本技術(shù)涉及鋼筋焊接，尤其涉及一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置。

背景技術(shù)：

1、電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4:1的范圍內(nèi))對(duì)接形式，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，以產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，達(dá)到熔化鋼筋，實(shí)現(xiàn)鋼筋焊接的方法。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，由于需先將下端鋼筋進(jìn)行固定，再將待焊接鋼筋進(jìn)行固定，進(jìn)而在兩段鋼筋的貼合處，用焊條包裹，利用電流進(jìn)行焊接，由于現(xiàn)有技術(shù)缺乏將兩段鋼筋對(duì)正的裝置，在焊接時(shí)，很容易導(dǎo)致兩段鋼筋焊接不準(zhǔn)，造成焊接后的鋼筋質(zhì)量不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，由于缺乏將兩段鋼筋對(duì)正的裝置，在焊接時(shí)，很容易導(dǎo)致兩段鋼筋焊接不準(zhǔn)，造成焊接后的鋼筋質(zhì)量不佳的問(wèn)題，而提出的一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，包括底部圓盒，所述底部圓盒上設(shè)有頂部圓盒，所述底部圓盒內(nèi)部設(shè)有固定盤(pán)，所述底部圓盒內(nèi)部設(shè)有對(duì)下端鋼筋固定的第一夾持組件，所述底部圓盒上設(shè)有將待焊接鋼筋和下端鋼筋進(jìn)行對(duì)正的定位組件，所述定位組件包括固定連接在底部圓盒底部的電機(jī)、固定連接在電機(jī)輸出端的螺紋桿以及固定連接在底部圓盒內(nèi)底壁的固定桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離底部圓盒的一端與頂部圓盒內(nèi)壁螺紋連接，所述固定桿貫穿頂部圓盒并向外延伸。

4、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底部圓盒內(nèi)壁固定連接有限位套，所述第一夾持組件包括套設(shè)在螺紋桿上的齒盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位套內(nèi)壁并與齒盤(pán)相嚙合的第一齒環(huán)、固定連接在固定盤(pán)底部和底部圓盒內(nèi)底壁之間的第一連接桿、套設(shè)在第一連接桿上并與第一齒環(huán)相嚙合的第一齒柱、固定連接在底部圓盒內(nèi)底壁的第二限位塊、滑動(dòng)連接在第二限位塊外壁并與第一齒柱相嚙合的第一齒條，所述第一齒條遠(yuǎn)離第二限位塊的一端固定連接有壓頭。

5、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一齒環(huán)頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套遠(yuǎn)離第一齒環(huán)的一端滑動(dòng)連接有升降桿，所述頂部圓盒內(nèi)部設(shè)有對(duì)待焊接鋼筋固定的第二夾持組件。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二夾持組件包括固定連接在升降桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套一端的第二齒環(huán)、固定連接在頂部圓盒內(nèi)壁的第二連接桿、套設(shè)在第二連接桿外壁并與第二齒環(huán)嚙合的第二齒柱、固定連接在頂部圓盒內(nèi)壁的第二限位塊以及滑動(dòng)連接在第二限位塊外壁并與第二齒柱相嚙合的第二齒條，所述第二齒條遠(yuǎn)離第二限位塊的一端固定連接有壓頭。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定桿外壁套設(shè)有焊接盒，所述焊接盒底部設(shè)有用于鋼筋穿過(guò)的貫穿口。

8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底部圓盒的軸心與頂部圓盒的軸心相重合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，具備以下有益效果：

10、1、該豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，將下端鋼筋穿入底部圓盒中，通過(guò)第一夾持組件對(duì)其進(jìn)行進(jìn)行固定，將待焊鋼筋穿入頂部圓盒中，通過(guò)第二夾持組件對(duì)其進(jìn)行固定，此時(shí)通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、螺紋桿以及固定桿的配合，能夠帶動(dòng)頂部圓盒相對(duì)底部圓盒豎直移動(dòng)，從而能夠?qū)⑾露虽摻詈痛镐摻顚?duì)齊，進(jìn)而便于對(duì)鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確穩(wěn)定的焊接，提高鋼筋焊接的質(zhì)量。

11、2、該豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，在下端鋼筋和待焊鋼筋分別插入底部圓盒和頂部圓盒中之后，通過(guò)設(shè)置電機(jī)、齒盤(pán)、第一齒環(huán)、第一齒條、第一齒柱、第一連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)套、升降桿的配合，能夠帶動(dòng)各組第一齒板上的壓頭對(duì)下端鋼筋進(jìn)行夾持固定，而通過(guò)設(shè)置的第二齒環(huán)、第二齒柱、第二齒條、第二連接桿以及第二限位塊的配合，能夠帶動(dòng)各組第二齒條上的壓頭對(duì)待焊鋼筋進(jìn)行夾持固定，從而便于對(duì)固定的下端鋼筋和待焊鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)齊。

