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鋰電池激光焊接裝置的制作方法

文檔序號(hào):40580387發(fā)布日期:2025-01-07 20:20閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
鋰電池激光焊接裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鋰電池激光焊接裝置,具體為鋰電池激光焊接裝置,屬于鋰電池。


背景技術(shù):

1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由gilbert?n.lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí),m.s.whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?;顫?,使得鋰金屬的加工、保存、使用,對(duì)環(huán)境要求非常高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋰電池已經(jīng)成為了主流。

2、現(xiàn)有專利申請(qǐng)?zhí)朿n214721437u本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,它包括底板、設(shè)置于底板上的兩個(gè)導(dǎo)向板、分別設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)向板外側(cè)的兩個(gè)立板、分別豎直設(shè)置于立板外側(cè)的升降滑軌、分別與升降滑軌滑動(dòng)配合的l型升降板、分別驅(qū)動(dòng)l型升降板升降的升降氣缸、分別設(shè)置于兩個(gè)l型升降板上的安裝板、分別設(shè)置于安裝板上的第一壓爪組和第二壓爪組、設(shè)置于安裝板和l型升降板之間的絕緣材質(zhì)的第一連接板、連接于兩個(gè)安裝板兩端的兩個(gè)第二連接板以及設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)向板一端的推料機(jī)構(gòu)??梢杂糜趩闻烹娦句囯姵氐暮附?,適用性強(qiáng),第一連接板對(duì)鋰電池起到絕緣的作用,避免短路造成產(chǎn)品損壞;第一壓爪組和第二壓爪組的壓力不同,這樣可以將不同高度的鎳片與電芯牢固壓持無(wú)間隙。

3、現(xiàn)有的大部分鋰電池激光焊接裝置一半是通過(guò)焊接槍對(duì)鋰電池進(jìn)行焊接;然而現(xiàn)有的大部分激光焊接裝置的焊接槍一般是設(shè)置在焊接倉(cāng)內(nèi)部,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的左右橫移從而將焊接槍的位置調(diào)節(jié),在需要進(jìn)行前后或上下調(diào)節(jié)時(shí),激光焊接裝置并不能滿足使用者的需求,無(wú)法隨意的移動(dòng)焊接槍的位置靈活性不夠。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供鋰電池激光焊接裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中大部分激光焊接裝置的焊接槍一般是設(shè)置在焊接倉(cāng)內(nèi)部,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的左右橫移從而將焊接槍的位置調(diào)節(jié),在需要進(jìn)行前后或上下調(diào)節(jié)時(shí),激光焊接裝置并不能滿足使用者的需求,無(wú)法隨意的移動(dòng)焊接槍的位置靈活性不夠的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):鋰電池激光焊接裝置。

5、包括傳送臺(tái),所述傳送臺(tái)的外壁中部固定連接有焊接倉(cāng),所述傳送臺(tái)的頂部固定連接有鋰電池放置臺(tái),所述焊接倉(cāng)的內(nèi)壁固定連接有焊接槍傳動(dòng)臺(tái),所述焊接槍傳動(dòng)臺(tái)包括有傳動(dòng)底臺(tái),所述傳動(dòng)底臺(tái)后側(cè)固定連接在焊接倉(cāng)的內(nèi)壁后側(cè),所述傳動(dòng)底臺(tái)的頂部活動(dòng)連接有橫向傳動(dòng)臺(tái),所述橫向傳動(dòng)臺(tái)的前側(cè)活動(dòng)連接有焊接槍。

6、優(yōu)選地,所述鋰電池放置臺(tái)包括有鋰電池放置臺(tái)主體,所述鋰電池放置臺(tái)主體的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)齒輪,所述鋰電池放置臺(tái)主體的內(nèi)壁底部固定連接有齒輪電機(jī),所述齒輪電機(jī)的輸出端延伸至鋰電池放置臺(tái)主體的外壁且固定連接有齒輪,所述齒輪的外壁嚙合內(nèi)齒輪的內(nèi)壁,所述內(nèi)齒輪的頂部環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái),多個(gè)所述轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別固定連接有鋰電池固定架。

7、優(yōu)選地,所述鋰電池固定架包括有固定架轉(zhuǎn)軸,所述固定架轉(zhuǎn)軸的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)固定架轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述固定架轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離固定架轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊遠(yuǎn)離固定架轉(zhuǎn)桿的一側(cè)滑動(dòng)連接有固定板,兩個(gè)所述固定架轉(zhuǎn)桿的對(duì)立面固定連接有彈簧。

