形支板,所述螺套板的外表面與方形支板的底面固定連接,所述方形支板的上表面固定連接有兩個(gè)連接桿,每個(gè)所述連接桿的頂端均貫穿支撐底箱并延伸至支撐底箱的上方,多個(gè)所述連接桿的頂端共同固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上表面與夾持機(jī)構(gòu)固定連接。
4、優(yōu)選的,所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐柱,且支撐柱的底端與支撐底箱的上表面固定連接,多個(gè)所述支撐柱的頂端共同固定連接有連接架,所述連接架的上表面固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有鉆機(jī)。
5、優(yōu)選的,所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定板,每個(gè)所述固定板的外表面均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端均固定連接有夾板。
6、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述支撐底箱的正面固定連接有控制器。
7、優(yōu)選的,所述支撐底箱的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)方口,且方口的大小與連接桿的大小相適配。
8、優(yōu)選的,所述支撐底箱的底面固定連接有多個(gè)安裝座,每個(gè)所述安裝座的外表面均開(kāi)設(shè)有定位孔。
9、本申請(qǐng)實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:
10、其一,通過(guò)設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu),能夠利用第二電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)夾板移動(dòng)對(duì)機(jī)電配件進(jìn)行夾持,保證了配件的穩(wěn)定性,并利用第一電動(dòng)伸縮桿和鉆機(jī)的使用能夠?qū)ε浼M(jìn)行鉆孔處理,提高鉆孔操作的便捷性。
11、其二,通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿、方形支板、連接桿和工作臺(tái)的配合使用,能夠利用轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)在螺紋連接作用下帶動(dòng)螺套板、連接桿、工作臺(tái)和固定后的機(jī)電配件進(jìn)行移動(dòng),達(dá)到了可以根據(jù)實(shí)際鉆孔位置調(diào)整配件的位置的效果,無(wú)需解除對(duì)配件的限位也可調(diào)整夾持后的配件的位置,提高對(duì)配件的加工鉆孔效率,在鉆孔時(shí)操作更加簡(jiǎn)單,具有省時(shí)省力和使用效果更好的優(yōu)點(diǎn)。
1.一種機(jī)電配件鉆孔裝置,包括支撐底箱(1)、夾持機(jī)構(gòu)(2)和固定安裝在支撐底箱(1)上表面的鉆孔機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:所述支撐底箱(1)的背面通過(guò)機(jī)架固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)的輸出端貫穿支撐底箱(1)并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(13),所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(13)的外表面螺紋連接有螺套板(14),所述支撐底箱(1)的內(nèi)壁固定連接有一組圓形支桿(16),一組所述圓形支桿(16)的外表面共同滑動(dòng)連接有方形支板(15),所述螺套板(14)的外表面與方形支板(15)的底面固定連接,所述方形支板(15)的上表面固定連接有兩個(gè)連接桿(17),每個(gè)所述連接桿(17)的頂端均貫穿支撐底箱(1)并延伸至支撐底箱(1)的上方,多個(gè)所述連接桿(17)的頂端共同固定連接有工作臺(tái)(18),所述工作臺(tái)(18)的上表面與夾持機(jī)構(gòu)(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電配件鉆孔裝置,其特征在于:所述鉆孔機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)支撐柱(5),且支撐柱(5)的底端與支撐底箱(1)的上表面固定連接,多個(gè)所述支撐柱(5)的頂端共同固定連接有連接架(6),所述連接架(6)的上表面固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿(7),所述第一電動(dòng)伸縮桿(7)的輸出端固定連接有鉆機(jī)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電配件鉆孔裝置,其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(2)包括兩個(gè)固定板(9),每個(gè)所述固定板(9)的外表面均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿(10),每個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿(10)的輸出端均固定連接有夾板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電配件鉆孔裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(18)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽(19),所述支撐底箱(1)的正面固定連接有控制器(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電配件鉆孔裝置,其特征在于:所述支撐底箱(1)的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)方口(20),且方口(20)的大小與連接桿(17)的大小相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電配件鉆孔裝置,其特征在于:所述支撐底箱(1)的底面固定連接有多個(gè)安裝座(21),每個(gè)所述安裝座(21)的外表面均開(kāi)設(shè)有定位孔(22)。