技術(shù)特征：

1.一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，包括底部圓盒(1)，所述底部圓盒(1)上設(shè)有頂部圓盒(4)，所述底部圓盒(1)內(nèi)部設(shè)有固定盤(pán)(5)，其特征在于，所述底部圓盒(1)內(nèi)部設(shè)有對(duì)下端鋼筋固定的第一夾持組件，所述底部圓盒(1)上設(shè)有將待焊接鋼筋和下端鋼筋進(jìn)行對(duì)正的定位組件，所述定位組件包括固定連接在底部圓盒(1)底部的電機(jī)(2)、固定連接在電機(jī)(2)輸出端的螺紋桿(3)以及固定連接在底部圓盒(1)內(nèi)底壁的固定桿(6)，所述螺紋桿(3)遠(yuǎn)離底部圓盒(1)的一端與頂部圓盒(4)螺紋連接，所述固定桿(6)貫穿頂部圓盒(4)并向外延伸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，其特征在于，所述底部圓盒(1)內(nèi)壁固定連接有限位套(10)，所述第一夾持組件包括套設(shè)在螺紋桿(3)上的齒盤(pán)(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位套(10)內(nèi)壁并與齒盤(pán)(11)相嚙合的第一齒環(huán)(12)、固定連接在固定盤(pán)(5)底部和底部圓盒(1)內(nèi)底壁之間的第一連接桿(14)、套設(shè)在第一連接桿(14)上并與第一齒環(huán)(12)相嚙合的第一齒柱(13)、固定連接在底部圓盒(1)內(nèi)底壁的第二限位塊(20)、滑動(dòng)連接在第二限位塊(20)外壁并與第一齒柱(13)相嚙合的第一齒條(15)，所述第一齒條(15)遠(yuǎn)離第二限位塊(20)的一端固定連接有壓頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，其特征在于，所述第一齒環(huán)(12)頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)遠(yuǎn)離第一齒環(huán)(12)的一端滑動(dòng)連接有升降桿(8)，所述頂部圓盒(4)內(nèi)部設(shè)有對(duì)待焊接鋼筋固定的第二夾持組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，其特征在于，所述第二夾持組件包括固定連接在升降桿(8)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)一端的第二齒環(huán)(16)、固定連接在頂部圓盒(4)內(nèi)壁的第二連接桿(18)、套設(shè)在第二連接桿(18)外壁并與第二齒環(huán)(16)嚙合的第二齒柱(17)、固定連接在頂部圓盒(4)內(nèi)壁的第二限位塊(20)以及滑動(dòng)連接在第二限位塊(20)外壁并與第二齒柱(17)相嚙合的第二齒條(19)，所述第二齒條(19)遠(yuǎn)離第二限位塊(20)的一端固定連接有壓頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，其特征在于，所述固定桿(6)外壁套設(shè)有焊接盒(9)，所述焊接盒(9)底部設(shè)有用于鋼筋穿過(guò)的貫穿口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，其特征在于，所述底部圓盒(1)的軸心與頂部圓盒(4)的軸心相重合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，屬于鋼筋焊接領(lǐng)域。一種豎向異徑鋼筋焊接對(duì)正裝置，包括底部圓盒，所述底部圓盒上設(shè)有頂部圓盒，所述底部圓盒內(nèi)部設(shè)有固定盤(pán)，所述底部圓盒內(nèi)部設(shè)有對(duì)下端鋼筋固定的第一夾持組件，所述底部圓盒上設(shè)有將待焊接鋼筋和下端鋼筋進(jìn)行對(duì)正的定位組件，所述定位組件包括固定連接在底部圓盒底部的電機(jī)、固定連接在電機(jī)輸出端的螺紋桿以及固定連接在底部圓盒內(nèi)底壁的固定桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離底部圓盒的一端與頂部圓盒內(nèi)壁螺紋連接。本技術(shù)能夠?qū)山M鋼筋固定在同一軸心線(xiàn)上，并使兩組鋼筋相對(duì)豎直移動(dòng)，從而能夠使兩組待焊鋼筋準(zhǔn)確對(duì)齊，提高對(duì)鋼筋焊接的穩(wěn)定性，以及焊接鋼筋的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：戴約林,孫立騰,張文遠(yuǎn),馬彬彬,王奎,戴宜星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交廣州航道局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/26