8、優(yōu)選地,所述傳動(dòng)底臺(tái)包括有底臺(tái)外殼,所述底臺(tái)外殼的左右兩側(cè)分別固定連接有前后傳動(dòng)板,所述底臺(tái)外殼的內(nèi)壁中部固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的左右兩側(cè)輸出端分別貫穿至兩側(cè)前后傳動(dòng)板的內(nèi)壁且固定連接有錐型齒,兩個(gè)所述錐型齒遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一側(cè)均嚙合第二錐型齒,兩個(gè)所述第二錐型齒的內(nèi)壁均固定連接有絲桿,兩個(gè)所述絲桿的前端均活動(dòng)連接在前后傳動(dòng)板的內(nèi)壁前側(cè)。

9、優(yōu)選地,所述橫向傳動(dòng)臺(tái)包括有橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼,所述橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼底部的左右兩側(cè)分別固定連接有底傳動(dòng)塊,兩個(gè)所述底傳動(dòng)塊的外壁均滑動(dòng)連接在前后傳動(dòng)板的內(nèi)壁,兩個(gè)所述底傳動(dòng)塊的內(nèi)壁均螺紋連接在絲桿的外壁,所述橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼的前側(cè)固定連接有前滑板,所述橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼的頂部固定連接有頂傳動(dòng)板,所述頂傳動(dòng)板的前側(cè)開設(shè)有傳動(dòng)槽,所述頂傳動(dòng)板的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有頂傳動(dòng)板電機(jī),所述頂傳動(dòng)板電機(jī)的輸出端固定連接有第二絲桿,所述第二絲桿的右端活動(dòng)連接在頂傳動(dòng)板的內(nèi)壁右側(cè)。

10、優(yōu)選地,所述焊接槍包括有焊接升降塊,所述焊接升降塊的頂部固定連接有焊接槍移動(dòng)滑板,所述焊接升降塊的后側(cè)滑動(dòng)連接在前滑板的前側(cè),所述焊接槍移動(dòng)滑板的后側(cè)通過(guò)頂傳動(dòng)板前側(cè)所開設(shè)的傳動(dòng)槽延伸至頂傳動(dòng)板的內(nèi)壁且底部固定連接有焊接槍傳動(dòng)塊,所述焊接槍傳動(dòng)塊的內(nèi)壁螺紋連接在第二絲桿的外壁,所述焊接槍移動(dòng)滑板的后側(cè)外壁活動(dòng)連接在頂傳動(dòng)板的內(nèi)壁。

11、優(yōu)選地,所述焊接升降塊的內(nèi)壁底部固定連接有焊接槍電機(jī)放置塊,所述焊接槍電機(jī)放置塊的內(nèi)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿至焊接槍電機(jī)放置塊的外壁且固定連接有第三絲桿,所述第三絲桿的頂部活動(dòng)連接在焊接升降塊的內(nèi)壁頂部,所述第三絲桿的外壁螺紋連接有焊接槍升降傳動(dòng)塊,所述焊接槍升降傳動(dòng)塊的頂部固定連接有推拉桿連接塊,所述推拉桿連接塊的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有升降滑桿,所述升降滑桿的頂部與底部固定連接在焊接升降塊的內(nèi)壁,所述推拉桿連接塊的后側(cè)底部固定連接有推拉桿,所述推拉桿的底部貫穿至焊接升降塊的外壁且固定連接有焊接槍固定架連接板,所述焊接槍固定架連接板的前側(cè)固定連接有焊接槍固定架,所述焊接槍固定架的內(nèi)壁固定連接有焊接槍主體。

12、本實(shí)用新型提供了鋰電池激光焊接裝置,其具備的有益效果如下:

13、1、該鋰電池激光焊接裝置,可將鋰電池固定在轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部,防止鋰電池在進(jìn)行焊接的過(guò)程中移位,從而導(dǎo)致鋰電池焊接位置錯(cuò)誤,影響鋰電池后續(xù)使用。

14、2、該鋰電池激光焊接裝置,內(nèi)齒輪的頂部設(shè)置了多個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái),多個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)可將多個(gè)鋰電池通過(guò)鋰電池固定架固定在轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部,一次可焊接多個(gè)鋰電池,不用焊接一個(gè)過(guò)后需取下焊接完的鋰電池再放置未焊接的鋰電池重新進(jìn)行固定,解決了影響焊接效率,比較麻煩的問(wèn)題。

