本技術(shù)涉及大口徑管道施工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多點(diǎn)、機(jī)械式的大型管道校正組對(duì)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著目前國內(nèi)煉化企業(yè)大批量進(jìn)行產(chǎn)能升級(jí)換代，裝置內(nèi)及長輸管線施工中用到的管線直徑越來越大，大口徑管道不可避免的產(chǎn)生變形。對(duì)于大型管道施工時(shí)，遇到管口截面橢圓問題時(shí)難以組對(duì)，效率低。隨著工藝革新，傳統(tǒng)方法逐漸淘汰，“管壁焊接頂絲法、管壁焊接龍門/銷法”這些方法不能滿足市場質(zhì)量要求并對(duì)母材結(jié)構(gòu)有所破壞。因此，急需設(shè)計(jì)出一種既能能夠滿足安全、質(zhì)量第一的生產(chǎn)要求又能滿足市場需求的大口徑管道對(duì)口裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多點(diǎn)、機(jī)械式的大型管道校正組對(duì)裝置，所述裝置包括頂桿、調(diào)節(jié)螺母、定位桿及底座；所述底座與定位桿的下端活動(dòng)連接；定位桿的上端設(shè)有開口，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，在中空結(jié)構(gòu)中收納有頂桿；頂桿與定位桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；調(diào)節(jié)螺母通過頂桿上的外螺紋與頂桿螺紋連接。

2、進(jìn)一步地，所述定位桿的開口內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)軸承，當(dāng)用扳手扭動(dòng)調(diào)整螺母實(shí)現(xiàn)頂桿伸縮時(shí)，頂桿不需要產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，頂桿和定位桿通過滾動(dòng)軸承和調(diào)整螺母實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了摩擦力，從而在校正管口時(shí)扭動(dòng)調(diào)整螺母更省力。

3、進(jìn)一步地，所述定位桿下端設(shè)有六邊形結(jié)構(gòu)，六邊形結(jié)構(gòu)上設(shè)有定位鋼珠。

4、進(jìn)一步地，所述底座為多邊形結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步地，所述底座為六邊形結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述底座的任一側(cè)面設(shè)置有與定位桿相匹配的六邊形孔洞，孔洞內(nèi)設(shè)有鋼珠定位結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述定位桿通過鋼珠定位結(jié)構(gòu)與底座卡扣連接。

8、進(jìn)一步地，所述定位桿的數(shù)量為n(n≧2)組。

9、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺母與頂桿采用高強(qiáng)絲桿，螺紋能夠承受重載頂力，實(shí)現(xiàn)較大壁厚的管道校正。

10、本實(shí)用新型更具體的方案為一種多點(diǎn)、機(jī)械式的大型管道校正組對(duì)裝置，設(shè)計(jì)為可拆卸組裝式結(jié)構(gòu)，便攜易用，拆裝方便，且可根據(jù)實(shí)際情況，多點(diǎn)同時(shí)校正；使用扳手扭動(dòng)調(diào)整螺母可使頂桿伸縮，從而頂住管壁，調(diào)整不同頂桿上的螺母即可實(shí)現(xiàn)不同方向上的變形修正；也可以根據(jù)實(shí)際需要只安裝2組頂桿或者3組頂桿。

11、此設(shè)備的工作原理如下，底座上設(shè)計(jì)有套筒扳手結(jié)構(gòu)的鋼珠定位結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)定位桿的快速插拔拆裝，底座設(shè)計(jì)成6邊形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多個(gè)點(diǎn)位的同時(shí)調(diào)整。

12、有益效果：

13、1.此管道校正組對(duì)裝置相比目前常規(guī)方法，可以實(shí)現(xiàn)1個(gè)人輕松操作，節(jié)省人力，同時(shí)效率可提升7-8倍以上。

14、2.傳統(tǒng)型的外對(duì)口器需要管子吊裝一定高度才能進(jìn)行組對(duì)，而使用本實(shí)用新型的管道校正組對(duì)裝置進(jìn)行校圓，管道預(yù)制過程中在地面就可以組對(duì)，不需要進(jìn)行管子吊高下墊要求，節(jié)約很多機(jī)械費(fèi)。

15、3.套筒扳手結(jié)構(gòu)的鋼珠定位結(jié)構(gòu)可使底座與頂桿組件的快速組裝和拆卸，拆卸后體積小巧，便于攜帶和保管。

技術(shù)特征：

1.一種多點(diǎn)、機(jī)械式的大型管道校正組對(duì)裝置，其特征在于，所述裝置包括頂桿、調(diào)節(jié)螺母、定位桿及底座；所述底座與定位桿的下端活動(dòng)連接；定位桿的上端設(shè)有開口，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，在中空結(jié)構(gòu)中收納有頂桿；頂桿與定位桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；調(diào)節(jié)螺母通過頂桿上的外螺紋與頂桿螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述定位桿的開口內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述定位桿下端設(shè)有六邊形結(jié)構(gòu)，六邊形結(jié)構(gòu)上設(shè)有定位鋼珠。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述底座為多邊形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述底座為六邊形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述底座的任一側(cè)面設(shè)置有與定位桿相匹配的六邊形孔洞，孔洞內(nèi)設(shè)有鋼珠定位結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述定位桿通過鋼珠定位結(jié)構(gòu)與底座卡扣連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述定位桿的數(shù)量為n(n≧2)組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種多點(diǎn)、機(jī)械式的大型管道校正組對(duì)裝置，包括調(diào)節(jié)螺母、頂桿、定位桿及底座。使用時(shí)通過扳手扭動(dòng)調(diào)整螺母可使頂桿伸縮，從而頂住管壁，調(diào)整不同的頂桿螺母即可實(shí)現(xiàn)不同方向上的變形修正，頂桿設(shè)置成可拆卸組裝式結(jié)構(gòu)，便攜易用，拆裝方便，且可根據(jù)實(shí)際情況，多點(diǎn)同時(shí)校正。本技術(shù)提供的裝置與傳統(tǒng)裝置相比，在管道預(yù)制過程中地面就可以組對(duì),不需要進(jìn)行管子吊高下墊要求.節(jié)約很多機(jī)械費(fèi)，并且可以單人操作，節(jié)省人力，同時(shí)效率可提升7?8倍以上。

技術(shù)研發(fā)人員：黃振龍,劉軍,徐保斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中石化南京工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/6