本技術(shù)涉及包裝機(jī)，具體為一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有市場上的多列機(jī)圓角切模具的裝置在對模具進(jìn)行沖孔的過程中，一般將模具通過一字式樣排列，使得多個(gè)模具整齊的進(jìn)行進(jìn)料然后進(jìn)行切割，但是如此會使得多個(gè)沖孔刀具之間的距離較小，如果要獨(dú)立調(diào)節(jié)每個(gè)沖孔刀具的位置時(shí)需要將多個(gè)沖孔刀具加上多個(gè)模具的進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使得調(diào)整起來不方便甚至是不能調(diào)節(jié)，因此我們提出了一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)會使得多個(gè)沖孔刀具之間的距離較小，如果要獨(dú)立調(diào)節(jié)每個(gè)沖孔刀具的位置時(shí)需要將多個(gè)沖孔刀具加上多個(gè)模具的進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使得調(diào)整起來不方便甚至是不能調(diào)節(jié)的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)袋板，所述導(dǎo)袋板的前后面均傾斜設(shè)置，導(dǎo)袋板傾斜的前后面用于多個(gè)工件呈交叉狀沿著傾斜面向下滑動(dòng)；

5、導(dǎo)袋板的前后面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥筒和圓毛刷，輥筒處于圓毛刷的上方，輥筒用于工件的擠壓定位，圓毛刷連接有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)圓毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件向下進(jìn)料工作；

6、導(dǎo)袋板的前后面均安裝有多個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)處于圓毛刷的斜下方，并用于工件的沖孔。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)袋板的底部安裝有縱向支架，且縱向支架的底部安裝有底板，底板配合縱向支架用于導(dǎo)袋板的支撐。

8、優(yōu)選的，所述縱向支架的兩側(cè)均固定安裝側(cè)連接板，側(cè)連接板用于縱向支架的支撐定位。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)袋板的頂部兩側(cè)均固定安裝有支架板，輥筒的內(nèi)部安裝有輥軸，輥軸的兩端與兩側(cè)的支架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述沖孔機(jī)構(gòu)由安裝架、氣缸和沖裁件組成，氣缸通過安裝架固定在導(dǎo)袋板的外側(cè)，沖裁件安裝于氣缸伸出軸的端部，氣缸工作帶動(dòng)沖裁件移動(dòng)對工件進(jìn)行沖孔。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

12、偏軸電機(jī)座和毛刷軸承座，偏軸電機(jī)座和毛刷軸承座安裝于導(dǎo)袋板的兩側(cè)，圓毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏軸電機(jī)座和毛刷軸承座之間；

13、偏軸電機(jī)，其固定安裝于偏軸電機(jī)座的側(cè)面，且偏軸電機(jī)與圓毛刷傳動(dòng)連接。

14、優(yōu)選的，所述圓毛刷的端部與偏軸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端之間安裝有電機(jī)連接軸。

15、優(yōu)選的，所述圓毛刷的端部與毛刷軸承座之間安裝有墊圈，偏軸電機(jī)座與導(dǎo)袋板的側(cè)面之間安裝有墊板。

16、本實(shí)用新型公開了一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其具備的有益效果如下：該多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品使用時(shí)，導(dǎo)袋板傾斜的前后面使得多個(gè)工件分成前后二排交叉狀沿著傾斜面向下滑動(dòng)，與此相對應(yīng)的多套沖孔機(jī)構(gòu)分列前后二排且相鄰的兩個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)之間存在較大的間距，然后通過圓毛刷將工件壓緊在導(dǎo)袋板上并向下進(jìn)行進(jìn)料工作，直至完成沖裁步驟，整套結(jié)構(gòu)精巧可靠，于生產(chǎn)中得到較好應(yīng)用，多列機(jī)圓角切模具的排列更寬松，這樣在獨(dú)立調(diào)節(jié)每個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，調(diào)整起來很方便，提高了沖裁的精度。

技術(shù)特征：

1.一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)袋板(5)，其特征在于，所述導(dǎo)袋板(5)的前后面均傾斜設(shè)置，導(dǎo)袋板(5)傾斜的前后面用于多個(gè)工件呈交叉狀沿著傾斜面向下滑動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)袋板(5)的底部安裝有縱向支架(2)，且縱向支架(2)的底部安裝有底板(1)，底板(1)配合縱向支架(2)用于導(dǎo)袋板(5)的支撐。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述縱向支架(2)的兩側(cè)均固定安裝側(cè)連接板(4)，側(cè)連接板(4)用于縱向支架(2)的支撐定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)袋板(5)的頂部兩側(cè)均固定安裝有支架板(6)，輥筒(8)的內(nèi)部安裝有輥軸(7)，輥軸(7)的兩端與兩側(cè)的支架板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)(3)由安裝架、氣缸和沖裁件組成，氣缸通過安裝架固定在導(dǎo)袋板(5)的外側(cè)，沖裁件安裝于氣缸伸出軸的端部，氣缸工作帶動(dòng)沖裁件移動(dòng)對工件進(jìn)行沖孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓毛刷(13)的端部與偏軸電機(jī)(14)的驅(qū)動(dòng)端之間安裝有電機(jī)連接軸(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓毛刷(13)的端部與毛刷軸承座(11)之間安裝有墊圈(16)，偏軸電機(jī)座(10)與導(dǎo)袋板(5)的側(cè)面之間安裝有墊板(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，涉及包裝機(jī)領(lǐng)域。該多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)袋板，所述導(dǎo)袋板的前后面均傾斜設(shè)置，導(dǎo)袋板傾斜的前后面用于多個(gè)工件呈交叉狀沿著傾斜面向下滑動(dòng)；導(dǎo)袋板的前后面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥筒和圓毛刷，圓毛刷連接有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)袋板的前后面均安裝有多個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)。該多列機(jī)圓角切分模機(jī)構(gòu)，導(dǎo)袋板傾斜的前后面使得多個(gè)工件分成前后二排交叉狀沿著傾斜面向下滑動(dòng)，與此相對應(yīng)的多套沖孔機(jī)構(gòu)分列前后二排且相鄰的兩個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)之間存在較大的間距，這樣在獨(dú)立調(diào)節(jié)每個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，調(diào)整起來很方便，提高了沖裁的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉易斯,尹菊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市廣花智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2025/1/6