15、3、該鋰電池激光焊接裝置,當(dāng)需要對(duì)焊接槍主體前后移動(dòng)位置時(shí),啟動(dòng)雙軸電機(jī),使底傳動(dòng)塊帶動(dòng)橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼在前后傳動(dòng)板的內(nèi)壁前后移動(dòng),當(dāng)需要進(jìn)行橫向移動(dòng)時(shí)通過(guò)啟動(dòng)頂傳動(dòng)板電機(jī)傳動(dòng)焊接升降塊在前滑板的前側(cè)橫向移動(dòng),進(jìn)行升降時(shí),通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)焊接槍主體向下移動(dòng),解決了大部分激光焊接裝置的焊接槍一般是設(shè)置在焊接倉(cāng)內(nèi)部,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的左右橫移從而將焊接槍的位置調(diào)節(jié),在需要進(jìn)行前后或上下調(diào)節(jié)時(shí),激光焊接裝置并不能滿足使用者的需求,無(wú)法隨意的移動(dòng)焊接槍的位置靈活性不夠的問(wèn)題。



技術(shù)特征:

1.鋰電池激光焊接裝置,包括傳送臺(tái)(1),其特征在于:所述傳送臺(tái)(1)的外壁中部固定連接有焊接倉(cāng)(3),所述傳送臺(tái)(1)的頂部固定連接有鋰電池放置臺(tái)(2),所述焊接倉(cāng)(3)的內(nèi)壁固定連接有焊接槍傳動(dòng)臺(tái)(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池激光焊接裝置,其特征在于:所述鋰電池放置臺(tái)(2)包括有鋰電池放置臺(tái)主體(21),所述鋰電池放置臺(tái)主體(21)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸(23),所述轉(zhuǎn)軸(23)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)齒輪(24),所述鋰電池放置臺(tái)主體(21)的內(nèi)壁底部固定連接有齒輪電機(jī)(22),所述齒輪電機(jī)(22)的輸出端延伸至鋰電池放置臺(tái)主體(21)的外壁且固定連接有齒輪(25),所述齒輪(25)的外壁嚙合內(nèi)齒輪(24)的內(nèi)壁,所述內(nèi)齒輪(24)的頂部環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)(26),多個(gè)所述轉(zhuǎn)臺(tái)(26)內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別固定連接有鋰電池固定架(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池激光焊接裝置,其特征在于:所述鋰電池固定架(27)包括有固定架轉(zhuǎn)軸(271),所述固定架轉(zhuǎn)軸(271)的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)固定架轉(zhuǎn)桿(272),兩個(gè)所述固定架轉(zhuǎn)桿(272)遠(yuǎn)離固定架轉(zhuǎn)軸(271)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊(274),兩個(gè)所述滑塊(274)遠(yuǎn)離固定架轉(zhuǎn)桿(272)的一側(cè)滑動(dòng)連接有固定板(275),兩個(gè)所述固定架轉(zhuǎn)桿(272)的對(duì)立面固定連接有彈簧(273)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池激光焊接裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)底臺(tái)(41)包括有底臺(tái)外殼(411),所述底臺(tái)外殼(411)的左右兩側(cè)分別固定連接有前后傳動(dòng)板(417),所述底臺(tái)外殼(411)的內(nèi)壁中部固定連接有雙軸電機(jī)(412),所述雙軸電機(jī)(412)的左右兩側(cè)輸出端分別貫穿至兩側(cè)前后傳動(dòng)板(417)的內(nèi)壁且固定連接有錐型齒(414),兩個(gè)所述錐型齒(414)遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)(412)的一側(cè)均嚙合第二錐型齒(415),兩個(gè)所述第二錐型齒(415)的內(nèi)壁均固定連接有絲桿(416),兩個(gè)所述絲桿(416)的前端均活動(dòng)連接在前后傳動(dòng)板(417)的內(nèi)壁前側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池激光焊接裝置,其特征在于:所述橫向傳動(dòng)臺(tái)(42)包括有橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼(421),所述橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼(421)底部的左右兩側(cè)分別