本技術涉及板材整形，尤其涉及一種鋼板折彎裝置。

背景技術：

1、鋼板折彎機是對薄板進行折彎處理的機器，按動力方式一般可分為手動折彎機，液壓折彎機以及數(shù)控折彎機等，在軌道車輛內飾板等方面，時常應用鋼板折彎機對飾板進行折彎處理。

2、現(xiàn)有液壓折彎機在使用過程中，鋼板彎折時由于板材發(fā)生形變，在操作臺上易發(fā)生相對滑動，進而影響板材折彎的質量，折痕不連貫或者折痕偏移，都將影響后續(xù)板材的使用。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中由于現(xiàn)有液壓折彎機折彎過程不能保證板材折彎處相對穩(wěn)定，造成板材在折彎過程中發(fā)生相對位移，導致板材折彎質量變差的問題，而提出的一種鋼板折彎裝置，具有提高折彎穩(wěn)定性，提高板材折彎效率的效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種鋼板折彎裝置，包括：操作平臺和吊架，所述吊架設置在操作平臺的中線上，兩個折扇對稱設置在所述吊架的兩側、且通過轉軸轉接于操作平臺上，兩個所述折扇相互遠離的一端分別沿折扇兩側延伸方向設置有拉桿，所述折扇通過液壓驅動單元驅動；

4、所述液壓驅動單元，包括：兩組第一液壓缸，所述第一液壓缸的缸體分別鉸接于吊架的豎梁上，所述第一液壓缸的連桿端與對應的拉桿鉸接；

5、折彎凸部，包括：導向滑軌，所述導向滑軌固定安裝在吊架的豎梁側壁上，頂板滑動安裝在導向滑軌上，所述吊架上設置有用于驅動頂板電機驅動單元；

6、所述電機驅動單元，包括至少兩組直線電機，所述直線電機固定安裝在吊架的橫梁上，所述直線電機的輸出軸穿過吊架的橫梁與頂板固定連接。

7、優(yōu)選地，兩個所述折扇相互靠近的一端分別設有安裝槽，主動輥與從動輥分別通過轉軸轉動安裝在安裝槽內，旋轉電機固定安裝在安裝槽的外壁上，所述旋轉電機的軸與主動輥的轉軸固定連接，所述主動輥與從動輥轉軸遠離旋轉電機的一端通過皮帶傳動。

8、優(yōu)選地，所述頂板移動至運動軌跡最低端時可與操作平臺接觸。

9、優(yōu)選地，所述操作平臺的側壁上設置有吊框，所述吊框為u型框結構，所述吊框內部設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的連桿端固定安裝有墊塊，所述墊塊與折扇底面接觸。

10、優(yōu)選地，所述主動輥與從動輥均套裝有摩擦墊。

11、相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為：

12、1、本裝置通過液壓缸驅動兩個扇葉進行折合動作，并進一步通過折彎凸部的直線電機驅動頂板對操作臺上的板材進行頂緊限位完成板材的折彎動作。過程中，折扇上可通過旋轉電機驅動主動輥和從動輥轉動，通過摩擦力限制板材，有益于避免折彎過程中板材發(fā)生相對移動影響板材折彎效率和質量。

13、2、本裝置通過在操作平臺的側壁上設置有吊框，所述吊框為u型框結構，所述吊框內部設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的連桿端固定安裝有墊塊，所述墊塊與折扇底面接觸，在折彎質量較大的板材時，有益于通過第二液壓缸驅動墊板向上推動對應折扇進行折彎動作，有益于提高折扇啟動初期的穩(wěn)定性，防止折扇在折合前期發(fā)生抖動，有益于提高板材折彎質量。

技術特征：

1.一種鋼板折彎裝置，其特征在于，包括：操作平臺(1)和吊架(3)，所述吊架(3)設置在操作平臺(1)的中線上，兩個折扇(2)對稱設置在所述吊架(3)的兩側、且通過轉軸轉接于操作平臺(1)上，兩個所述折扇(2)相互遠離的一端分別沿折扇(2)兩側延伸方向設置有拉桿(6)，所述折扇(2)通過液壓驅動單元驅動；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，兩個所述折扇(2)相互靠近的一端分別設有安裝槽(10)，主動輥(14)與從動輥(15)分別通過轉軸轉動安裝在安裝槽(10)內，旋轉電機(9)固定安裝在安裝槽(10)的外壁上，所述旋轉電機(9)的軸與主動輥(14)的轉軸固定連接，所述主動輥(14)與從動輥(15)轉軸遠離旋轉電機(9)的一端通過皮帶(16)傳動。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，所述頂板(5)移動至運動軌跡最低端時可與操作平臺(1)接觸。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，所述操作平臺(1)的側壁上設置有吊框(11)，所述吊框(11)為u型框結構，所述吊框內部設置有第二液壓缸(12)，所述第二液壓缸(12)的連桿端固定安裝有墊塊(13)，所述墊塊(13)與折扇(2)底面接觸。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，所述主動輥(14)與從動輥(15)均套裝有摩擦墊。

技術總結
一種鋼板折彎裝置，包括：操作平臺和吊架，所述吊架設置在操作平臺的中線上，兩個折扇對稱設置在所述吊架的兩側、且通過轉軸轉接于操作平臺上，兩個所述折扇相互遠離的一端分別沿折扇兩側延伸方向設置有拉桿，導向滑軌，所述導向滑軌固定安裝在吊架的豎梁側壁上，頂板滑動安裝在導向滑軌上，所述吊架上設置有用于驅動頂板電機驅動單元，所述直線電機固定安裝在吊架的橫梁上，所述直線電機的輸出軸穿過吊架的橫梁與頂板固定連接，具有提高折彎穩(wěn)定性，提高板材折彎效率的效果。

技術研發(fā)人員：郭曉明
受保護的技術使用者：吉林省宏宇鐵路客車配件有限責任公司
技術研發(fā)日：20240318
技術公布日：2025/1/6