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一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40623570發(fā)布日期:2025-01-10 18:29閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及管道加工組件,尤其涉及一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu)是一種用于將金屬管道或管材彎曲成所需形狀的裝置。它通過(guò)機(jī)械力或液壓力對(duì)管道施加力量,使其發(fā)生彎曲。該機(jī)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和建筑領(lǐng)域,用于生產(chǎn)管道系統(tǒng)、管道連接件以及各種彎曲形狀的管道構(gòu)件。

2、本申請(qǐng)針對(duì)上述內(nèi)容中所提及的管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu)中的手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),該器械在實(shí)際投入使用的過(guò)程中,需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行操作,并折彎管道,在出料過(guò)程中,由于器械缺少對(duì)應(yīng)的輔助出料組件,被折彎操作后的管道無(wú)法順利出料,操作員需要花費(fèi)額外的時(shí)間和精力來(lái)手動(dòng)移除管道,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤,從而降低整體生產(chǎn)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),缺少輔助出料組件,被折彎操作后的管道無(wú)法順利出料,操作員需要花費(fèi)額外的時(shí)間和精力來(lái)手動(dòng)移除管道,因此,提供一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),包括工作架臺(tái):所述工作架臺(tái)的底部設(shè)置有底架,所述工作架臺(tái)的頂部還設(shè)置有折彎?rùn)C(jī)本體,所述工作架臺(tái)的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述工作架臺(tái)通過(guò)調(diào)節(jié)組件連接有輔助組件,所述輔助組件包括與調(diào)節(jié)組件相連接的承接套筒,所述承接套筒的外表面套設(shè)有固定套環(huán),所述固定套環(huán)的外表面連接有聯(lián)動(dòng)軸板,所述聯(lián)動(dòng)軸板的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有滑槽,且聯(lián)動(dòng)軸板通過(guò)滑槽固定連接有延展支板,所述延展支板的外表面連接有固定支板,所述固定支板的外表面連接有延展側(cè)板,所述延展側(cè)板與固定支板的外表面均開(kāi)設(shè)有承接槽。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固定套環(huán)與承接套筒為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述延展側(cè)板共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)延展側(cè)板分別位于固定支板的外表面兩側(cè)。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述調(diào)節(jié)組件包括與工作架臺(tái)外表面相連接的固定架板,所述固定架板的外表面設(shè)置有側(cè)架板,所述側(cè)架板共設(shè)置有兩個(gè)。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,兩個(gè)所述側(cè)架板的外表面均插設(shè)有固定螺栓,所述固定螺栓與工作架臺(tái)外表面固定連接。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固定架板的外表面還設(shè)置有延展架板,所述延展架板的頂部設(shè)置有承接套板。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述承接套板的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),且承接套板的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)推桿。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述電動(dòng)推桿的輸出端延伸至承接套板的外部,且電動(dòng)推桿的輸出端與承接套筒的底部相連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

10、本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)組件及輔助組件,既可以通過(guò)調(diào)節(jié)組件進(jìn)行對(duì)應(yīng)的位置調(diào)節(jié)處理,同時(shí)還可以通過(guò)輔助組件為彎管提供輔助出料處理,并且通過(guò)多組件之間的相互協(xié)作,盡量地避免了被折彎操作后的管道無(wú)法順利出料的技術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而規(guī)避了進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤,從而降低整體生產(chǎn)效率的后續(xù)問(wèn)題。



技術(shù)特征:

1.一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于,包括工作架臺(tái)(1):所述工作架臺(tái)(1)的底部設(shè)置有底架(2),所述工作架臺(tái)(1)的頂部還設(shè)置有折彎?rùn)C(jī)本體(3),所述工作架臺(tái)(1)的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(4),所述工作架臺(tái)(1)通過(guò)調(diào)節(jié)組件(4)連接有輔助組件(5),所述輔助組件(5)包括與調(diào)節(jié)組件(4)相連接的承接套筒(501),所述承接套筒(501)的外表面套設(shè)有固定套環(huán)(502),所述固定套環(huán)(502)的外表面連接有聯(lián)動(dòng)軸板(503),所述聯(lián)動(dòng)軸板(503)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有滑槽,且聯(lián)動(dòng)軸板(503)通過(guò)滑槽固定連接有延展支板(504),所述延展支板(504)的外表面連接有固定支板(505),所述固定支板(505)的外表面連接有延展側(cè)板(506),所述延展側(cè)板(506)與固定支板(505)的外表面均開(kāi)設(shè)有承接槽(507)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定套環(huán)(502)與承接套筒(501)為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述延展側(cè)板(506)共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)延展側(cè)板(506)分別位于固定支板(505)的外表面兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(4)包括與工作架臺(tái)(1)外表面相連接的固定架板(401),所述固定架板(401)的外表面設(shè)置有側(cè)架板(402),所述側(cè)架板(402)共設(shè)置有兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述側(cè)架板(402)的外表面均插設(shè)有固定螺栓(403),所述固定螺栓(403)與工作架臺(tái)(1)外表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定架板(401)的外表面還設(shè)置有延展架板(404),所述延展架板(404)的頂部設(shè)置有承接套板(405)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于:所述承接套板(405)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),且承接套板(405)的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)推桿(406)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于:所述電動(dòng)推桿(406)的輸出端延伸至承接套板(405)的外部,且電動(dòng)推桿(406)的輸出端與承接套筒(501)的底部相連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種管道折彎?rùn)C(jī)構(gòu),涉及管道加工組件技術(shù)領(lǐng)域,包括工作架臺(tái):所述工作架臺(tái)的底部設(shè)置有底架,所述工作架臺(tái)的頂部還設(shè)置有折彎?rùn)C(jī)本體,所述工作架臺(tái)的外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述工作架臺(tái)通過(guò)調(diào)節(jié)組件連接有輔助組件,所述輔助組件包括與調(diào)節(jié)組件相連接的承接套筒,所述承接套筒的外表面套設(shè)有固定套環(huán)。本技術(shù),通過(guò)設(shè)置對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)組件及輔助組件,既可以通過(guò)調(diào)節(jié)組件進(jìn)行對(duì)應(yīng)的位置調(diào)節(jié)處理,同時(shí)還可以通過(guò)輔助組件為彎管提供輔助出料處理,并且通過(guò)多組件之間的相互協(xié)作,盡量地避免了被折彎操作后的管道無(wú)法順利出料的技術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而規(guī)避了進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤,從而降低整體生產(chǎn)效率的后續(xù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:劉魯亮,何玉奇,楊龍,呂武
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東銀城建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240123
技術(shù)公布日:2025/1/9
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