固定連接有底傳動(dòng)塊(422),兩個(gè)所述底傳動(dòng)塊(422)的外壁均滑動(dòng)連接在前后傳動(dòng)板(417)的內(nèi)壁,兩個(gè)所述底傳動(dòng)塊(422)的內(nèi)壁均螺紋連接在絲桿(416)的外壁,所述橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼(421)的前側(cè)固定連接有前滑板(423),所述橫向傳動(dòng)臺(tái)外殼(421)的頂部固定連接有頂傳動(dòng)板(424),所述頂傳動(dòng)板(424)的前側(cè)開設(shè)有傳動(dòng)槽(425),所述頂傳動(dòng)板(424)的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有頂傳動(dòng)板電機(jī)(426),所述頂傳動(dòng)板電機(jī)(426)的輸出端固定連接有第二絲桿(427),所述第二絲桿(427)的右端活動(dòng)連接在頂傳動(dòng)板(424)的內(nèi)壁右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池激光焊接裝置,其特征在于:所述焊接槍(43)包括有焊接升降塊(431),所述焊接升降塊(431)的頂部固定連接有焊接槍移動(dòng)滑板(432),所述焊接升降塊(431)的后側(cè)滑動(dòng)連接在前滑板(423)的前側(cè),所述焊接槍移動(dòng)滑板(432)的后側(cè)通過(guò)頂傳動(dòng)板(424)前側(cè)所開設(shè)的傳動(dòng)槽(425)延伸至頂傳動(dòng)板(424)的內(nèi)壁且底部固定連接有焊接槍傳動(dòng)塊(433),所述焊接槍傳動(dòng)塊(433)的內(nèi)壁螺紋連接在第二絲桿(427)的外壁,所述焊接槍移動(dòng)滑板(432)的后側(cè)外壁活動(dòng)連接在頂傳動(dòng)板(424)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池激光焊接裝置,其特征在于:所述焊接升降塊(431)的內(nèi)壁底部固定連接有焊接槍電機(jī)放置塊(434),所述焊接槍電機(jī)放置塊(434)的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)(435),所述電機(jī)(435)的輸出端貫穿至焊接槍電機(jī)放置塊(434)的外壁且固定連接有第三絲桿(436),所述第三絲桿(436)的頂部活動(dòng)連接在焊接升降塊(431)的內(nèi)壁頂部,所述第三絲桿(436)的外壁螺紋連接有焊接槍升降傳動(dòng)塊(437),所述焊接槍升降傳動(dòng)塊(437)的頂部固定連接有推拉桿連接塊(439),所述推拉桿連接塊(439)的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有升降滑桿(438),所述升降滑桿(438)的頂部與底部固定連接在焊接升降塊(431)的內(nèi)壁,所述推拉桿連接塊(439)的后側(cè)底部固定連接有推拉桿(4310),所述推拉桿(4310)的底部貫穿至焊接升降塊(431)的外壁底部且固定連接有焊接槍固定架連接板(4311),所述焊接槍固定架連接板(4311)的前側(cè)固定連接有焊接槍固定架(4312),所述焊接槍固定架(4312)的內(nèi)壁固定連接有焊接槍主體(4313)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供鋰電池激光焊接裝置,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。包括傳送臺(tái),所述傳送臺(tái)的外壁中部固定連接有焊接倉(cāng),所述傳送臺(tái)的頂部固定連接有鋰電池放置臺(tái),所述焊接倉(cāng)的內(nèi)壁固定連接有焊接槍傳動(dòng)臺(tái),所述焊接槍傳動(dòng)臺(tái)包括有傳動(dòng)底臺(tái),所述傳動(dòng)底臺(tái)后側(cè)固定連接在焊接倉(cāng)的內(nèi)壁后側(cè),所述傳動(dòng)底臺(tái)的頂活動(dòng)連接有橫向傳動(dòng)臺(tái),所述橫向傳動(dòng)臺(tái)的前側(cè)活動(dòng)連接有焊接槍,通過(guò)該方案中的雙軸電機(jī)、頂傳動(dòng)板電機(jī)、電機(jī)、焊接槍主體的配合,解決了大部分激光焊接裝置的焊接槍一般是設(shè)置在焊接倉(cāng)內(nèi)部,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的左右橫移從而將焊接槍的位置調(diào)節(jié),進(jìn)行前后或上下調(diào)節(jié)時(shí),激光焊接裝置并不能滿足使用者的需求,無(wú)法隨意的移動(dòng)焊接槍的位置靈活性不夠。

技術(shù)研發(fā)人員:艾閩輝,朱文彬,鄧金文
受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆山鐳躍激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240301
技術(shù)公布日:2025/1/6
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