本技術(shù)屬于金屬配件加工,尤其涉及一種金屬配件銑削定位裝置。
背景技術(shù):
1、銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床,通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動,它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。
2、引用申請?zhí)枮?02022855884.2的實用新型公開了一種金屬配件的銑削定位裝置,包括工作臺、左夾緊座、右夾緊座、兩組第一液壓缸、兩組定位齒輪、四組連接板、四組定位齒條和四組夾緊塊,左夾緊座的底端與工作臺的頂端的左部連接,右夾緊座的底端與工作臺的頂端的右部連接,左夾緊座的右部與右夾緊座的左部均設(shè)置有控制腔,兩組第一液壓缸的一端分別與兩組控制腔的側(cè)壁連接,兩組第一液壓缸的另一端的上部和下部分別與四組連接板的一端連接,四組連接板的另一端分別與兩組定位齒輪的上部與下部可轉(zhuǎn)動連接,兩組定位齒輪的前端和后端分別與四組定位齒條相嚙合。本實用新型,能夠?qū)a(chǎn)品夾緊固定,防止產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,影響加工質(zhì)量,適用于不同的產(chǎn)品,降低了使用局限性。
3、上述現(xiàn)有技術(shù)還存在以下不足之處:
4、現(xiàn)有技術(shù)對夾持的零件施加的力無法顯示,在此情況下容易出現(xiàn)夾壞零部件的情況,同時現(xiàn)有銑削定位裝置夾持部的形狀尺寸單一固定,加工的零部件形狀尺寸多樣,容易出現(xiàn)夾持不穩(wěn)的情況。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種金屬配件銑削定位裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)對夾持的零件施加的力無法顯示,在此情況下容易出現(xiàn)夾壞零部件的情況,同時現(xiàn)有銑削定位裝置夾持部的形狀尺寸單一固定,加工的零部件形狀尺寸多樣,容易出現(xiàn)夾持不穩(wěn)的情況的問題。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種金屬配件銑削定位裝置,包括:安裝板,所述安裝板的上端兩側(cè)分別固定連接有支撐板,兩個所述支撐板上設(shè)置有定位固定組件;所述安裝板的前端一側(cè)安裝有控制器;所述定位固定組件包括有兩個所述支撐板相互靠近一側(cè)分別固定連接的第一電動伸縮桿,兩個所述第一電動伸縮桿的伸縮端分別固定連接有固定塊。
3、優(yōu)選的,所述定位固定組件還包括有和兩個所述固定塊相互靠近一側(cè)分別固定連接的定位板;兩個所述定位板相互靠近的一側(cè)中間安裝有壓力傳感器;兩個所述壓力傳感器以及兩個所述第一電動伸縮桿均和所述控制器電性連接。
4、優(yōu)選的,兩個所述固定塊的前后兩側(cè)分別固定連接有l(wèi)型安裝架。
5、優(yōu)選的,四個所述l型安裝架其中每兩個前后分布的所述l型安裝架相互靠近的一側(cè)分別可拆卸固定連接有第二電動伸縮桿,四個所述第二電動伸縮桿的伸縮端分別固定連接有限位塊。
6、優(yōu)選的,四個所述限位塊其中每兩個前后分布的所述限位塊相互靠近的一側(cè)分別開設(shè)有v型槽。
7、優(yōu)選的,四個所述v型槽的側(cè)壁上分別固定連接有橡膠墊,四個所述橡膠墊上分別固定連接有若干橡膠凸塊。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請實施例主要有以下有益效果:
9、通過設(shè)置定位固定組件,便于對金屬件進行固定,通過設(shè)置壓力傳感器,在對金屬件進行固定時,壓力傳感器感覺到壓力將信號傳遞給控制器,控制器控制第一電動伸縮桿伸縮端停止伸長,防止夾持過度,通過設(shè)置限位塊,便于對金屬件的兩側(cè)前后端進行定位,適用于多種不同形狀的金屬件夾持。
1.一種金屬配件銑削定位裝置,其特征在于,包括:安裝板(1),所述安裝板(1)的上端兩側(cè)分別固定連接有支撐板(2),兩個所述支撐板(2)上設(shè)置有定位固定組件(3);
2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬配件銑削定位裝置,其特征在于,四個所述限位塊(11)其中每兩個前后分布的所述限位塊(11)相互靠近的一側(cè)分別開設(shè)有v型槽(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種金屬配件銑削定位裝置,其特征在于,四個所述v型槽(12)的側(cè)壁上分別固定連接有橡膠墊(13),四個所述橡膠墊(13)上分別固定連接有若干橡膠凸塊(14)。